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企業(yè)瓶頸管理(留存版)

2025-03-24 17:38上一頁面

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【正文】 的工作 100%為合格品v 設(shè)置緩沖環(huán)節(jié),使瓶頸資源不受非瓶頸資源生產(chǎn)率波動的影響37瓶頸管理的核心理念是什么?TOC的 9條管理原則5. 非瓶頸上節(jié)約 1小時(shí)無益于系統(tǒng)產(chǎn)銷率的增加6. 瓶頸決定了系統(tǒng)的產(chǎn)銷率和庫存q 企業(yè)的產(chǎn)銷率由資源瓶頸和市場瓶頸所控制q 理想的庫存水平應(yīng)能維持瓶頸上物流的連續(xù)和穩(wěn)定,過多的庫存是浪費(fèi)38瓶頸管理的核心理念是什么?TOC的 9條管理原則7. 轉(zhuǎn)運(yùn)批量在大多數(shù)情況下不等于加工批量q 轉(zhuǎn)運(yùn)批量:工序間運(yùn)送一批零件的數(shù)量q 加工批量:經(jīng)過一次調(diào)整后所加工的同種零件數(shù)量q 確定加工批量要考慮的因素v 資源的合理利用(減少設(shè)備的調(diào)整次數(shù))v 合理的在制品庫存(減少資金積壓和在制品費(fèi)用)q 確定轉(zhuǎn)運(yùn)批量要考慮的因素v 提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性、平行性v 減少工序間的等待時(shí)間和減少運(yùn)輸工作量與運(yùn)輸費(fèi)用q 為使產(chǎn)銷率最大,瓶頸資源上的加工批量要大q 在制品庫存不應(yīng)增加,所以非瓶頸資源上的加工批量要小39瓶頸管理的核心理念是什么?TOC的 9條管理原則8. 批量大小應(yīng)是可變的而不應(yīng)是固定的q 轉(zhuǎn)運(yùn)批量是從在制品的角度考慮的,而加工批量是從資源類型的角度考慮的q 同一種工件在瓶頸資源和非瓶頸資源上加工時(shí)可以采用不同的加工批量;在不同的工序間傳送時(shí)可以采用不同的運(yùn)輸批量40瓶頸管理的核心理念是什么?TOC的 9條管理原則9. 編排作業(yè)計(jì)劃時(shí)應(yīng)考慮系統(tǒng)的資源瓶頸,提前期只是作業(yè)計(jì)劃的一個派生結(jié)果而不應(yīng)是預(yù)定值q MRPII的資源排序v 確定批量、計(jì)算提前期、排序、能力驗(yàn)算v 按預(yù)先制定的提前期用無限能力計(jì)劃法排序q TOCv 考慮計(jì)劃期內(nèi)的系統(tǒng)資源瓶頸用有限能力計(jì)劃法先安排瓶頸資源上加工的關(guān)鍵件的生產(chǎn)進(jìn)度,以瓶頸資源為基準(zhǔn)把瓶頸資源之前、之間和之后的工序分別按拉動、工藝順序、推動的方式排定并進(jìn)行一定的優(yōu)化;然后編排非關(guān)鍵件的作業(yè)計(jì)劃v TOC中的提前期是批量、優(yōu)先級和其他因素的函數(shù),是編排資源計(jì)劃產(chǎn)生的結(jié)果41瓶頸管理的實(shí)用方法計(jì)劃與控制q TOC認(rèn)為:一個企業(yè)計(jì)劃與控制的目標(biāo)就是尋求顧客需求與企業(yè)能力的最佳配合,對瓶頸環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制,其余環(huán)節(jié)與瓶頸環(huán)節(jié)同步q TOC的計(jì)劃與控制是通過 DBR系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的v 鼓 (Drum)v 緩沖器 (Buffer)v 繩子 (Rope)A B GC FED 市場鼓緩沖繩子42瓶頸管理的實(shí)用方法實(shí)施計(jì)劃與控制的步驟1. 識別企業(yè)的真正瓶頸所在是控制物流的關(guān)鍵v 已知一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品及其組合,按物料清單計(jì)算出要生產(chǎn)的零部件v 按零部件的加工路線及工時(shí)定額計(jì)算出各類機(jī)床的任務(wù)工時(shí)v 將任務(wù)工時(shí)與能力工時(shí)比較,負(fù)荷最高、最不能滿足需求的機(jī)床就是瓶頸資源v 找出瓶頸資源后,把企業(yè)所有的加工設(shè)備劃分為瓶頸資源和非瓶頸資源v 基于瓶頸,建立主生產(chǎn)計(jì)劃v 主生產(chǎn)計(jì)劃 (MasterStep 2 決定如何拓開系統(tǒng)的約束。 基本檢查(回答三個問題)252。 每種資源(機(jī)器、工人、空間等)及其替代資源和它們的相互影響、允許加工時(shí)間、用于加工的某種資源的數(shù)量等。 在非瓶頸資源與來自瓶頸資源加工路線的交叉點(diǎn)上v 計(jì)劃中,工件在這些位置應(yīng)安排在其需要的時(shí)間之前到達(dá),提前多少時(shí)間應(yīng)取決于特定的制造環(huán)境,通常為幾天或一個星期q 以上步驟完成后,如果在系統(tǒng)中沒有其他的瓶頸, TOC軟件的結(jié)果就產(chǎn)生了。 