【正文】 技工 班長 總工藝員 車間主任 工藝調(diào)整流程 74 ? 由前崗位負責本機臺工藝記錄的填寫。 。 ? 溫度工藝的分類。 圖 4 圖 5 55 56 三、模具與定徑套的配套，及模具與定徑套的通用性 ? 一般同一規(guī)格的模具使用同一規(guī)格的定徑套，系列可以靠加快牽引和減慢牽引速度來調(diào)節(jié)壁厚。 ? 目前擠出 PE產(chǎn)品一般采用單螺桿擠出機。尤其 PERT產(chǎn)品米間距每次重開機要重 新測量。 ? 溫度設(shè)定應(yīng)多加注意，溫度設(shè)定過高，色帶越易分散，溫度過低，色帶不容易倍擠出。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。 14 ? 干燥設(shè)備 ? 主要由脫濕器、加熱器、烘干箱組成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料，一般機筒的長度為其直徑的15～ 30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。 23 ? （ 5）、生產(chǎn)設(shè)備 —— 擠出機的工作原理 ? 單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。 30 ? 外徑一致，否則將有可能頂壞履帶。 38 ? ? 、切割輪片的松緊度、防護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，待確認安全后才允許啟動。特別是擠出機的技術(shù)發(fā)展，在很大程度上是通過螺桿結(jié)構(gòu)的改進來體現(xiàn)的，新一代的單螺桿擠出機的螺桿設(shè)計為屏障式螺桿，見上圖。 58 四、模具與定徑套的設(shè)計原則 ? 模具的設(shè)計原則 ? 模具設(shè)計合理與否，直接影響塑料管的成型和質(zhì)量。 ，一般口模溫度設(shè)定高于其它溫度。 ? 熔壓的定義 ? 熔壓是指螺桿的轉(zhuǎn)動對物料的一個擠壓的壓力。 ? 技工 ? 負責在技工權(quán)限范圍內(nèi)對所管轄機臺生產(chǎn)不穩(wěn)定情況進行調(diào)試；具體落實各機臺生產(chǎn)工藝制度的執(zhí)行。 ? 生產(chǎn)結(jié)束后，班長收集 《 管材搬運入庫記錄表 》和自己填寫的 《 管材產(chǎn)品入庫通知單 》 及現(xiàn)場質(zhì)檢員填寫的 《 管材車間產(chǎn)品米重與待檢產(chǎn)品記錄表 》交給生產(chǎn)統(tǒng)計員作為入庫依據(jù)。管材車間由后崗位與專職入庫員（ PO為搬運工）核對入庫產(chǎn)量。 1rpm ? 技工：可調(diào) 177。 ? 速度工藝可分為 ? ? ? ? 各速度工藝的定義。 61 五、模具與定徑套的安裝 ? 為避免開機廢料過多 ? （ 1）小模具 的安裝一般先調(diào)節(jié)口模與芯棒，使其壁厚基本均勻，然后開機再調(diào)試； ? （ 2）大模具的安裝一般調(diào)節(jié)上面壁厚比下面厚，這樣在拉伸冷卻的過程中，由于重力的原因壁厚會逐步變得均勻 ? （ 3）定徑套的安裝一定要固定好，螺絲一定要擰緊，不能松動，不然會出現(xiàn)水波紋等異常質(zhì)量情況 62 第四章、生產(chǎn)工藝 ? 一、各工藝的組成 ? 溫度 ? 速度 ? 熔壓 ? 真空度 ? 二、各工藝的分類、以及各類別的定義、設(shè)定原則。目前用于 PE管材擠出生產(chǎn)的定徑共有 5種結(jié)構(gòu)，分別如下： 圖 1 圖 2 圖 3 54 目前聚烯烴管材車間共有定徑套結(jié)構(gòu) 4種，分別為圖 圖 圖 圖 4，其中以圖 圖 4兩種類型最為常見。 42 ? （ 5）、盤卷機 ? 盤卷機主要應(yīng)用于盤管的制作 ? 盤卷機注意事項： ? 做盤卷時盤的時候一定要注意，如沒有注意管材可能到盤卷機的外，導(dǎo)致管子劃傷從而產(chǎn)生大量廢料 43 第三章、螺桿、模具與定徑套 ?一、螺桿的結(jié)構(gòu)與介紹 ? 生產(chǎn)塑料管材，擠出機是成型加工的重要設(shè)備，雖然塑料管材的加工過程相似，但必須根據(jù)樹脂的不同采用不同的擠出機或不同的螺桿來生產(chǎn)不同的塑料管材。 35 ? 1印字大小間距嚴格按產(chǎn)品內(nèi)控標準執(zhí)行。 27 ? 輔助設(shè)備 ? 輔助設(shè)備主要包括： ? 共擠機 ? 牽引機 ? 噴碼機 ? 切割機 ? 盤卷機 28 ? （ 1）共擠機 ? 共擠機主要以擠出色帶為目的，共擠機屬于一臺小型的擠出設(shè)備，主機轉(zhuǎn)速越快，擠出的色帶越粗，轉(zhuǎn)速越慢，色帶也越細。 ? a. 現(xiàn)在擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。 ? 吸料器吸料時要防止吸料口堵住，以免吸不出料而導(dǎo)致生產(chǎn)斷料，因此吸料口要經(jīng)常進行清理。 ? ：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置。 ? ：物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。 ? ，其調(diào)整的氣壓一般不能大于 4巴。 ? ，方準斷料，斷料時緊靠切割機的一頭必須用夾具夾緊，然后手握切割機加力手把緩慢地向下加力，不能初割時突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。 ? 這種螺桿設(shè)計的特點為：擠出量大，熔體溫度低，具有良好的熔體均勻度。對于常規(guī)朔料擠出機頭的設(shè)計需遵守以下四條原則： （ 1）有熔融塑料物料所經(jīng)過的流道應(yīng)盡量光滑。 ? 模具溫度過低時，可能導(dǎo)致產(chǎn)品外壁發(fā)麻、產(chǎn)品沒有光澤度等。 ? 熔壓過低，會導(dǎo)致物料塑化不好，從而造成產(chǎn)品發(fā)麻等。 77 ? 操作工 ? 負責在生產(chǎn)不穩(wěn)定時，在操作工權(quán)限范圍內(nèi)對機臺工藝進行調(diào)試；嚴格按照相關(guān)工藝制度，對生產(chǎn)工藝如實進行記錄。倉庫專職入庫員收集 《 管材