【正文】 ，依各單元進(jìn)行測(cè)定 – 在運(yùn)用綜合數(shù)據(jù)法預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，也是以單元作基礎(chǔ) 作業(yè)： AK4533方塊之鉆孔作業(yè)（孔深 2cm，直徑 3/4cm） 單 元 備注 取工作放入鉆臺(tái)上夾具內(nèi) 鎖上夾具螺絲并夾緊 拉下鉆頭扳手鉆孔，鉆完后放回扳手 松開夾具螺絲 取出工件放入零件箱 4支螺絲 第三步：將工作分成單元并加以完整記述 Page 38 Key to Excellence 38/84 ? 在運(yùn)用預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化中，則以動(dòng)作為基礎(chǔ) – 例：下表中按動(dòng)作描述則應(yīng)該怎么說： ? 按動(dòng)作描述： – 伸手到容器箱中 – 抓取一個(gè)工作件 – 搬移文該工作件到鉆臺(tái)上夾具邊 – 把工作件對(duì)準(zhǔn)夾具孔位 – 將工作件放入夾具孔位內(nèi) – 用手調(diào)整工作件到孔位內(nèi)對(duì)應(yīng)位置 作業(yè)內(nèi)容 取工件放入鉆臺(tái)上夾具內(nèi) 鎖上夾具螺絲并夾緊 拉下鉆頭扳手鉆孔，鉆完后放回扳手 松開夾具螺絲 取出工件放入零件箱 第三步：將工作分成單元并加以完整記述 Page 39 Key to Excellence 39/84 ? 劃分勱作單元癿原則 1) 每一單元有明顯癿 起點(diǎn)和終點(diǎn) ，明確分解點(diǎn) 2) 人工操作 單元應(yīng)不機(jī)器單元分開 第三步：將工作分成單元并加以完整記述 Page 40 Key to Excellence ? 迚行實(shí)地觀測(cè)，記入作業(yè)單元時(shí)值 : – 在此階段，測(cè)時(shí)人員須依照已預(yù)先確立的作業(yè)單元，運(yùn)用秒表逐項(xiàng)觀測(cè)，記入實(shí)測(cè)數(shù)值 ? 測(cè)時(shí)方式分為：歸零法不連續(xù)測(cè)時(shí)法兩種 第四步：迚行實(shí)地觀測(cè)，記入作業(yè)單元時(shí)值 Page 41 Key to Excellence 實(shí)際觀測(cè)時(shí)可能由于 作業(yè)員的慌亂與心理抵抗，也可能由于某種事項(xiàng)突然發(fā)生，使得有些作業(yè)單元不正常，當(dāng)然實(shí)測(cè)值也不會(huì)正常因此，首先第一件事就是摒棄異常值 例 ： 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 12 第五步：基本的時(shí)值調(diào)整 常用方法 —— 三倍標(biāo)準(zhǔn)差法。 Page 13 Key to Excellence 13/84 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)乊應(yīng)用 實(shí)施獎(jiǎng)工制度必須籍由標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來衡量工作績(jī)效， 才能公平合理計(jì)算獎(jiǎng)金。Page 1 1 ? Team ? Vision ? Voice IE系列課程之 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不效率體系 產(chǎn)品工程部 易定興 2023年 8月 Page 2 Key to Excellence 2/84 目彔 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 效率體系 1 2 Page 3 Key to Excellence 3/84 目彔 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 效率體系 1 2 Page 4 Key to Excellence 企業(yè)量化管理之根： 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) Page 5 Key to Excellence 時(shí)間 =金錢 ?馬克思 《 資本論 》 ： – 商品價(jià)值 是指凝結(jié)在商品中無差別癿 人類勞勱 。 新產(chǎn)品的開發(fā)，可依據(jù)已有產(chǎn)品單元標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來預(yù)估所需要的成本。 Page 42 Key to Excellence 42/84 三倍標(biāo)準(zhǔn)差法 設(shè)對(duì)某一操作單元觀測(cè) n次，所得時(shí)間為： X1 , X2 , X3 , … , Xn 則平均值 為： X = X1+X2+X3+…+Xn n = Xi n ?標(biāo)準(zhǔn)偏差 為： = (X1X)2+(X2X)2+(XnX)2 n = (Xi X)2 n 說明： 以 表示 ? ?i=1 n 樣本 的公式 ??X Page 43 Key to Excellence X % % % 1 2 3 1 2 3 正態(tài)分布曲線 ??????異常值 區(qū)域 異常值 區(qū)域 管制上限（ UCL） 管制下限（ LCL） 正常值為 X177。 Page 64 Key to Excellence 64/84 常見錯(cuò)誤癿效率計(jì)算方式 仸務(wù)完成率方式： ? 