【正文】 一次合格率統(tǒng)計(jì)表（時(shí)間 ）月份 生產(chǎn)件數(shù) 合格件數(shù) 目前合格率 公司要求 168 125 74% 90%以上液壓缸合格率主機(jī)液壓缸質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)液壓缸不合格現(xiàn)象發(fā)生在哪些方面呢？ 精益精益 QC 團(tuán)結(jié)忠誠(chéng)，篤學(xué)創(chuàng)新團(tuán)結(jié)忠誠(chéng)，篤學(xué)創(chuàng)新現(xiàn)狀調(diào)查 二 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：劉建平制圖：趙亞洲 時(shí)間： 2023年 03月 17日N0： 不合格工序 不合格類型生產(chǎn)件數(shù)不合格件數(shù) 不合格率A 鑄造 鑄造缺陷（氣孔缺陷） 168 28 %B 精車 密封槽尺寸超差 168 3 %C 銑 注油孔形位公差超差 168 12 %數(shù)據(jù)來源：質(zhì)檢中心液壓缸質(zhì)量統(tǒng)計(jì)圖表（時(shí)間 ）平板主機(jī)液壓缸不合格類型調(diào)查 精益精益 QC 團(tuán)結(jié)忠誠(chéng)，篤學(xué)創(chuàng)新團(tuán)結(jié)忠誠(chéng)，篤學(xué)創(chuàng)新目標(biāo)設(shè)定及分析制圖：趙亞洲 時(shí)間： 2023年 03月 17日活動(dòng)目標(biāo)確定活動(dòng)目標(biāo)確定目標(biāo)設(shè)定依據(jù)目標(biāo)設(shè)定依據(jù) 液壓缸不合格率液壓缸不合格率 %液壓缸不合格率下降液壓缸不合格率下降 : （（ %)+（（ %)+（（ %）） 約約 ≈20.%（其它不影響液壓缸正常使用因素忽略不計(jì)）（其它不影響液壓缸正常使用因素忽略不計(jì)）完成度完成度 80%預(yù)計(jì)液壓缸合格率提高到預(yù)計(jì)液壓缸合格率提高到 : %+20%=%≈94%各類型不合格率分別為各類型不合格率分別為 %、 %、 %目標(biāo)參照依據(jù)目標(biāo)參照依據(jù)公司要求一次合格率 90%以上74%94% 精益精益 QC 團(tuán)結(jié)忠誠(chéng)，篤學(xué)創(chuàng)新團(tuán)結(jié)忠誠(chéng)，篤學(xué)創(chuàng)新最終目標(biāo)確定為94%原因分析記錄整理：李小兵 制圖：趙亞洲 時(shí)間： 2023年 03月 18日 精益精益 QC 團(tuán)結(jié)忠誠(chéng)，篤學(xué)創(chuàng)新團(tuán)結(jié)忠誠(chéng)，篤學(xué)創(chuàng)新液壓缸一次性合格率低人人溫度、空氣濕度對(duì)鑄件缺陷的影響圖紙?jiān)O(shè)計(jì)缺陷 操作不規(guī)范加工設(shè)備不能滿足工藝要求加工設(shè)備精度檢測(cè)制度的不完善造型用沙工藝路線不合理檢測(cè)環(huán)節(jié)的缺失缺乏責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)法法環(huán)環(huán)機(jī)機(jī)料料鑄造用模具鑄造砂型密實(shí)度鑄造砂型濕度 管理制度缺陷機(jī)加工作溫度對(duì)密封槽公差的影響因素分析NO： 末端因素 驗(yàn)證內(nèi)容 驗(yàn)證原因 是否要因驗(yàn)證日期 責(zé)任人1 鑄造砂型密實(shí)度 鑄造現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查砂型外觀缺肉 工期緊任務(wù)重自檢不嚴(yán)格 非要因 1021 李玲君2 鑄造砂型濕度 砂型濕度不達(dá)標(biāo) 缺乏檢測(cè)手段 要因 1023 李玲君3 加工設(shè)備精度 加工設(shè)備精度不能滿足要求 車間機(jī)臺(tái)生產(chǎn)安排村在問題 非要因 1027 付建忠4 操作規(guī)范程度 工人操作不規(guī)范 容易產(chǎn)生質(zhì)量隱患 非要因 1027 付建忠5 部分檢測(cè)環(huán)節(jié)缺失 基本上只存在最終檢驗(yàn)，沒有過程檢測(cè) 檢測(cè)環(huán)節(jié)安排不合理 非要因 1028 劉建平6 質(zhì)量意識(shí) 質(zhì)量意識(shí)普遍不強(qiáng) 員工質(zhì)量教育沒有搞好 非要因 1028 趙亞洲7 圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不合理 注油孔位置不能嚴(yán)格密封 要因 1028 李小兵8 工藝路線 工藝路線不合理 工藝不能保證安裝精度要求 要因 1029 趙亞洲9 試壓工裝 試壓工裝屬于靜態(tài)試壓，和實(shí)際情況存在差異 試壓工裝改進(jìn) 非要因 1029 劉建平 精益精益 QC 團(tuán)結(jié)忠誠(chéng)，篤學(xué)創(chuàng)新團(tuán)結(jié)忠誠(chéng)，篤學(xué)創(chuàng)新制表：趙亞洲 時(shí)間： 2023年 03月 18日要因確認(rèn)要因一：鑄造砂型密實(shí)度要因三：加工設(shè)備精度要因二：鑄造砂型濕度小組成員通過對(duì)小組成員通過對(duì) 9個(gè)末端因素逐一驗(yàn)證，從中找出個(gè)末端因素逐一驗(yàn)證，從中找出 3個(gè)主要因素如下：個(gè)主要因素如下：制圖：趙亞洲 時(shí)間： 2023年 03月 18日 精益精益 QC 團(tuán)結(jié)忠誠(chéng)，篤實(shí)創(chuàng)新團(tuán)結(jié)忠誠(chéng)，篤實(shí)創(chuàng)新要因四：操作規(guī)范程度要因六：質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)要因五：檢測(cè)環(huán)節(jié)缺失要因七：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不合理要因九：試壓工裝不合理要因八：工藝路線不合理對(duì)策制定 制表：趙亞洲 時(shí)間： 2023年 03月 18日NO： 要因 現(xiàn)狀 對(duì)策 目標(biāo) 完成時(shí)間 責(zé)任人1 鑄造砂型外形 沒有嚴(yán)格按照木模圖紙進(jìn)行核對(duì) 缸