【正文】 QueueQueue Wave Solder預測試試PretestAfter pretest operationQueueQueue 品保QAQueue系統(tǒng)測試需求System test demand Pc line stock庫存成品裝配材料成品裝配自動插配收進料 手插配銲鍚機補銲加工材料Raw materialKCA5KCA4KCA2KCA3KCA1系統(tǒng)測試需求System test demandExhibit 131. JIT Material FlowExhibit 132. Assumed “Batch”Material FlowHP—Computer Systems Division連接器製造流程 (CONTACT)沖壓原材料 沖壓 入庫 電鍍 入庫 出貨原材料 成型 入庫 組立 包裝入庫 出貨原材料 入庫 射出 (外購件 )(MOLDING)(STAMPING).... .WIP工作站 工作站 工作站工作站工作站工作站工作站工作站工作站工作站裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員工作站工作站工作站 工作站工作站W(wǎng)ORK STATIONOPERATOR△△△ △△ △△△△ △△△WIP(在製品)(在製品)(在製品)(在製品)INTEL馬來西亞廠的 VAM績效評量標準1 空間比率︰現(xiàn)有空間與原有空間比2 在製品減少比例︰每週比較3 製程距離4 生產(chǎn)週期的減少5 物料需求、拉的方式︰生產(chǎn)線旁存放材料 的數(shù)量.... .INTEL馬來西亞廠的 VAM活動 ＊ JIT的供應商關係 聯(lián)合供應商，共同運送材料 INTEL公司的人可直接與該供應商 生產(chǎn)線主管或工程主管洽商＊ 多能工訓練培養(yǎng) 增加冷測區(qū)自動機器的設備，使一 個人操作兩臺機器，能操作兩臺以 上的操作員稱為「超級裝配員」並 給予特別加薪Toyondu Company 的 VAM經(jīng)驗＊ 裝配員自已繪畫工作說明書，品質(zhì)分析圖， 改善製程後的工作說明書及原工作說明書 均一直貼在牆上?？蛻艨呻S時檢查裝配員 是否有根據(jù)工作程序裝配生產(chǎn)，這些工作 說明書一方面讓裝配員參與，提高工作與 趣，再一方面可以用來訓練新進裝配員， 工作說明書上要註明填寫日期，以做為追 蹤改善的意願。再集合一起回 答疑問，讓全員參加人員 (不論是供應商或公司有 關單位人員 )都了解彼此關切的重點(4) 整理資料之後分送供應商(5) 報告中心廠實施 VAM的經(jīng)驗的作法(6) 供應商報告實施 VAM之體驗與建議(7) 頒發(fā)績優(yōu)供應商或表揚公司事業(yè)伙伴(8) 儘量選用在方圓 200哩以內(nèi)的供應商，以做 到 JIT的供料系統(tǒng).... .Toyondu Company 的廠商評鑑Nihon Motors 三年評鑑廠商一次＊ 評鑑項目︰ 1 品質(zhì)管理 2 設計與開發(fā)能力 3 消除浪費的努力 4 紀律 ( 工廠 ) 5 士氣 6 改善製程能力 7 供應商關係 8 員工參與公司經(jīng)營管理程度 9量具的定期校正作業(yè)，使用及整理＊三年一次簽約，規(guī)定採購價格每六個月降價 %物料及倉庫管理.... .?需求、拉的物料傳送系統(tǒng) (KANBAN)?單層材料單 (B/N)， 同料號零件統(tǒng)一運用?在製原料控制，材料循環(huán)清點 HON的需求、拉的材料運送庫房 進料釘子鏍絲出貨生產(chǎn)線看板方塊輸送帶大型材料小型材料 庫房空中運送帶環(huán)形運送帶進料 燈亮看板?ERP/MRP II(單一材料單，單層材料單 )?INTRNET/INTERNET?運用電腦網(wǎng)路迅速成應生產(chǎn)狀況及生產(chǎn)績效 (CIM)?SCM與供應商連線 (工程變更通知，採購訂單、付 款等 ).... .多層材料單(MUTILEVEL B/M) 單層材料單(SINGLELEVEL B/M)?向後沖帳 (BACKFLUSH)記帳、材料實際消耗 每日盤點?庫存是萬惡之源、藏污納垢?庫存是負債、不是資產(chǎn)?庫存為了 “剛好及時 ”而不是 “假如萬一 ”倉庫存貨在製品存貨成品存貨看板系統(tǒng)供應商生產(chǎn)現(xiàn)場需求、拉動系統(tǒng)機器設備組合技術TQC直接出貨市場需求定量生產(chǎn) .... .HP福特歌林廠 JIT看板作法(1)＊ 看板種類1 在地板上用膠布圍起來一個方塊，方塊 內(nèi)定量存貨空時表示要補料2 空架子、空盒子3 空推車、塑膠看板牌4 金屬看板小牌子5 彩色卡片綠卡 – 正常材料運送橘黃卡 – 重作藍卡 – 測試黃卡 – 超出正常數(shù)量的 Service Parts紅卡 – 反?，F(xiàn)象、材料堆集太多，有問題HP福特歌林廠 JIT看板作法 (4)看板專案試作︰第一階段在成品裝配線每工作站旁都有一個看板方塊區(qū) (Kanban Square)保持一車的成品，此區(qū)域用黃色膠帶圍成方形.... .第二階段