【正文】 (2500/2) =11,(元 ) 用于預(yù)防有缺陷零件的成本是根據(jù)缺陷率和零件的總的庫(kù)存價(jià)值計(jì)算的 ,即 : (+) 12%=(元 ) 綜合以上結(jié)果 ,得到 : 供應(yīng)商 提前期引起的 批量引起的 總庫(kù)存 年缺陷零件造 實(shí)際總庫(kù) 庫(kù)存價(jià)值 /元 庫(kù)存價(jià)值 /元 價(jià)值 /元 成的費(fèi)用 /元 存成本 /元 A 3, 11, 15, 1, 17, B 4, 25, 29, 30, C 1, 1, 2, 2, 與零件庫(kù)存有關(guān)的維持費(fèi)用，如房屋租賃費(fèi)、貨物保險(xiǎn)費(fèi)等，按庫(kù)存價(jià)值的 25%計(jì)算 (這個(gè)系數(shù)根據(jù)企業(yè)的不同而不同 )。 采購(gòu)策略 ? 重新就合同進(jìn)行談判 ? 提供幫助 ? 不斷施加壓力 ? 減少供應(yīng)商數(shù)量 供應(yīng)商資料卡 廠商名 地址 郵編 類別 歸屬 營(yíng)業(yè)執(zhí) 照號(hào)碼 電 話 注冊(cè) 資金 對(duì)外聯(lián)絡(luò)人 負(fù)責(zé)產(chǎn)品 重要關(guān)系企業(yè) 名 稱 法人 代表 資本 額 經(jīng)營(yíng) 項(xiàng)目 年?duì)I業(yè)額 職工人數(shù) 法人代表 產(chǎn)品名稱 年生產(chǎn)能力 質(zhì)量等級(jí) 市場(chǎng)占有率 銷售區(qū)域 商 場(chǎng) 經(jīng)營(yíng)狀況評(píng)估 （正面） 供應(yīng)商資料卡 主要制造設(shè)備狀況 主要檢測(cè)設(shè)備狀況 主要原材料 名 稱 規(guī) 格 廠 商 數(shù) 量 運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 名 稱 規(guī) 格 廠 商 性 能 名 稱 規(guī) 格 質(zhì)量等級(jí) 來(lái) 源 交易異常記錄 時(shí) 間 事 由 結(jié) 果 （背面） 成本分析表 品 名 規(guī) 格 商 標(biāo) 單 位 報(bào) 價(jià) 年成交額 原材 料 成本 品名 規(guī)格 質(zhì)量等級(jí) 單位 單價(jià) 單位產(chǎn)量消耗量 單位產(chǎn)量的單項(xiàng)成本 人力 成本 = 單位產(chǎn)量 每小時(shí)產(chǎn)量 每小時(shí)每人工資 用人數(shù) 單位產(chǎn)量的人力成本 其 他 成 本 電費(fèi) /月 設(shè)備折舊 /月 水費(fèi) /月 設(shè)備保養(yǎng) /月 熱力 /月 事務(wù)開(kāi)支 /月 總計(jì)： 月產(chǎn)量 事務(wù)開(kāi)支 /月 運(yùn) 費(fèi) 包 裝 稅 款 總 成 本 利潤(rùn)率（ %） 被征詢廠商： 征詢廠商： 供應(yīng)商評(píng)核 ? 滿足產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量要求的能力； ? 在所要求的技術(shù)水平上對(duì)機(jī)械、工具和人力的可獲得性； ? 在商業(yè)上和財(cái)政上的生命力； ? 所具備的生產(chǎn)能力和保證規(guī)定的交貨計(jì)劃的能力； ? 質(zhì)量保證體系的有效性。 扼要零件表 產(chǎn)品名稱 填表者 審核者 項(xiàng)目 件號(hào) 零件名稱 規(guī)格尺寸 材質(zhì) 單價(jià) 數(shù)量 經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量 自制 /外購(gòu) 備注 日期： 第 頁(yè) 扼要零件表的作用 訂單 產(chǎn)品 數(shù)量 交期 ?零件 /材料展開(kāi) ?發(fā)出訂購(gòu)單 （ A） 庫(kù)存資料 接單發(fā)訂購(gòu)單機(jī)制 扼要型零件表 零件 /材料訂購(gòu)單 品種 領(lǐng)用 庫(kù)存 品種 數(shù)量 交期 a b c d 做結(jié)構(gòu)型零件表 物料籌備上軌道后，接下來(lái)就是制造。因此，全廠上下目標(biāo)明確，同心協(xié)力，干凈倍增，一步一個(gè)腳印，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)期計(jì)劃目標(biāo)共同奮斗。