77有沒有瓶頸管理軟件?TOC產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)78有沒有瓶頸管理軟件?系統(tǒng)運(yùn)行步驟q 構(gòu)造制造企業(yè)模型 Buildv BUILDNET模塊將 “產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò) ”和 “資源描述 ”模塊中的信息結(jié)合起來生成一個工程網(wǎng)絡(luò)。 因果關(guān)系存在性檢查:活動間的因果關(guān)系是否真正存在?252。拓開 B意味著,使在 B上消耗的單位產(chǎn)品產(chǎn)出最大化。 即保險(xiǎn)的在制品庫存,其位置、數(shù)量的確定原則與時(shí)間緩沖相同v 時(shí)間緩沖216。31企業(yè)的 VAT分類原材料V型企業(yè)最終產(chǎn)品典型例子 ?原材料A型企業(yè)最終產(chǎn)品典型例子 ?原材料T型企業(yè)最終產(chǎn)品典型例子 ?32企業(yè)的 VAT分類原材料V型企業(yè)最終產(chǎn)品典型例子流程工業(yè) 如: q TOC: 通過減少庫存和運(yùn)作費(fèi)用來實(shí)現(xiàn)多賺錢的目的是有限度的,因?yàn)闃O限情形也只能是把 I和 OE減少到 0,而通過增加產(chǎn)銷率來增加利潤卻有著無限的可能。17什么是瓶頸管理? 與其它概念的比較18瓶頸管理的核心理念是什么?企業(yè)的最終目標(biāo)是什么?19瓶頸管理的核心理念是什么?衡量企業(yè)能否賺錢的三個常用指標(biāo) ?q凈利潤 (Net Profit, NP)v企業(yè)賺取利潤的絕對量。v 1980s后期, TOC發(fā)展出以 “產(chǎn)銷率、庫存和運(yùn)作費(fèi)用”為基礎(chǔ)的衡量標(biāo)準(zhǔn),逐漸形成為一種面向產(chǎn)銷率而不是傳統(tǒng)的面向減少成本的管理理論和工具,并最終覆蓋到企業(yè)管理的其他職能方面。 TOC注重日常管理的順利開展,視其為成功消除瓶頸的必備條件和基礎(chǔ)工作,與其他管理思想如有效溝通、雙贏地解決沖突、團(tuán)隊(duì)協(xié)作和持續(xù)改進(jìn)等相互支持,融會貫通。onandOperatingtoonandOperatingtoisthedependsthethesespecificuseas:specifictoq TOCoverallmillionisbybooksofrunningProcessesprocessenhance4The Theory of Constraints qFamoustheands Not Luckthebethepostulatesv Increasemoneymorepostulatesv Increasemoneymore216。 Creative Output公司幾經(jīng)起伏后關(guān)閉。Interest23瓶頸管理的核心理念是什么?TOC作業(yè)指標(biāo)體系中的三個概念q庫存 (Inventory, I)v指一切暫時(shí)不用的資源如原材料、在制品、未折舊的固定資產(chǎn)和未銷售出去的產(chǎn)成品等。q 首先抓重中之重,使最嚴(yán)重的制約因素凸顯出來從而消除了避重就輕和一刀切等管理弊病發(fā)生的可能性。鋼鐵行業(yè) 塑料行業(yè)原材料A型企業(yè)最終產(chǎn)品典型例子造船業(yè)航天工業(yè) 如:飛機(jī)制造汽車制造原材料T型企業(yè)最終產(chǎn)品典型例子消費(fèi)品生產(chǎn)行業(yè)如:家用電器業(yè)閥門生產(chǎn)業(yè)3334瓶頸管理的核心理念是什么?TOC的 9條管理原則1. 不要平衡生產(chǎn)能力而要平衡物流q 平衡生產(chǎn)能力可以提高其利用率但可能導(dǎo)致部分在制品的積壓。資源每周工作時(shí)間(分鐘) 加工負(fù)荷 /周 可用時(shí)間 /周 負(fù)荷率 /周 P QA 1500 500 2023 2400 83B 1500 1300 3000 2400 125C 1500 250 1750 2400 73D 1000 250 1250 2400 5249P100件 /周¥ 90/件Q50件 /周¥ 100/件D10分鐘 /件B15分鐘 /件C5分鐘 /件D5分鐘 /件A15分鐘 /件C10分鐘 /件A10分鐘 /件B15分鐘 /件外購件¥ 5/件RM1¥ 20/件RM2¥ 20/件RM3¥ 20/件50 應(yīng)用 OPT各步驟示例Step 1 辨別系統(tǒng)的約束。如果沒有這一步,人們還以 B為約束控制系統(tǒng)運(yùn)行,影響了進(jìn)一步改進(jìn)。 對應(yīng)于每個工序都給出了使用的資源、調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間。 其余部分為服務(wù)網(wǎng)絡(luò)252。v 據(jù)稱,完全描述各種關(guān)系只需 2
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