【正文】 期限為 10年，每年 300 工作日，減速器小批量生產(chǎn)，運輸帶速度允許誤差為177。 96 代入數(shù)據(jù)得 ? = 8 1 24 ????? 3）確定電動機轉(zhuǎn)速： 滾筒軸工作機轉(zhuǎn)速 m i rn ?? ????? ? ?? ? 在上 2）步中 1000FvP ?? 35 .4 1 0 0 .5 2 .71000 kw kw???? n=η 總 = P 工作 = 4 ? ??PPd ? 2 .7 3 .3 10 .8 1 6 kw kw?? 因載荷平衡，電動機額定功率 edP 略大于 dP 即可，查閱機械設(shè)計手冊可知取 4dP? 。22 0 .9 9 2 .9 5P P kw? ? ? 輸出轉(zhuǎn)矩： 39。 N 由式（ 73）計算 NL1=60nt=60 (8 2 300 10)= 108 NL2= NL1/u= 108/= 108 3..選擇齒輪的參數(shù) 取 z1=24 則 z2=z1 3 段為齒輪軸段，直徑為齒輪分度圓直徑 d3=。 1 1426AV aF F N?? 齒輪上作用力 1 3918tFN? 1 1470rFN? 1 1426aFN? 水平面上支反力 ?? 垂直面上支反力 ? 39。 m 2 N m? 39。 ②截面α左側(cè) 抗彎截面系數(shù) 3 3 3 65 27463W d m m m m? ? ? ? 抗扭截面系數(shù) 3 3 3 30. 2 0. 2 65 54 92 5TW d m m m m? ? ? ? 截面α左側(cè)的彎矩為 60 9M N m? ，扭矩 3 N m? 截面上的彎曲應力 36 0 0 .0 9 1 0 2 1 .8 527463b M M P a M P aW? ?? ? ? 截面上的扭轉(zhuǎn)切應力 33 1 1 3 0 .8 1 0 2 0 .5 954925T TT M P a M P aW? ?? ? ? 軸的材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理。浙江大學出版社， 1985 [6]周元康 .機械設(shè)計課程設(shè)計 .重慶大學出版社， 2020 [7]機械課程設(shè)計指導書 .高等教育出版社， 2020 設(shè)計心得 在老師的指導下為期 周時間的機械課程設(shè)計終于完成了。 因潤滑油中的傳動零件（齒輪）的圓周速度 V≥ ～ 2m/s 所以采用飛濺潤滑。 2 2 3431( ) 1 0 3 6 . 5 6 0ca MT M P a M P aW??? ???? ? ? ?， 故安全。 39。 （ 4） .軸上倒角與圓角 為保證 7306C 軸承內(nèi)圈端面緊靠定位軸肩的端面，根 據(jù)軸承手冊的推薦，取軸肩圓角半徑為 1mm。 總結(jié)： 高速級 1 24z? 2 112z ? 2nm? 低速級 1 24z? 2 75z ? 3nm? 第四部分 軸的設(shè)計 一、高速軸的設(shè)計 由于減速器傳遞的功率不大，對其重量和尺寸也無特殊要求故選擇常用材料 45 鋼 ,調(diào)質(zhì)處理 . 按扭矩初估軸的直徑 ,查表 102,得 A0=107 至 118,考慮到安裝聯(lián)軸器的軸段僅受扭 矩作用 .取 A0=112 則 : 331 m i n 0 3 . 1 21 1 2 2 3 . 4 m m3 4 2 . 9pdA n? ? ? 考慮有鍵槽，取 d=25mm (1).軸各段直徑的確定 初估軸徑后，按軸上零件的安裝順序，從左端開始確定直徑。 1dd 1dd （ 1）、1dd應不小于 80，現(xiàn)取1dd=90mm，于是2dd di 10??=252mm 查表取2 250d mmd ? 驗算帶速 01 4 .5 2 /6 0 1 0 0 0dv m snd?????? 傳動比 i 21di dd?? （ 5）、從動輪轉(zhuǎn)速 01 3 4 3 / m inrinn ?? a 和帶長 Ld （ 1）按式（ 523 機設(shè)）初選中心距 0 1 ( ) 510dda d d m m? ? ? 符 合 ? ? ? ?1 2 0 1 2d d d dd d a d d? ? ? ? （ 2）求帶的計算基礎(chǔ)準長度 Ld 2210 0 1 2 0()2 ( ) 1 5 6 6 . 324 ddd d d ddL a d d m ma? ?? ? ? ? ? 