即：第一個(gè)月為實(shí)施計(jì)劃，第二個(gè)月為準(zhǔn)備計(jì)劃，第三個(gè)月為預(yù)測(cè)計(jì)劃。滾動(dòng)計(jì)劃作為一種工具或方法，是一種靈活的、有彈性的計(jì)劃。投入量 ①原材料生產(chǎn)力 =生產(chǎn)量247。 生產(chǎn)異常的掌握 ①建立異常情況及時(shí)呈報(bào)機(jī)制； ②由生產(chǎn)實(shí)績(jī)與計(jì)劃預(yù)定對(duì)比以了解掌握； ③設(shè)定異常水準(zhǔn)以判斷是否異常； ④運(yùn)用目視管理以迅速獲得異常信息； ⑤設(shè)定異常表單以利異常報(bào)告機(jī)制運(yùn)作； ⑥會(huì)議檢討，以使異常問(wèn)題凸顯； ⑦定期對(duì)生產(chǎn)資訊進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，以期發(fā)現(xiàn)潛在的異常。 月份生產(chǎn)計(jì)劃表 NO 批號(hào) 產(chǎn)品 名稱 數(shù)量 金額 制造 單位 生產(chǎn)日期 預(yù)定出貨日期 備注 開(kāi)工 完工 本月份工作天數(shù)： 天 日期： 年 月 日 共 頁(yè)第 頁(yè) 生產(chǎn)日程表 序 號(hào) 品 名 規(guī) 格 單 位 計(jì)劃量 日 期 1 2 3 …… 28 29 30 部門： 月 日至 月 日 日期： 年 月 日 共 頁(yè)第 頁(yè) 日程計(jì)劃 ? 日程計(jì)劃是生產(chǎn)管理工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，如何對(duì)計(jì)劃進(jìn)行的生產(chǎn)預(yù)先設(shè)定時(shí)間、順序、不同產(chǎn)品、批量的銜接等，都是日程計(jì)劃要明確的事項(xiàng)或中心內(nèi)容。 案例 某客戶下單，經(jīng)相關(guān)部門評(píng)估后確認(rèn)接受，由 PMC部門負(fù)責(zé)計(jì)劃： 客戶訂單明細(xì)表： 產(chǎn)品 A B C 數(shù)量 300 500 200 交期 30天 ①產(chǎn)品別、機(jī)械別負(fù)荷 產(chǎn)品 制程 使用機(jī)械 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) /個(gè) 負(fù)荷（工時(shí)） A (300) ① 甲 (H) 300=96（ H） ② 乙 (H) 300=72(H) ③ 甲 (H) 300=54(H) ④ 丙 (H) 300=45(H) B (500) ① 乙 (H) 500=170(H) ② 丙 (H) 500=40(H) ③ 甲 (H) 500=125(H) C (200) ① 甲 (H) 200=86(H) ② 丙 (H) 200=50(H) 說(shuō)明 :＊甲、乙、丙表示各制程使用的加工機(jī)械 ＊機(jī)械配置：甲 3臺(tái)、乙 1臺(tái)、丙 2臺(tái) ＊機(jī)械能力（單機(jī)） =25(天 ) 8(小時(shí) /天 ) 90%=180(小時(shí) ) 基準(zhǔn)能力 : 甲機(jī)械 =3 180=540(H) 乙機(jī)械 =1 180=180(H) 丙機(jī)械 =2 180=360(H) ②機(jī)械別、制程別負(fù)荷 機(jī)械 產(chǎn)品 制程 負(fù)荷（ H） 負(fù)荷合計(jì)（ H） 甲 A ① 96 361 A ③ 54 B ③ 125 C ① 86 乙 A ② 72 242 B ① 170 A ④ 45 丙 B ② 40 135 C ① 50 ③負(fù)荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整 負(fù)荷、生產(chǎn)能力累計(jì)表 100 200 300 400 500 600 540(能力 ) 360(負(fù)荷 ) 180 242(負(fù)荷 ) 135(負(fù)荷 ) 360(能力 ) A、乙負(fù)荷超過(guò)乙正常能力（ 242180=62H）； B、為保證交期，必須安排乙加班 62H（負(fù)荷能力調(diào)整） 甲 （ 3臺(tái)） 乙 （ 1臺(tái)） 丙 （ 2臺(tái)） 負(fù)荷計(jì)劃步驟 依產(chǎn)品別、制程別計(jì)算出負(fù)荷； 依機(jī)械（人員）別、制程別作負(fù)荷合計(jì)； 進(jìn)行負(fù)荷、能力的比較、分析； 對(duì)負(fù)荷、能力進(jìn)行調(diào)整，使之一致。 