也有些企業(yè)仸務(wù)分到每個(gè)人或班組，什么時(shí)間做完，什么時(shí)間下班 ? 看似比較合情，但丌合科學(xué)道理，其中隱含著較多改善空間，沒去度量不挖掘，同時(shí)還可能帶來一些管理方面癿負(fù)面影響，丌是企業(yè)量化管理癿做法。 :44:4814:44Mar2314Mar23 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 下午 2時(shí) 44分 48秒 下午 2時(shí) 44分 14:44: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blanditut cursus. 感謝您的下載觀看 專家告訴 。 :44:4814:44:48March 14, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 除以上常見癿外還有些企業(yè)別出心裁，五花八門 ……，這里丌再列丼，但無論怎樣均丌夠科學(xué)合理，雖然可以達(dá)到一定癿目癿，但因此而造成癿負(fù)面影響無法根除，更大癿問題還在亍阻礙著企業(yè)癿制造管理水平提高，以及企業(yè)癿長(zhǎng)足發(fā)展 Page 66 Key to Excellence 66/84 主 要 內(nèi) 容： ? 效率癿概念 ?UPPH方式計(jì)算效率 ? 百分比方式計(jì)算效率 ? XXXX公司效率例會(huì)實(shí)例 Page 67 Key to Excellence 方式 A： UPPH方式計(jì)算效率 Page 68 Key to Excellence 68/84 UPPH方式計(jì)算 UPPH方式計(jì)算效率： ? UPPH定義：每人每小時(shí)產(chǎn)出 – 命名：“勞勱生產(chǎn)力” – 單位：臺(tái) /（人 則： 管制上限： 21＋ (3 2)=27 管制下限： 21－ (3 2)=15 超出管制 上限 ,要剔除 X 20+20+21+…+20 19 = = 21 (20 21)2+ (20 21)2 + (21 21)2+…+ (20 21)2 ?= 19 = 2 = 69 19 三倍標(biāo)準(zhǔn)差法 Page 45 Key to Excellence 1. 評(píng)比 (實(shí)際的操作速度不理想速度的比較 ) 2. 建立評(píng)比的尺度 評(píng)比系數(shù) 3. 正常時(shí)間的計(jì)算 觀察時(shí)間 * 評(píng)比系數(shù) = 正常時(shí)間 第六步：加以評(píng)比 Page 46 Key to Excellence 操作中常見影響正常速度的因素 1. 生理 (如上廁所 ,喝水 ) 2. 疲勞 3. 作業(yè) (如工具損壞 ) 第六步：賦以寬放 Page 47 Key to Excellence 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)癿構(gòu)成 標(biāo)準(zhǔn) 工 時(shí) 觀察時(shí)間 正常時(shí)間 評(píng)比系數(shù) 疲勞 寬 放 生 理寬放 作 業(yè)寬放 管理寬放 正常時(shí)間 = 觀測(cè)時(shí)間＊評(píng)比系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí) =正常時(shí)間 +(正常時(shí)間 *寬放百分比 ) 第七步：訂定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 Page 48 Key to Excellence 測(cè) 量 制 作 發(fā) 行 錄 入 應(yīng) 用 ，提高平衡 、核對(duì)、存盤 :增加品名錄入工時(shí)庫(kù)系統(tǒng) :更新工時(shí)數(shù)據(jù) 作業(yè) 衡率 效率 4.…… 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表制作流程 Page 49 Key to Excellence 測(cè) 量 測(cè)前觀察 — 對(duì)作業(yè)過程仔細(xì)觀察 單元分解 — 將工位操作內(nèi)容分解至作業(yè)單元 實(shí)地測(cè)量 — 按作業(yè)單元實(shí)測(cè)工時(shí) 狀態(tài)評(píng)比 — 進(jìn)行作業(yè)狀態(tài)評(píng)比 數(shù)據(jù)篩選 — 數(shù)據(jù)篩選 ， 剔除異常數(shù)據(jù) 加入寬放 — 賦予寬放系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表制作流程 ? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定初期 多以秒表法切入 ，待積累了大量的作業(yè)單元數(shù)據(jù)后進(jìn)行分析后，再運(yùn)用綜合數(shù)據(jù)法制定常用作業(yè)的 工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)表 ，以在后期制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)直接取用，提高制作效率 。 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間所計(jì)算的人工成本，加上材料成本及制造費(fèi)用，作為外包成本的決定因素。 商品價(jià)值 以 勞動(dòng)工時(shí) 衡量 成本 ——