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潛在失效模式與影響分析課件(留存版)

2025-03-31 12:40上一頁面

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【正文】 下游操作,或者對設備和操作人員構成潛在危害?? 對最終顧客的潛在影響是什么?d)嚴重度( S) 嚴重度是一給定失效模式最嚴重的影響后果的級別。? 降低發(fā)生頻度等級:要求對過程控制預防措施進行改進?;颍?100%)的產品可能需要返工或者車輛/項目在線下返修,不需要送往返修部門處理5很低配合和外觀 /尖響和卡嗒響項目不舒服。 2很高 肯定能探測出 X 由于有關項目已通過過程 /產品設計采用了防錯措施,有差異的零件不可能產出。 3很輕微配合和外觀 /尖響和卡嗒響項目不舒服。(顧客的后果)評定準則:后果的嚴重度當潛在失效模式導致最終顧客和或一個制造 /裝配廠產生缺陷時變得出相應的定級結果。這些控制可以是諸如防失誤 /防錯、統(tǒng)計過程控制( SPC)或過程后的評價等。編號和名稱需與過程流程圖保持一致,a1)過程功能 輸入與每個受分析的過程步驟 /操作相應的過程功能。 工藝工程師所采用的一種工具216。 CIP專項 培訓: FMEA質 管體系組潛在失效模式與影響分析 Potential Failure Mode and Effects Analysis主要內容? CH1 引言引言? CH2 FMEA基礎知識? CH3 PFMEA應用與實施Potential Failure Mode and Effects Analysis潛在 失效 模式 及 后果 分析167。 為產品設計的策劃和試驗提供信息n PFMEA:216。建議記錄所分析的步驟的相關過程 /工序的編號。? 充分發(fā)揮小組的經驗,采用頭腦風暴法,對可能的原因進行歸納分析g)頻度( O) 頻度是指某一特定的起因 /機理發(fā)生的可能性h)現(xiàn)行過程控制現(xiàn)行的過程控制是對盡可能地 防止 失效模式或其起因 /機理的 發(fā)生 或者 探測 將發(fā)生的失效模式或其起因 /機理的 控制 的說明。如果兩種可能都存在的,采用兩個嚴重度值中的較高者?;虿糠郑ㄐ∮?100%)產品可能需要返工,無需報廢,在生產線上其他工位返工。 1選擇課題現(xiàn)狀調查設定目標分析原因確定主要原因制訂對策按對策實施檢查效果總結和下一步打算制定鞏固措施目標達到 目標未達到PDCA選擇課題設定目標及目標可行性分析提出各種方案并確定最佳方案制訂對策按對策實施效果檢查總結和下一步打算制定鞏固措施目標達到 目標未達到PDCA現(xiàn)場型 創(chuàng)新性216。多數(shù)( 75%以上)的顧客能發(fā)覺缺陷。? 降低探測度等級:最好的方法是使用防錯 /防誤 , 通常增加檢查頻次并不是有效措施,應當只作為一個暫時的測量方法來收集過程的額外信息,以便能夠實施永久性預防 /糾正措施。嚴重度是單一的 FMEA范圍內相對定級結果。2. 項目 注明正在進行過程分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件的名稱和編號3. 過程責任 填入整車廠、部門和小組。? 所以 FMEA重點在于設計 ,無論是設計開發(fā)產品,還是 過程。? 進入 20世紀 70年代,美國的海軍和 國防部 相繼應用推廣這項技術,并制訂 了有關 的標準。? 使用現(xiàn)有的設計或過程于新的環(huán)境、地點使用現(xiàn)有的設計或過程于新的環(huán)境、地點 (假設其設計或制程 FMEA已存在 ),這時的 FMEA范圍是針對環(huán)境、地點對現(xiàn)有的設計、過程的影響。b)潛在失效模式 :是指有可能不能滿足過程功能? 列出特定工序的每一個潛在的失效模式。? 小組首先要關注的是嚴重度等級最高的失效模式,當嚴重度等級達到 9或 10,小組必須確保該風險已經通過現(xiàn)有設計控制或者推薦措施得到處理。 或 100%的產品可能需要報廢,或者車輛 /項目需在返修部門返修 1個小時以上 8高車輛 /項目可運行但性能水平下降。 或對操作或操作者而言有輕微的不方便或無影響。 6中等 控制可能探測出 X 控制基于零件離開工位后的計量測量,或者零件離開工位后 100%的止 /通測量 5中上 控制有較多機會可探測出 X X在后續(xù)工位上的誤差探測,或在作業(yè)準備時進行測量和首件檢查(僅適用于作業(yè)準備的原因)4高 控制有較多機會可探測出 X X在工位上的誤差探測,或利用多層驗收在后續(xù)工序上進行誤差探測:供應、選擇、安裝、確認?;虍a品需進行分檢、一部分(小于 100%)需報廢,或者車輛 /項目需在返修部門返修。小組有職責關注已識別到的信息,商討一個方法,并確定如何最優(yōu)的排列風險降低措施的順序以最好地服務組織和顧客j)風險順序數(shù)( RPN) 風險順序數(shù)是嚴重度( S)、頻度( O)和探測度( D)的乘積。? 應提出并回答下列問題:? 過程 /零件怎樣不滿足要求?? 無論工程規(guī)范如何,顧客(最
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