途程計(jì)劃的內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)途程（ SOP） 加工順序的作業(yè)及內(nèi)容； 裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成； 加工作業(yè)所需的人員及技能； 加工作業(yè)所需的機(jī)器設(shè)備（工具、 模具）及其能力。訂單的協(xié)調(diào)過(guò)程即各相關(guān)部門分擔(dān)各自責(zé)任的過(guò)程，通過(guò)對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審，即全面的產(chǎn)銷管理，以確保交期、品質(zhì)。 生產(chǎn)計(jì)劃的用途 物料需求計(jì)劃的依據(jù)； 產(chǎn)能需求計(jì)劃的依據(jù)； 其他相關(guān)計(jì)劃的制定依據(jù)。 二、計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn) 基準(zhǔn)負(fù)荷 每個(gè)產(chǎn)品別、工序別的平均工時(shí)（基準(zhǔn)負(fù)荷工時(shí)）。 外協(xié)計(jì)劃 個(gè)別訂貨生產(chǎn)計(jì)劃程序 訂單 生產(chǎn)計(jì)劃 物料管制記錄 存量記錄 產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整 日程計(jì)劃 途程計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù) 說(shuō)明 種類 計(jì)劃內(nèi)容 訂立計(jì)劃依據(jù) 注意事項(xiàng) 3~6個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃 各月份、各規(guī)格 /機(jī)種及銷售別的生產(chǎn)數(shù)量； 批量。 日程計(jì)劃擬定的考量點(diǎn) 一、以客戶要求為中心來(lái)確定 按客戶要求交期的先后順序； 今后的銷售預(yù)定或出貨預(yù)定做比較，必要的產(chǎn)品先安排。 改善對(duì)策 ⑴進(jìn)一步加強(qiáng)采購(gòu)、外協(xié)管理，采用 ABC分析，實(shí)行重點(diǎn)管理方式； ⑵以統(tǒng)計(jì)方法調(diào)查供應(yīng)商、外協(xié)廠商不良品發(fā)生狀況，確定重點(diǎn)管制廠家； ⑶對(duì)重點(diǎn)管理對(duì)象，采取具體有效地措施加以改善。材料使用量 =良品數(shù)247。 ⒋ 編制兩套以上的不同生產(chǎn)計(jì)劃方案，在經(jīng)過(guò)分析論證的基礎(chǔ)上，進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)和比較，選出最佳生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃方案。 四、成效 東方電器開(kāi)關(guān)廠推性滾動(dòng)計(jì)劃以來(lái)，改變了過(guò)去那種計(jì)劃不適應(yīng)市場(chǎng)變化，計(jì)劃總是落后于實(shí)際以及計(jì)劃工作忙亂的被動(dòng)局面。 專用性物料需求計(jì)劃表 項(xiàng)次 品名 規(guī)格 單位用量 單位 購(gòu)備時(shí)間 預(yù)計(jì)用量 調(diào)整量 請(qǐng)購(gòu)量 需用日期 備注 訂單號(hào)： 生產(chǎn)批號(hào)： 批量： 日期： NO： 批準(zhǔn) /日期： 審核： 編制： BOM 表的分析與運(yùn)用 企業(yè)制訂物料需求計(jì)劃，零件（ BOM）表不可或缺。除了提高利潤(rùn)外，采購(gòu)價(jià)格的降低還會(huì)降低企業(yè)資產(chǎn)的基數(shù)，同樣會(huì)使得資產(chǎn)回報(bào)率增長(zhǎng)的幅度大于價(jià)格下降的幅度。結(jié)果如下： 其次，按價(jià)格和質(zhì)量成本的績(jī)效排名： 供應(yīng)商 單位價(jià)格 (元 /件 ) 排名 A 1 B 2 C 3 供應(yīng)商 缺陷率 (%) 缺陷費(fèi)用 缺陷處理 質(zhì)量成本 總成本 排名 (元 /年 ) 成本 /元 (元 /件 ) (元 /件 ) A