【正文】 計(jì) 設(shè)計(jì)完成 樣件制造 設(shè)計(jì) /過程確認(rèn)生產(chǎn)開始DFMEA PFMEAnDFMEA：開始早于過程，完成時(shí)間在早期的圖樣完成但任何工具的制造開始之前nPFMEA：開始于基本的操作方法討論完成時(shí)，完成時(shí)間早于生產(chǎn)計(jì)劃制定和生產(chǎn)批準(zhǔn)之前2023/3/16 星期二 155. FMEA實(shí)施的時(shí)間與時(shí)機(jī)167。書面總結(jié)上述過程書面總結(jié)上述過程167。 安全性方面167。CH2 FMEA基礎(chǔ)知識167。FMEA： 是通過對 可能發(fā)生 的 (和 /或 已經(jīng)發(fā)生 的 )失效模式進(jìn)行分析與判斷其可能造成的后果而產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)程度的一種量化的定性分析計(jì)算方法，并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的大小，采取有針對性的改進(jìn)，從而了解產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程設(shè)計(jì)能力，達(dá)成一種 事先預(yù)防并實(shí)施改進(jìn)措施 的方法工具。系統(tǒng) FMEA167。實(shí)施前準(zhǔn)備167。同一小組分值要一樣；167。預(yù)防計(jì)劃167。CH2 FMEA基礎(chǔ)知識167。只能通過設(shè)計(jì)修改來消除或控制一個(gè)或多個(gè)失效模式的起因 /機(jī)理來實(shí)現(xiàn)降低頻度級別216。CH2 DFMEA應(yīng)用與實(shí)施167。過程 FMEA并不是依靠改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)來克服過程缺陷的 ， 但它要考慮與計(jì)劃的制造或裝配過程有關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)特性參數(shù) ， 以便最大限度地保障產(chǎn)品能滿足顧客的要求和期望顧客設(shè)計(jì) 生產(chǎn) 出貨不設(shè)計(jì)不良品 不生產(chǎn)不良品 不流出不良品3. PFMEA關(guān)注的重點(diǎn) 不依賴改變設(shè)計(jì)主要考慮過程2023/3/16 星期二 473. PFMEA關(guān)注的重點(diǎn)167。 將制造或裝配過程的結(jié)果編制成文件2023/3/16 星期二 53這是一張典型的這是一張典型的 PFMEA的表格的表格 FMEA編號編號 ：： : 頁碼頁碼 : 第第 頁頁 共共 頁頁項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱 : 過程責(zé)任部門過程責(zé)任部門 : 編制者編制者 : 車型年度車型年度 /車輛類型車輛類型 : 關(guān)鍵日期關(guān)鍵日期 : FMEA日期日期 : (編制編制 ) (修訂修訂 ) 核心小組核心小組 ：： ：： 潛在失效模式及后果分析PFMEA 2023/3/16 星期二 54216。167。確認(rèn)與裝配 /制造文件的結(jié)合和一致性216。試驗(yàn)設(shè)計(jì)或其解決問題的技巧216。 產(chǎn)品可靠性，制程安全性，環(huán)保的評估 ；167。評審 設(shè)計(jì)、制程、圖面以確認(rèn)建議的措施是否已實(shí)施；167。FMEA的評審是至關(guān)重要的2023/3/16 星期二 207. FMEA實(shí)施過程中注意事項(xiàng) —及時(shí)性167。 修改現(xiàn)有的設(shè)計(jì)或制程修改現(xiàn)有的設(shè)計(jì)或制程 (假設(shè)其設(shè)計(jì)或制程 FMEA已存在 )這時(shí)的 FMEA的焦點(diǎn)在修改的設(shè)計(jì)、制程，以及由于修改設(shè)計(jì)、制程而導(dǎo)致的相互作用。依據(jù)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)階段不同可分為：167。 修復(fù)性方面167。德 國 萊 茵 T220。 環(huán)境方面167。設(shè)計(jì) DFMEA167。167。 及時(shí)性是成功實(shí)施 FMEA最重要因素之一，它是一個(gè) “事前的行為 ”(“機(jī)會之窗 ”關(guān)閉前實(shí)施 )，不是 “事后的行為 ”，為達(dá)到最佳效益， FMEA必須在設(shè)計(jì)或過程失效模式被無意納入設(shè)計(jì)產(chǎn)品之前進(jìn)行；167。確認(rèn) 各項(xiàng)的設(shè)計(jì)、制程、組裝的變更是否已整合到相關(guān)的文件中；167。 工程師訓(xùn)練