查表取帶的基準長度 Ld=1600mm (3)計算實際中心距 :a 00 5272ddLLa a m m?? ? ? 21 5 7 . 31 8 0 ( ) 1 6 2 . 6 1 2 0dddd a? ?? ? ? ? ? ? ? ? ?符合 V 帶根數(shù) Z (1)由 1090 960 / m indd mm n r??和 查表得 0 kw? (2)查得 0 kw?? dd1=90mm dd2=250mm n1=343r/min v= 取 a0=510mm Ld=1600mm a=527mm 8 (3)查得包角系數(shù) ??，長度系數(shù) Lk ?，于是 00( ) 1rLP P P K K k w??? ? ? (4)計算 V 帶根數(shù) Z rPZ P?? 取 Z=5 根 7．計算單根 V 帶初拉力 min0()F（ q 由課本查得為 ） 20 m i n 2 . 5( ) 5 0 0 ( 1 ) 1 3 3caF q NvZP vK?? ? ? ? ? 應使帶的實際初拉力 0 0 min()FF? 8．計算最小壓軸力 min()pF ： m i n 0 m i n( ) 2 ( ) si n 1 3 1 4 .72pF Z F ??? 9．確定帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸，繪制帶輪工作圖 小帶輪基準直徑 1 90dd mm? ， 采用實心式結(jié)構(gòu)。011 3 .2 8 0 .9 5 3 .1 2P P n k w k w? ? ? ? ? 轉(zhuǎn)速： 01 960 3 4 2 .9m in m in2 .8n rrn i? ? ? 輸入轉(zhuǎn)矩： 11 1 3 . 1 29 5 5 0 9 5 5 0 8 6 . 8 93 4 2 . 9pT N m N mn? ? ? ? ? ? ? 輸出功率： 39。原動機部分為 Y 系列三相交流 異步電動機。5％，滾筒效率為 。 通常， V 帶傳動的傳動比常用范圍為 4~239。22 9 38 5T T N m? ? ? ? 3 軸（低速軸）： 輸入功率： 39。 i =24 =，取 z2=112 則實際傳動比： 21 zi z?? ，初選螺旋角為 14?? 。4 段與 2 段等高， d4=36mm。 1426AVFN? ? 14 （ 5）畫彎矩圖 在水平面上： 76 136 .16H A HM F N m? ? ? 在垂直面上 ： 齒輪左側(cè) 110 . 0 7 6 2 7 . 0 32V A V a dM F F N m? ? ? ? ? Fa1 Fr1 Ft A B 76 114 94 受力簡圖 水平 面受力及彎矩 垂直 面受力及彎矩 合成彎矩 轉(zhuǎn)矩圖 齒輪 1 15 齒輪右側(cè) 39。2 N m? 3 N m? 39。查得 640B MPa? ? ， 1 275MPa?? ? ，1 155MPa?? ? 。作為一名機制的學生來說我深刻地知道課程設(shè)計的重要性，它是對自己所學知識的一種復習的方式，也是為后面的畢業(yè)設(shè)計，甚至是未來的工作做基礎(chǔ)，所以我很認真地進行了每個環(huán)節(jié)的任務(wù)。 高速齒輪浸入油里約 個齒高，但不小于 10mm，低速級齒輪浸入油高度約為 1 個齒高（不小于 10mm）， 1/6 齒輪。取α =， 32 43() 3 . 0 1 1 03 2 2d b t d tW m md? ?? ? ? ?， 則軸的計算應力 ? ?39。 130 . 1 0 8 2 6 4 . 2 12V B V adM F F N m? ? ? ? 合成彎矩 齒輪 2 左側(cè) 222 2 2 2 6 4 .3 0VHM M M N m? ? ? 右側(cè) 39。 （ 4）軸上零件的周向固定 軸與大帶輪配合選用過盈配合 H7/n6，軸承內(nèi)圈配合軸頸選用過渡配合m6，大帶輪采用普通平鍵聯(lián)接，為鍵 8*40 GB/T 1096。 ④將有關(guān)值代 入①得 ? ? 2131 2 1 ( ) 8 0 . 8 1t HEtdHKT ZZu mmud?? ? ???? ⑤按實際載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑 311 7 2 .5 6ttKd d m mK?? 11c o s 2 .9 3n dm m mz ??