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預(yù)制箱梁質(zhì)量控制(留存版)

  

【正文】 00km、 350km的鐵路全部采用無(wú)砟軌道; ? 橋梁必須預(yù)制、架設(shè),以實(shí)現(xiàn)一次鋪設(shè)無(wú)縫線路;傳統(tǒng)的鋪軌、架梁施工方法與施工組織不再適用; ? 國(guó)情要求建設(shè)速度快。施工方法主要采用沿線設(shè)置預(yù)制梁廠進(jìn)行箱梁預(yù)制,運(yùn)梁車、架橋機(jī)運(yùn)輸架設(shè)。 ? 混凝土專項(xiàng)檢查的方法、設(shè)備以及試驗(yàn)人員培訓(xùn)的落實(shí)情況。灌筑時(shí)間不宜超過(guò) 6h或不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。 ( 4) 混凝土的養(yǎng)護(hù) ? 混凝土的養(yǎng)護(hù)工藝主要有澆水保濕養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、噴灑養(yǎng)護(hù)液等養(yǎng)護(hù)措施,澆水養(yǎng)護(hù)中應(yīng)注意水資源的循環(huán)利用,蒸汽養(yǎng)護(hù)中應(yīng)注意蒸汽管的布置,出汽口的朝向,溫度場(chǎng)的均勻性,注意混凝土靜養(yǎng)、升溫、降溫、脫模溫差的控制等。 混凝土養(yǎng)護(hù): ? 蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,應(yīng)立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù),時(shí)間不少于 7d。 ( 1)管道摩阻損失 管道摩阻損失的組成 ①由摩擦引起的摩阻 (摩擦系數(shù) m) ② 由管道偏差引起的摩阻(擺動(dòng)系數(shù) k,并與管道長(zhǎng)度有關(guān)) ③因此,設(shè)計(jì)規(guī)范中計(jì)算管道摩阻損失的公式為: P2/P1= e(kx+mq) 影響損失的主要因素 ①摩擦系數(shù) (相對(duì)較穩(wěn)定 ); ② 管道彎起的角度; ③管道的長(zhǎng)度; ④直管道的平順程度。增加上述規(guī)定后,不僅可以控制梁體后期變形,也可有效地防止施工單位為單純滿足梁體抗裂性檢驗(yàn)要求盲目加大預(yù)施應(yīng)力,確保梁體的長(zhǎng)期性能。當(dāng)支點(diǎn)不平整量分別在 4mm和 6mm時(shí),頂板底面、頂面的實(shí)測(cè)最大拉應(yīng)力各達(dá)到 ;當(dāng)支點(diǎn)不平整量大于 7mm,頂板橫向出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)裂縫。 保持支點(diǎn)平整 支點(diǎn)不平整量的定義 支點(diǎn)不平整效應(yīng)試驗(yàn)簡(jiǎn)介 ( 1)支點(diǎn)不平整量與支點(diǎn)反力的關(guān)系 0 1 2 3 4 6 0 0 3 0 00300600R 1 支點(diǎn)下沉實(shí)測(cè)值: R 1 R 2 R 3 R 4 計(jì)算值支反力變化量(kN)支點(diǎn)不平整量( m m )0 4 8 12 16 1 6 0 0 8 0 008001600R 1 、R 3 支點(diǎn)下沉實(shí)測(cè)值: R 1 R 2 R 3 R 4 計(jì)算值支反力變化量(kN)支點(diǎn)不平整量( m m ) 實(shí)測(cè)箱梁兩對(duì)角支點(diǎn)反力為零時(shí)支點(diǎn)不平整量= ,限元計(jì)算=。 ( 2)張拉力不變條件下,影響伸長(zhǎng)量的主要因素: ①鋼絞線的彈性模量; ②預(yù)應(yīng)力的管道摩阻、錨口及喇叭口摩阻。 預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量控制原則 ( 1)預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量將直接影響梁體的抗裂性能 。 ? 混凝土拌和物中各種原材料引入的氯離子含量不得超過(guò)膠凝材料總量的 %。 ? 在灌筑混凝土梁體時(shí),應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)視振動(dòng)器的運(yùn)轉(zhuǎn)使用情況,如有故障則迅速更換,以避免因振動(dòng)不及時(shí)而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)空洞或蜂窩麻面。 ? 聯(lián)絡(luò)、指揮器具已準(zhǔn)備就緒。 鋼波紋管道 混凝土的灌注與養(yǎng)護(hù) ( 1) 預(yù)制準(zhǔn)備 ? 混凝土正式施工前,應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境與施工條件,制定施工全過(guò)程和各個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制內(nèi)容與質(zhì)量保證措施,進(jìn)行施工工藝設(shè)計(jì)。 既有混凝土雙片式 T梁的橋面不成整體 、 橫向聯(lián)結(jié)弱 , 造成一些跨度的橫向自振頻率偏低 , 當(dāng)提速貨車通過(guò)橋上時(shí) , 由于貨物列車的橫向激振頻率與梁體的橫向有載自振頻率接近 , 從而產(chǎn)生劇烈的橫向振動(dòng)現(xiàn)象 。部分采用移動(dòng)模架、膺架法橋位灌筑。 ? 按照混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)施工試件的制樣和養(yǎng)護(hù)所作出的明確規(guī)定。灌筑時(shí)先灌筑腹板根部及底板,然后腹板、頂板,最后灌箱梁橋面上翼緣板。 ? 噴灑養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)中應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)液噴灑的均勻性、密度等,養(yǎng)護(hù)液的選擇應(yīng)注意不造成混凝土顏色、外觀的損傷。梁體混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí),梁體表面應(yīng)采用草袋或麻袋覆蓋,并在其上覆蓋塑料薄膜,梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕為度; ? 當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于 60%時(shí),自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于 28d;相對(duì)濕度在 60%以上時(shí),自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于 14d; ? 當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃ 時(shí),梁體表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑,采取保溫措施,禁止對(duì)混凝土灑水。 其中: 2~ 4項(xiàng)與施工工藝及質(zhì)量關(guān)系密切,變化相對(duì)較大。 預(yù)應(yīng)力管道壓漿控制 ( 1)后張預(yù)制梁終拉完成后,宜在 48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。 ( 2)出現(xiàn)支點(diǎn)不平整箱梁的頂板橫向應(yīng)力 0 2 4 6 8 10 12 4 0 0 2 0 002004004 . 0 M P a L i n e實(shí)測(cè)值: 南側(cè) 北側(cè) 計(jì)算值頂板底面實(shí)測(cè)橫向應(yīng)變
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