【正文】 它的設(shè)計要求，因此被排除在范圍之外，進場的零件和材料的控制機制可能需要根據(jù)歷史數(shù)據(jù)來考慮。 15 顧客定義 ? 在 FMEA中有 4類顧客需要考慮： ? ； ? （工廠）； ? ； ? 。 4 FMEA的時間性 ? 成功實施 FMEA項目最關(guān)鍵的因素是時間性 .其含義是指“事件發(fā)生前”的措施 .而不是“事件發(fā)生后”的演練 . ? 事先做好 FMEA,能夠更容易的 ,低成本的對產(chǎn)品或過程進行更改 .從而降低后期的危機 . 5 FMEA的三種基本情形 ? ,新技術(shù)或新過程 .FMEA的范圍是全部設(shè)計 ,技術(shù)或過程 . ? ( FMEA應(yīng)該著重于設(shè)計和過程的更改，由更改而可能引起的相互作用以及從市場上所獲得的歷史信息。包括：底盤系統(tǒng)，動力系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，安全系統(tǒng)等等。 ? /過程能力 /性能 . ? 。 ? G）核心小組：負責設(shè)計開發(fā) FMEA的小組成員。漂移等等 . 43 DFMEA 的開發(fā)流程 ? 對功能的影響 . ? 典型的失效后果可能是 : ? 噪音 ,工作不正常 ,不起作用 。 ? 參見教材手冊第 42頁。在識別措施的時候，應(yīng)當按照嚴重度，發(fā)生頻度，探測度的順序來降低等級 。 70 DFMEA 的開發(fā)流程 ? n:嚴重度，發(fā)生頻度，探測度和 RPN： ? 實施了糾正措施后，確定記錄其嚴重度，發(fā)生頻度和探測度等級。 80 PFMEA的開發(fā)流程 ? c:潛在的失效影響 : ? 。在有歷史數(shù)據(jù)表明零件質(zhì)量有差異時，另作處理。 92 PFMEA的開發(fā)流程 ? 風(fēng)險評估： ? 有以下幾種評估方式： ? j) 風(fēng)險順序數(shù) （ RPN） ； ? 本手冊不推薦使用 RPN分值來決定是否需要采取措施。 97 PFMEA的開發(fā)流程 ? l:職責與目標完成日期 ? 輸入負責完成建議措施的個人或組織的名字。 ? PFMEA中的“現(xiàn)行過程控制”欄里的控制方法必須和控制計劃的“控制方法”欄相一致。 ? 該設(shè)計失效的原因直接導(dǎo)致在 PFMEA中的失效模式顯示為“孔的尺寸加工變差為超過下公差”。 ? 過程試驗設(shè)計結(jié)果；或者在適當情況下的其他試驗測試結(jié)果。見教材 100頁 ? 不要認為發(fā)生頻度的等級很低，其探測度也很低。 ? PFMEA識別到嚴重度是 910時，應(yīng)該通知負責設(shè)計的工程師。 a2: 要求： 列出每個受分析的過程步驟和操作的過程功能要求。 ? 只有設(shè)計更改消除或控制失效模式的一個或多個起因 /機理才能有效地降低頻度 68 DFMEA的開發(fā)流程 ? l:職責與目標完成日期 ? 輸入負責完成建議措施的個人或組織的名字。 ? 原則二：嚴重度小于等于 8時，關(guān)注優(yōu)先順序為：頻度數(shù) — 探測度數(shù)。 ? 應(yīng)該使用清楚的用詞表達，不可以使用模棱兩可的用詞：如設(shè)計缺陷，不恰當?shù)脑O(shè)計，操作員工責任心不強，未按照作業(yè)指導(dǎo)書操作等等 。支撐不足 。 ? 產(chǎn)品的輸入和輸出，即產(chǎn)品的預(yù)期和非預(yù)期的功能，如果出現(xiàn)功能錯誤，就是失效模式。 25 設(shè)計和過程 FMEA介紹 ? DFMEA應(yīng)當包括所有的制造和裝配過程中可能發(fā)生的，且由設(shè)計所導(dǎo)致的潛在失效模式和原因。 9 FMEA 的跟蹤評審 ? 責任工程師必須確保建議的措施得到有效實施 : ? ,過程及圖樣進行評審 ,確保建議的措施得到有效實施 。 7 FMEA的小組努力 ? FMEA的編制通常由某個人來完成 .但是整個策劃過程應(yīng)該是小組的努力結(jié)果 . ? 小組成員見教材：第 9頁 。 24 設(shè)計和過程 FMEA介紹 ? 過程 FMEA是一個動態(tài)的文件 : ? 。 ? 見教材第 19頁和 20頁：圖示。斷裂 。 ? 特別注意：失效模式是一個“觀察到的”或“外部影響”，它不等同于失效機理，或者實際的物理過程，如：退化過程或者導(dǎo)致失效模式的連鎖事件，如 ：剎車失靈 ，通常被誤認為失效模式是：“ 剎車片的磨損 ”。 ? 特別說明：探測度的評價是針對現(xiàn)行設(shè)計控制 （探測）一欄 所產(chǎn)生的探測能力來進行評估的。 66 DFMEA的開發(fā)流程 ? ： ? /防誤。 ? G核心小組 ? F編制人。 ? 推薦的小組評價見手冊第 88頁。統(tǒng)計過程控制 SPC可以被作為 判斷特殊原因的預(yù)防控制 （如：刀具磨損的早期識別） 89 PFMEA的開發(fā)流程 ? 諸如首檢和巡回檢查等等描述都不是很清楚的表示現(xiàn)行的過程控制狀態(tài)，最佳的描述可能為： ? 失效模式：螺釘扭矩太高； ? 失效原因：操作工將扭矩設(shè)定太高。 96 PFMEA的開發(fā)流程 ? ： ? /防誤。但是它們的識別出來的特性是有相關(guān)性的聯(lián)系。側(cè)重于對于設(shè)計的變更，評估程序和制造系統(tǒng)的影響。以及實際完成日期。在識別措施的時候，應(yīng)當按照嚴重度，發(fā)生頻度，探測度的順序來降低等級。 87 PFMEA的開發(fā)流程 ? ： ? 是指失效模式發(fā)生的可能性。 ? 參見手冊第 85頁說明。 71 DFMEA 的開發(fā)流程 ? DFMEA和 DVP： ? DFMEA識別了需要控制的是什么，而 DVP給出了怎樣控制，例如：接受標準，程序或樣本容量。 ? ，設(shè)計修訂能夠彌補或降低失效的嚴重度?？赡芸紤]以下的問題： ? ，子系統(tǒng)或系統(tǒng)的服務(wù)歷史和現(xiàn)場經(jīng)驗如何？、 ? ； ? ？ ? ？ ? ？ ? ？ ? ？ 51 DFMEA 的開發(fā)流程 ? 頻度數(shù)是 FMEA范圍內(nèi)的相對級別 ,它不一定反應(yīng)實際的可能性 . 52 DFMEA 的開發(fā)流程 ? h :現(xiàn)