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安徽奧瑞化工有限公司2-氨基-4乙酰氨基苯甲醚清潔生產(chǎn)技術產(chǎn)業(yè)化建設項目補充說明(留存版)

2025-01-16 21:23上一頁面

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【正文】 、汞、六價鉻、鐵、錳、鎳、鋅、總大腸菌群 pH、總硬度、硫酸鹽、氟化物、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氨氮、氯化物、高錳酸鹽指數(shù)、砷、氰化物、揮發(fā)酚、鉛、鎘、銅、汞、六價鉻、鐵、錳、鎳、鋅、總大腸菌群 / / / / 土壤底泥 pH、鎘、汞、砷、銅、鉛、鉻、鋅、鎳 ; 變更前后無變化 / / / / / 固廢 / / 一般工業(yè)固體廢物,危險廢物 固廢排放量 / / 環(huán)境風險 / / 乙酸、甲醇、 氫氣 甲醇、氫氣、 鹽酸 / / / / 評價標準 環(huán)境 質量標準 環(huán)境質量標準見表 、表 。江蘇誠智工程設計咨詢有限公司接受委托后,對該項目的建設內容進行了認真的踏勘、分析和論證,在此基礎上完成了本環(huán)境影響評價補充說明,供環(huán)境保護行政主管部門審查。 污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié) ① 無組織廢氣 Gu21:事先加入的甲醇會有少量甲醇不凝氣體逸出在反應釜中,氮氣置換 過程中,此部分甲醇會被氮氣夾帶著 反應釜上部的排氣口 以無組織形式排出。 ② 生產(chǎn)過程中有機械運行噪聲產(chǎn)生。 設備、地面沖洗水及初期雨水 調節(jié)池 活性炭吸附 接觸氧化池 沉淀池 出水池 污泥干化床 污泥 泥餅外運 污泥 污泥 污泥 污水一體化設施 圖 項目廢水處理工藝流程示意圖 安徽奧瑞化工有限公司 2氨基 4 乙酰氨基苯甲醚清潔生產(chǎn)技術產(chǎn)業(yè)化建設 項目 補充說明 江蘇誠智工程設計咨詢有限公司 15 表 變更前擴建項目 污染物 批復及實際 排放總量指標( t/a) 種類 污染物名稱 批復排放量 實際外排環(huán)境量 批復申請量 實際應申請的量 區(qū)域平衡方案 廢氣 甲醇 不申請總量 在淮北市環(huán)保局備案 乙酸 種類 污染物名稱 批復接管考核量 實際接管考 核量 批復外排環(huán)境量 實際外排環(huán)境量 批復申請量 實際應申請的量 區(qū)域平衡方案 廢水 水量 1200 1200 0 0 0 0 不申請總量 COD 0 0 0 0 BOD5 0 0 0 0 SS 0 0 0 0 NH3N 0 0 0 0 種類 污染物名稱 批復產(chǎn)生量 實際產(chǎn)生量 批復利用量 實際利用量 批復處置量 實際處置量 批復排放量 實際排放量 區(qū)域平衡方案 固廢 危險固廢 0 0 0 0 排放量為 0,不申請總量 表 變更前 全 廠 污染物排放總量指標( t/a) 種類 污染物名稱 一期項目批復排放量 擴建項目批復排放量 擴建項目實際排放量 全廠批復排放量 全廠實際排放量 擴建項目建成后污染物變化量 (以批復排放量計算) 擴建項目建成后污染物變化量 (以實際排放量計算) 廢水 水量 960 0 0 960 960 0 0 COD 0 0 0 0 BOD5 / 0 0 / / 0 0 SS / 0 0 / / 0 0 NH3N 0 0 0 0 廢氣 甲醇 / + + 乙酸 / + + 甲苯 / / 0 0 固廢 危險廢物 0 0 0 0 0 0 0 生活垃圾 0 0 0 0 0 0 0 安徽奧瑞化工有限公司 2氨基 4 乙酰氨基苯甲醚清潔生產(chǎn)技術產(chǎn)業(yè)化建設 項目 補充說明 江蘇誠智工程設計咨詢有限公司 16 環(huán)評批復落實情況 根據(jù)原環(huán)評報告及批復( 淮環(huán)行 [2020]43 號 ),擴建項目建設情況對比表見表 。 同步建設容積不低于 200m3的事故應急池及不低于 640m3的露天 罐 區(qū)圍堰,原料庫、生產(chǎn)車間、儲罐區(qū)、輸水管道、事故應急池、污水處理設施、固廢臨時儲存場所等場所均應采取相應的防滲措施。 / 12 項目建設必須嚴格執(zhí)行 ―三同時 ‖制度,項目建成后必須向我局提出試生產(chǎn)申請,待我局同意后,方可進行試生產(chǎn);三個月內必須申請項目竣工環(huán)境保護驗收,待驗收合格后,方可正式投入生產(chǎn)。 變更后生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié) 補充生產(chǎn)工藝主要 為產(chǎn)品精制過程,精制前 主體 工藝 加氫還原、?;^程 保持不變,酰化后增加中和乙酸過程, 將工藝路線中 后續(xù) 減壓蒸餾 及 冷卻固化工藝(尚未建設)改成鹽化精制、蒸餾、中和 干燥 工藝 。 污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié) ① 無組織廢氣 由于?;磻?溫度控制在 05℃ ,在此溫度下,出料過程中,會有少量甲醇不凝氣( Gu33) 從?;磻喜糠艢饪谝莩?。 產(chǎn)污環(huán)節(jié):干燥過程產(chǎn) 生的粉塵廢氣 G33。 ② 過濾出的催化劑重新送入加氫反應釜中,催化劑 Ti 失效后,廢催化劑 S31 作為危險固廢處置。 變更前后公輔工程對比情況 變更后廠區(qū)輔助、 公用和環(huán)保工程及其與原環(huán)評對比情況見表 。項目在試生產(chǎn)前必須完成應急預案的備案登記工作。 加強對生產(chǎn)過程的管理,包裝各工序的政策運轉,避免出現(xiàn)非正常工況,確保廢氣的無組織排放達標。 