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企業(yè)生產(chǎn)之八大浪費(fèi)(留存版)

2025-04-11 23:09上一頁面

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【正文】 無輸送帶化 無毛邊化 無庫存化 無失誤化 無尋找化 無切削空氣化 無等待化 無沒有標(biāo)準(zhǔn)化 無障礙化 無沖壓空氣化 無停止化 目的: 協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)人員方便地確定問題 內(nèi)容: 八大浪費(fèi) “三無”工程 無穩(wěn)工程: 、機(jī)器或生產(chǎn)流程的流暢性,被中斷 無穩(wěn) 即為無規(guī)律化 間 對(duì)策: 表現(xiàn)形式: 八大浪費(fèi) “三無”工程 無理工程: 無理 即為勞累,指作業(yè)員、機(jī)器以及工作的流 程,處在一種費(fèi)力氣的 狀態(tài)下 ,使其成為一名熟練工 業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度 對(duì)策: 八大浪費(fèi) 持有的心態(tài) : 到處都存在浪 費(fèi) 。 含義二:管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問題,科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng) 的預(yù)見性,有合理的規(guī)劃,并在事情的推進(jìn)過程中加強(qiáng)管理、控制和反饋,這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。 2023年 3月 31日星期五 7時(shí) 59分 46秒 19:59:4631 March 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時(shí),你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 , March 31, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :59:4619:59:46March 31, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國(guó)見青山。 現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)包括“有附加價(jià)值的”和“沒有附加價(jià)值的”活動(dòng),那些不產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng)應(yīng)堅(jiān)決予以消除 認(rèn)識(shí)浪費(fèi) 浪費(fèi):對(duì)最終產(chǎn)品及顧客沒有意義的行為。 19:59:4619:59:4619:593/31/2023 7:59:46 PM ? 1以我獨(dú)沈久,愧君相見頻。 2023年 3月 下午 7時(shí) 59分 :59March 31, 2023 ? 1少年十五二十時(shí),步行奪得胡馬騎。 2023年 3月 下午 7時(shí) 59分 :59March 31, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 19:59:4619:59:4619:593/31/2023 7:59:46 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 彎曲完的產(chǎn)品要先放到工作桌上,再搬運(yùn)到?jīng)_壓工作桌上,這一過程是不是浪費(fèi)呢? 原因: 對(duì)策: 注意: ?生產(chǎn)線配置不當(dāng) ?未均衡化生產(chǎn) ?坐姿作業(yè) ?設(shè)立了固定的半成品放置區(qū) ?生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng) ?U型設(shè)備配置 ?一個(gè)流生產(chǎn)方式 ?站立作業(yè) ?避免重新堆積、重新包裝 ?工作預(yù)置的廢除 ?生產(chǎn)線直接化 ?觀念上不能有半成品放置區(qū) ?人性考慮并非坐姿才可以 八大浪費(fèi) 因技術(shù)(設(shè)計(jì)、加工)不足造成加工上的浪費(fèi) 表現(xiàn)形式: ?在加工時(shí)超過必要以上的距離所造成的浪費(fèi) ?沖床作業(yè)上重復(fù)的試模,不必要的動(dòng)作 ?成型后去毛頭,加工的浪費(fèi) ?鉆孔后的倒角,紋孔作業(yè)的浪費(fèi) ?最終工序的修正動(dòng)作 原本不必要的工程或作業(yè)被當(dāng)成必要 八大浪費(fèi) 原因: 對(duì)策: 注意: ?工程順序檢討不足 ?作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討不足 ?模夾治具不良 ?標(biāo)準(zhǔn)化不徹底 ?材料未檢討 ?工程設(shè)計(jì)適正化 ?作業(yè)內(nèi)容的修正 ?治具改善及自動(dòng)化 ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的貫徹 ?VA/VE的推進(jìn) ?設(shè)計(jì) FMEA的確實(shí)推進(jìn) ?了解同行的技術(shù)發(fā)展 ?公司各部門對(duì)于改善的共同 參與及持續(xù)不斷的改善 八大浪費(fèi) 產(chǎn)品的飛邊太多,如果通過修整模具能夠使修邊更容易,則可節(jié)省人力 八大浪費(fèi) 不良所造成的
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