【正文】 備： 稍開北墻母管聯(lián)絡(luò)門之旁路門（或疏水門），保持 40分鐘。 起動(dòng)主、補(bǔ)空抽器。 注意凝汽器水位，及時(shí)開啟放水門。 根據(jù)值長的指示，可將負(fù)荷加至額定值，在加負(fù)荷過程中應(yīng)注意： 加負(fù)荷速度為 2MW/分； 隨著負(fù)荷的增加，及時(shí)聯(lián)系給水專責(zé)調(diào)整高壓加熱器的給水流量，通知脫氧器專責(zé)開大至全開兩個(gè)凝結(jié)水門； 高、低壓轉(zhuǎn)子的相對(duì)膨脹差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，串軸、推力瓦溫度正常，如汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)任一軸承振動(dòng)突然增大 ~ 時(shí) ,應(yīng)停止加負(fù)荷延長暖機(jī)時(shí)間，查明原因； 根據(jù)情況向脫氧器供二次或三次抽汽（抽汽壓力在 以上） ,事先關(guān)閉疏水門。 主機(jī)振動(dòng)不超過 。 第四節(jié) 停 機(jī) 停機(jī)前一小時(shí)值長應(yīng)通知班長及各專責(zé)做好停機(jī)準(zhǔn)備工作。 關(guān)閉起動(dòng)汽門， 5加熱器出口門。 第五節(jié) 汽輪機(jī)熱狀態(tài)起動(dòng) 熱態(tài)起動(dòng)應(yīng)具備下述條 件： 高壓下汽缸溫度在 200℃以上； 轉(zhuǎn)子沖動(dòng)前 1小時(shí)，盤車裝置應(yīng)連續(xù)運(yùn)行； 先向軸封供汽，后抽真空； 一般不投入法蘭、絲對(duì)加熱裝置； 沖動(dòng)前汽溫應(yīng)在 510~535℃，汽壓應(yīng)為 ~，上、下缸溫差不超過 35℃，若超過 50℃時(shí)停止起動(dòng)，應(yīng)延長冷卻時(shí)間。 高壓相對(duì)膨脹差未超過 +，機(jī)體膨脹已達(dá) 8~10mm時(shí)； 可升速到 3000轉(zhuǎn) /分。 負(fù)荷減到 20MW時(shí)，開啟凝結(jié)水再循環(huán)門。 開啟 6~8加熱器故障放水門。 調(diào)速導(dǎo)管金屬溫度不低于 340~350℃。 用 5MW/分速度將負(fù)荷加至 50MW后停留 10分鐘， 50負(fù)荷以內(nèi)不得停留。 司機(jī)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)前軸封一次漏汽壓力表檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)失靈時(shí)聯(lián)系熱工值班員更換。 汽缸與法蘭溫度差不超過 15℃；法蘭與絲對(duì)溫差不超過 20℃。 全開 2電閘門，關(guān)閉啟動(dòng)汽門。 真空不低于 。 主機(jī)打閘后，應(yīng)關(guān)?。ɑ蜿P(guān)閉）冷油器冷卻水門，保持冷油器出口油溫在 40~45℃，氫冷器直通水門可以不關(guān)。 全開起動(dòng)汽門，將 1/2。 在暖機(jī)升速到 1500 轉(zhuǎn) /分前后，高壓膨脹差達(dá) + 時(shí) ,投入 法蘭、絲對(duì)加熱裝置，慢開新蒸汽總門，保持加熱蒸汽總門后 ~，節(jié)流門后不許超過 [達(dá) 時(shí) ,安全門動(dòng)作 ]。 排汽室溫度低于 50℃時(shí)，停止循環(huán)水泵。 接到《油開關(guān)跳閘》信號(hào)及值長“發(fā)電機(jī)已經(jīng)解列”電話后，應(yīng)注意轉(zhuǎn)速及調(diào)速系統(tǒng)工作情況，停止復(fù)水電磁閥。 冬季運(yùn)行直排大氣疏水門應(yīng)稍開防凍或使用防凍疏水母管。 油冷器出口油溫在 38~42℃，軸瓦回油溫度不超過 60℃，不允許回油溫度長期在 65℃下運(yùn)行。 并列及帶負(fù)荷 檢查各部正常后向主盤發(fā)《同期》信號(hào)。 全面檢查各部正常后，用啟動(dòng)汽門以 30~50 轉(zhuǎn) /分的速度，用 15 分鐘升至 1500 轉(zhuǎn) /分，在此轉(zhuǎn)速下暖機(jī) 30分鐘。 順時(shí)針搖主汽門小手輪，將主汽門關(guān) 至 1/2位置上，用手打掉危急保安器，此時(shí)自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門應(yīng)迅速關(guān)閉，各段抽汽逆止門應(yīng)發(fā)出關(guān)閉信號(hào)。 超速油門放在中間位置卡好，危急保安器錯(cuò)油門聯(lián)桿放在中間（全投入）位置并卡好。 