【正文】 ②專柜專人管理； ③警告標(biāo)志； ④明確標(biāo)識(shí)； ⑤分區(qū)分類儲(chǔ)存； ⑥堆放高度要求； ⑦搬運(yùn)、裝運(yùn)控制； ⑧應(yīng)急措施等。盡管物品品種繁多，但 對(duì)企業(yè)運(yùn)作起主導(dǎo)作用的物品只能是其中少數(shù)的些物品 ，所以有必要對(duì)庫(kù)存物品進(jìn)行 重點(diǎn)管理 。 92 2023年 09月 24日 MRPⅡ (Manufacture Resource Planning) 這種技術(shù)是在 MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái) 的，它不擔(dān)管理物料，而且還用 MRP的思 想對(duì) 工時(shí) 、 物流成本 、 設(shè)備 及 資金 等所有的產(chǎn)能資源進(jìn)行管理，是一種更有效的生產(chǎn)管理計(jì)劃。 90 2023年 09月 24日 BOM： 物料清單 MRP按結(jié)構(gòu)編制的物料清單不僅說(shuō)明產(chǎn)品的構(gòu)成情況 ，還說(shuō)明了產(chǎn)品在制造 過(guò)程中 經(jīng)歷的各個(gè)加工階段 。 70 2023年 09月 24日 廢料 給企業(yè)造成的 損失 搬運(yùn)的損失； 處理費(fèi)用的損失； 廢料再生的費(fèi)用等。 40 2023年 09月 24日 物料 霉變 的五種 防護(hù)方法 ①化學(xué)藥劑防霉 —— 如使用 硝基苯甲醛 、 環(huán)氧乙烷 的粉末或片劑等； ②氣調(diào)防霉腐 —— 密封、降氧、充氣等； ③低溫冷藏防霉腐； ④干燥防霉腐； ⑤其他方法如紫外線等。 19 2023年 09月 24日 倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)運(yùn)作的全過(guò)程 按采購(gòu)訂單 驗(yàn)收送貨 按生產(chǎn)領(lǐng) 料單出庫(kù) 物料進(jìn)倉(cāng) 品管檢驗(yàn) 合格 不 合 格 備料發(fā)貨 余料退倉(cāng) 原材料倉(cāng)庫(kù) 收貨 管理 出庫(kù) 單據(jù)管理 （訂單 /進(jìn)出庫(kù)單） 物料擺放倉(cāng)位調(diào)整 帳卡記錄定期自盤 不良 /呆滯申報(bào)處理 20 2023年 09月 24日 倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作管理之一 產(chǎn)品包裝 標(biāo)志 與物料 標(biāo)識(shí) 21 2023年 09月 24日 商品包裝常用的 五種標(biāo)志 指示性標(biāo)志 危險(xiǎn)性標(biāo)志 環(huán)保標(biāo)志 質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志 商檢標(biāo)志 22 2023年 09月 24日 指示性 標(biāo)志 依據(jù)包裝物內(nèi)商品的特性，指示儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的作業(yè)人員，進(jìn)行 安全、合理操作 要求的 圖像及文字 的特殊記號(hào)。 16 2023年 09月 24日 準(zhǔn) 確 收發(fā)和管理物料要做到： 品名、 規(guī)格 、型號(hào)、 數(shù)量 、質(zhì)量配套、 單據(jù)號(hào) 、統(tǒng)計(jì)報(bào)表準(zhǔn)確等。 37 2023年 09月 24日 物料擺放的 六條原則 ④同類歸一 —— 相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找； ⑤重量、形狀對(duì)應(yīng) —— 便于搬運(yùn)和安全作業(yè)； ⑥ 五五 堆放 —— 五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層； 方便物料的數(shù)量控制、清點(diǎn)盤存。 物料儲(chǔ)存 總的損失為 20%24%/年 66 2023年 09月 24日 呆料 是怎樣形成的 ？ 客戶取消訂單或減少訂單量； 市場(chǎng)變化造成滯銷； 安全庫(kù)存量不合理； 67 2023年 09月 24日 呆料 是怎樣形成的 ？ 設(shè)計(jì)變更或設(shè)計(jì)錯(cuò)誤所致； 賬務(wù)不準(zhǔn)； 采購(gòu)原因等。 84 2023年 09月 24日 三類物品管控方法比較 85 2023年 09月 24日 ABC分類法案例分析 86 2023年 09月 24日 ABC分類法的應(yīng)用步驟 ①收集數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù)； ②繪制 ABC分類管理表； ③分類原則； ④繪制 ABC分類管理圖； ⑤確定重點(diǎn)管理的要求?；瘜W(xué)危險(xiǎn)品管理?xiàng)l例的實(shí)施 。 然后針對(duì)不同等級(jí)分別進(jìn)行管理和控制。 50 2023年 09月 24日 物料出庫(kù)流程 內(nèi)部： 領(lǐng)料人填領(lǐng)料單 —— 主管簽字 —— 憑單領(lǐng)料 —— 核對(duì)品名規(guī)格數(shù)量并發(fā)料 外部： 出庫(kù)單 —— 客戶確認(rèn) —— 付款 —— 倉(cāng)庫(kù)發(fā)料 —— 確認(rèn)規(guī)格數(shù)量無(wú)誤后在領(lǐng)料人處簽字 51 2023年 09月 24日 物料 出庫(kù)要求 的 “三不” 三不 ：未接單據(jù)不登帳 未經(jīng)審單不備貨 未經(jīng)復(fù)核不出庫(kù) 52 2023年 09月 24日 物料 出庫(kù)要求 的 “三核” 三核 ：即在 發(fā)貨時(shí) 要 核實(shí)憑證 核對(duì)帳卡 核對(duì)實(shí)物 53 2023年 09月 24日 物料 出庫(kù)要求 的 “五檢查” 五檢查 ：即對(duì)單據(jù)和實(shí)物進(jìn)行 品名檢查 、 規(guī)格檢