【正文】 去最杰出的人談話。 :15:0723:15Mar2331Mar23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 。 革新性工作方面： 相關(guān)情報收集、統(tǒng)計、分析及對策的 工作量將增加，為了使判斷更合理化 ，必頇具備專業(yè)能力。 消除業(yè)務(wù)的三大損失 ： ? 縮短找尋檔案時間 共通資料的活用及個 人特有檔案的減少。 售價 ＝ 成本 ＋ 利潤 不合理的徵候 – 浪費的認(rèn)識 → 產(chǎn)品賣得掉嗎？ 利潤 ＝ 售價 － 成本 → 經(jīng)營者願意接受嗎？ 成本 ＝ 售價 － 利潤 → 『 售價 』是由市場決定； 『 利潤 』是公司存在的價值； 『 成本 』是員工績效的指標(biāo) 豐田 (TOYOTA)的經(jīng)驗： 加工費成本降低 10%，其對利潤的貢獻(xiàn)度，大約相當(dāng)於銷售增加 26% (降低成本遠(yuǎn)比增加銷售效果更好 ) ? 不產(chǎn)生附加價值的動作，就是『 浪費 』， 例如： 閒視、監(jiān)看、搬運 … 等 不合理的徵候 – 浪費的認(rèn)識 ? 刪除無附加價值動作 → 消除『 七種浪費 』 ： 作業(yè)不平衡、待料、品質(zhì)不良、閒視 … ： 堆積、移動、排列 … ： 『人 、 機 、 料 、 法 、 環(huán)』出問題 ： 過多 『步行、彎腰、對準(zhǔn)』動作 ： 工序過多，總工時變長，頇簡化工序 ： 搬運浪費、資金積壓、佔用廠房 … (早 )： 隱藏『等待浪費』、產(chǎn)生搬運浪費 浪費到處都有，要睜大眼睛去發(fā)現(xiàn)浪費 浪費到處都有，浪費絕不會產(chǎn)生任何利益 瑞興發(fā)工業(yè) 豐田汽車 鹿島建設(shè) 美娜克製衣 等待 尋找 無效率 工作不平衡 流程過長 多工程多機 搬運過多 生產(chǎn)訂購過多 庫存過多 品異修整報廢 等待 搬運 不良品 動作 加工 庫存 生產(chǎn)過剩 物品 時間 空間 費用 努力 感情 (溝通 ) 制度 物品取放 等待 動作 生產(chǎn)過剩 整修、不良、退回 轉(zhuǎn)換品種 搬運 加工方法 原材料、物料 填寫 未處理、未整頓 連絡(luò)、傳達(dá)錯誤 不合理的徵候 – 各種的浪費 品質(zhì) (Q)： 、不良品多 生產(chǎn)不合理十大徵候 成本 (C)： ，部分產(chǎn)品存貨堆積如山 ，原材料庫存滿溢 ，有些工程過份悠閒 ，有些則無所事事 ，經(jīng)常停機 ，或時常切換製程 ，機器、燈光繼續(xù)運轉(zhuǎn)或開亮 交期 (D)： ，無法如期交貨 改善四項原則 (ECRS) 刪除 Eliminate ? 刪除以手作為持物工具的工作 ? 刪除不方便或不正常的動作 ? 刪除必頇使用肌力才能維持的姿勢 ? 刪除必頇使用肌力的工作，而以動力工具取代之 ? 刪除危險的工作 ? 刪除所有不必要的閒置時間 ? 合併各種工具，使其成為多用途 ? 合併可能的作業(yè) ? 合併可能同時進(jìn)行的動作 ? 使工作平均分配於兩手，兩手同時動作最好呈對稱性 ? 群組、連線作業(yè)時，應(yīng)將工作平均分配於各成員 ? 把工作安排成清晰的直線作業(yè) ? 使用最低級次的肌肉工作 ? 減少視覺動作，並降低必頇注視的次數(shù) ? 保持在正常動作範(fàn)圍內(nèi)工作 ? 縮短動作距離 ? 使手柄、操作桿、腳踏板、按鈕均在手腳可及之處 合併 Combine 重組 Rearrange 簡化 Simplify TPM的定義 全面生產(chǎn)管理 (Total Producti