凝汽器已通水，處于運(yùn)行狀態(tài)，兩側(cè)出口門開放。 系統(tǒng)檢查 主蒸汽疏水系統(tǒng)： 下列閥門應(yīng)關(guān)閉： 北墻兩爐大汽門及母管聯(lián)絡(luò)門 [爐在停止?fàn)顟B(tài) ]，門前、后疏水門（旁路門）， 2 電動(dòng)主閘門，調(diào)速導(dǎo)管排大氣疏水門，起動(dòng)汽門，新蒸汽去前軸封 供汽門，主、輔空抽器各分門，循環(huán)泵汽抽子汽門，油冷器加熱裝置汽門。 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升高到 3330— 3360轉(zhuǎn) /分時(shí)，危急保安器離心棒動(dòng)作，關(guān)閉自動(dòng)主汽門和調(diào)速汽門，切斷汽輪機(jī)進(jìn)汽。 轉(zhuǎn)速控制（未使用） 同期 當(dāng)機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，汽機(jī)運(yùn)行人員按下“同期”按鈕給電氣運(yùn)行人員發(fā)出同期信號(hào)，電氣運(yùn)行人員可以采用自動(dòng)或手動(dòng)方式”實(shí)現(xiàn)同期（此時(shí)汽機(jī)運(yùn)行人員不能對(duì)機(jī)組轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制）。 “試燈” 按下此按鈕時(shí)，操作顯示盤指示燈全亮，表示操作鍵盤好用；松開按鈕后指示燈恢復(fù)原來狀態(tài)。 本操作說明包括以下幾個(gè)方面內(nèi)容： 系統(tǒng)構(gòu)成及工作原理 控制功能 操作鍵盤 操作說明 系統(tǒng)構(gòu)成及工作原理 系統(tǒng)框圖 本系統(tǒng)由操作鍵盤、控制器、同步器驅(qū)動(dòng)器、可控同步器、液調(diào)系統(tǒng)及汽輪發(fā)電機(jī)組構(gòu)成。 17 主油箱容積 M3 14 18 油系統(tǒng)總?cè)莘e M3 16 19 盤車轉(zhuǎn)速 r/min 20 旋轉(zhuǎn)方向 從進(jìn)汽側(cè)看 順時(shí)針 21 調(diào)整抽汽量 噸 /時(shí) 20 段后可抽 15 噸 /時(shí)供暖 二 . 主要熱力數(shù)據(jù) 機(jī)別 ВК — 100— 6 汽耗量 363 噸 /時(shí) 項(xiàng)目 段數(shù) 抽汽壓力 溫度 抽汽量 單位 抽汽次數(shù) 段 Mpa ℃ 噸 /時(shí) 調(diào)整段 1 498 一次抽汽 7 392 二次抽汽 10 335 16 三次抽汽 13 276 11 四次抽汽 18 165 17 五次抽汽 20 120 六次抽汽 22/27 91 七次抽汽 23/28 75 8 八次抽汽 24/29 55 9 排汽量 25/30 —— —— 277 三．設(shè)計(jì)工況表 四．發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī) 發(fā)電機(jī)規(guī)范 項(xiàng) 目 單 位 勵(lì)磁機(jī) 型 式 TB21002 容 量 千 瓦 100000 電 壓 V 13800 電 流 A 4925/5240 轉(zhuǎn) 速 轉(zhuǎn) /分 3000 周 波 赫芝 50 接 線 形 YY 勵(lì)磁機(jī)規(guī)范 型 式 單 位 BT3003000 電 流 A 750 電 壓 V 400 容 量 KW 300 轉(zhuǎn) 速 r/min 3000 級(jí) 數(shù) 級(jí) 4 勵(lì)磁方式 自并激式 第二章 輔助設(shè)備規(guī)范及廠用電分布 一．循環(huán)泵及電動(dòng)機(jī) 項(xiàng) 目 單位 BK1006 形 式 型 48Д 22 出 力 M2/時(shí) 8500 容 量 千瓦 750 轉(zhuǎn) 速 r/min 485 工作溫度 ℃ 10 揚(yáng) 程 Mpa 吸入高度 Mpa 電機(jī)型式 型 Д AД 170/3412 電 壓 V 3000 電 流 A 208 容 量 KW 820 轉(zhuǎn) 速 r/min 493 功率因數(shù) COSΦ 效 率 % 92 二．凝結(jié)水泵及電機(jī) 三． 凝 汽 器 項(xiàng) 目 單 位 BK1006 型 式 型 100 KЦ C4 冷卻面積 M2 3000 2 管子數(shù)量 根 5800 2 冷卻水量 M3/h 8000 2 管 長 mm 6650 管 徑 mm 25/23 凝汽器管重 T 25 2 不代水總重 T 代水總重 T 210 水室灌水總重 T —— 工作水壓 Mpa 四．