表 變更前擴建項目廢水水質核算情況表 編號 污染源 名稱 廢水量 m3/a 污染物名稱 污染物產(chǎn)生情況 治理 措施 污染物處理情況 回用于廠區(qū)綠化降塵 濃度 mg/L 產(chǎn)生量 t/a 濃度 mg/L 產(chǎn)生量 t/a 設備及地面清洗廢水 車間 600 pH 6~ 9 活性炭吸附 +污水處理一體化設施 CODCr BOD5 SS NH3 20 初期雨水 初期雨水 600 pH 6~ 9 COD BOD5 SS 綜合 廢水 — 1200 pH 6~ 9 6~ 9 COD 675 50 BOD5 191 10 SS 400 15 NH3 2 安徽奧瑞化工有限公司 2氨基 4 乙酰氨基苯甲醚清潔生產(chǎn)技術產(chǎn)業(yè)化建設 項目 補充說明 江蘇誠智工程設計咨詢有限公司 12 表 變更前 工藝廢氣產(chǎn)生、治理及排放狀況表 污染源 名稱 廢氣量 m3/h 污染物名稱 產(chǎn)生情況 治理 措施 去除效率 % 排放狀況 執(zhí)行標準 排放源參數(shù) 排放方式 濃度 mg/Nm3 速率 kg/h 產(chǎn)生量t/a 濃度 mg/Nm3 速率 kg/h 排放量 t/a 濃度 mg/Nm3 速率 kg/h 高度 m 直徑 m 溫度 ℃ 編號 精餾( G41) 3000 甲醇 15 活性炭纖維吸附處理 95% 190 15 20 1 連續(xù) 乙酸 10 95% 50 蒸餾( G42) 4000 乙酸 12 95% 50 15 20 2 連續(xù) 表 變更前 項目無組織源強情況表 序號 污染源 污染物 面積( m2) 高度( m) 小時發(fā)生量( kg/h) 年發(fā)生量( t/a) 1 裝置區(qū) 加氫反應進料和排料 Gu41 甲醇 1123 8 過濾分離 Gu42 甲醇 1123 8 ?;磻隽? Gu43 甲醇 1123 8 乙酸 1123 8 蒸餾、冷卻固化 Gu44 乙酸 1123 8 2 儲罐區(qū) 甲醇儲罐 Gu1 甲醇 300 5 乙酸儲罐 Gu2 乙酸 300 5 表 變更前 固廢產(chǎn)生情況表 序號 固體廢物 編號 產(chǎn)生部位 有毒有害成分 組成 產(chǎn)生量 t/a 危險廢物分類編號 排放去向 1 廢活性炭 污水處理設施、廢氣處理設施 危險固廢 H49 委托有資質單位處置 2 污泥 危險固廢 H49 3 過濾分離濾渣 S41 生產(chǎn)裝置 危險固廢 H49 合計 — 表 變更前 噪聲產(chǎn)排情況表 序號 設備名稱 數(shù)量 聲級值 dB(A) 所在(車間)工 段名 稱 距廠界距離, m 擬采取的治理措施 隔聲量 dB(A) 標準限值 E S W N 1 物料泵 12 75 生產(chǎn)裝置區(qū) 170 290 122 137 置于室內、加裝減振墊、隔聲罩 25 晝間 65dB( A) 夜間 55dB( A) 2 真空泵 6 90 170 290 122 137 置于室內、加裝減振墊、隔聲罩 25 3 壓縮機 2 80 170 290 122 137 置于室內、加裝減振墊、吸聲材料 25 4 壓縮機 2 80 冷凍站 156 278 133 149 加裝隔聲罩、消聲器 20 5 循環(huán)泵 2 75 156 278 133 149 加裝隔聲罩、消聲器 25 6 輸送泵 1 75 貯罐區(qū) 165 231 115 193 加裝減振墊、隔聲罩 20 安徽奧瑞化工有限公司 2氨基 4 乙酰氨基苯甲醚清潔生產(chǎn)技術產(chǎn)業(yè)化建設 項目 補充說明 江蘇誠智工程設計咨詢有限公司 13 變更前 污染 防治措施 變更前已批報告書 污染物處理措施匯總情況見表 。副反應產(chǎn)生物 2,4乙酰氨基苯甲醚得率為 3%。變更前平面布置情況見 附圖 。安徽奧瑞化工有限公司 2氨基 4 乙酰氨基苯甲醚清潔生產(chǎn)技術產(chǎn)業(yè)化建設 項目 補充說明 江蘇誠智工程設計咨詢有限公司 1 目 錄 1 總論 ....................................................................................................................................... 1 項目由來 ........................................................................................................................ 1 變更范圍 ........................................................................................................................ 1 評價因子 ........................................................................................................................ 2 評價標準 ........................................................................................................................ 2 2 已批項目概況 ....................................................................................................................... 4 變更前產(chǎn)品方案及工程組成 ........................................................................................ 4 變更前擴建項目工程分析 ............................................................................................ 4 變更前污染物產(chǎn)生及處理情況 .................................................................................. 11 變更前項目總量控制分析 .......................................................................................... 14 環(huán)評批復落實情況 ...................................................................................................... 16 3 本次變更內容工程分析 ..................................................................................................... 17 變更后項目概況及其與變更前對比情況分析 ....................................
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