疏 水 泵 及 電 動(dòng) 項(xiàng) 目 單 位 BK1006 型 式 型 5KCД 5 4 出 力 M3/h 50 揚(yáng) 程 Mpa 轉(zhuǎn) 速 r/min 1450 軸 功 率 KW 電機(jī)型式 型 A814 容 量 KW 40 電壓 /電流 V/A 380/76 轉(zhuǎn) 速 r/min 1460 功率因數(shù) COSΦ 效 率 % 項(xiàng) 目 單 位 BK1006 3 BK1006 2 8 機(jī) 1 復(fù)水泵 型 式 型 10KCД 5X3 DKN2 7LN2 出 力 M 3/H 160~280 350 330 揚(yáng) 程 MPa 轉(zhuǎn) 數(shù) r/min 960 1480 1480 吸入高度 Mpa —— 電機(jī)型式 型 A1136 —— YL355— 4 電 壓 V 3000 3000 3000 電 流 A 轉(zhuǎn) 速 r/min 985 —— 1484 容 量 KW 200 200 220 功率因數(shù) COSΦ —— 效 率 % 70 —— 五．空氣抽出器、補(bǔ)助空抽器 項(xiàng) 目 單 位 主空抽器 補(bǔ)助空抽器 型 式 型 ЭП 36004 Эп 16003 噴嘴前汽壓 Mpa/℃ 1： 2： 噴嘴前汽溫 1： 535 2： 276 535 汽 耗 量 Kg/h 600 1000 管 徑 mm 19/17 —— 管 數(shù) 根 192 —— 管 長 mm 最長 2830 最短 2220 —— 空抽器總重 Kg 2160 —— 注滿水總重 Kg 3000 —— 水側(cè)試驗(yàn)壓力 MPa —— 汽側(cè)試驗(yàn)壓力 MPa —— 抽干空氣量 Kg/h 70 —— 通 水 量 T/h 100 —— 冷卻面積 M3 —— 六．低壓油泵及電動(dòng)機(jī) 項(xiàng) 目 單 位 BK1006 型 式 型 5HД B 軸功率 KW 14 出 力 M3/h 126 揚(yáng) 程 Mpa 轉(zhuǎn) 速 r/min 1500 吸入高度 MPa 電機(jī)型式 型 交 A714 直П H145 容 量 KW 交 20 直 21 電 壓 V 交 380 直 220 電 流 A 交 39 直 109 轉(zhuǎn) 速 轉(zhuǎn) /分 交 1450 直 1500 功率因數(shù) COSΦ 效 率 % 89 七．高壓油泵及電動(dòng)機(jī) 項(xiàng) 目 單 位 高壓油泵 油泵型式 型 ARП 3150 出 力 M3/h 100 入口油壓 MPa 出口油壓 MPa 轉(zhuǎn) 速 r/min 980 軸 功 率 KW 125 電機(jī)型式 型 A1046 電壓 /電流 V/A 3000/ 轉(zhuǎn) 速 r/min 980 八 . 升壓泵、密封油泵及電動(dòng)機(jī) 項(xiàng) 目 單 位 升 壓 泵 密封油泵 型 式 型 8HД B P330 出 力 M3/h 400~500 18 揚(yáng) 程 Mpa ~ 轉(zhuǎn) 速 r/min 980 1000 電機(jī)型式 型 A916 交 A616 直П H85 容 量 KW 55 交 7 直 電 壓 V 220/380 交 380 直 220 電 流 A 183/106 交 15 直 30 轉(zhuǎn) 速 r/min 980 交 970 直 1000 功率因數(shù) COSΦ 效 率 % 91 86 九．盤車裝置、排煙機(jī)及電動(dòng)機(jī) 項(xiàng)目 單 位 盤 車 排煙機(jī) 電機(jī)型式 型 A818 A322 容 量 KW 20 電 壓 V 220/380 220/380 電 流 A 73/42 轉(zhuǎn) 速 r/min 730 2850 傳 動(dòng) 比 1： 205 —— 主軸轉(zhuǎn)數(shù) r/min —— 功率因數(shù) COSΦ 效 率 % 88 十．低 壓 加 熱 器 項(xiàng)目 單位 2 3 5 型式 型 П H145 П H1306 П H2001 加熱面積 M2 145 130 200 水流量 T/h 271 271 316 管徑 mm 19/17 16/ 16/ 管數(shù) 根 354 536 889 最高水溫 ℃ 53 汽側(cè)壓力 MPa 水側(cè)壓力 MPa 水阻力 MPa —— 十一．發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器 項(xiàng) 目 單位 氫氣冷卻器 型 式 型 OTП 100 冷卻介質(zhì) 氫氣 冷卻面積 M2 1530 冷卻氫氣量 M3/秒