【正文】 與凈需求計(jì)算有關(guān)的數(shù)量概念26/77 需求時(shí)界 計(jì)劃時(shí)界時(shí) 區(qū) 1(需求時(shí)區(qū) ) 2（計(jì)劃時(shí)區(qū)） 3（預(yù)測時(shí)區(qū)）時(shí) 段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ……跨 度 總裝提前期 累計(jì)提前期 (加工 +采購 ) 累計(jì)提前期以外訂單 訂單與預(yù)測二者之大值 預(yù) 測定單狀況 下達(dá) 確認(rèn) 計(jì)劃計(jì)劃變動 難易難、代價(jià)極大系統(tǒng)不能自動更改 人工干預(yù) 改動代價(jià)大 系統(tǒng)自動更改計(jì)劃變動 審批權(quán) 廠長 主生產(chǎn)計(jì)劃員 計(jì)劃員需求依據(jù)計(jì)劃期起點(diǎn)1 時(shí)區(qū) (Time Zones)和時(shí)間欄 (Time Fence)27/77 編制 MPS計(jì)劃的有關(guān)術(shù)語1 時(shí)區(qū)和時(shí)間欄 (時(shí)界 )2 與凈需求計(jì)算有關(guān)的數(shù)量概念28/772 與凈需求計(jì)算有關(guān)的數(shù)量概念： 通過銷售預(yù)測確定的某時(shí)段的市場需求，需求日期為銷售預(yù)測單上 的需求日期： 由客戶下達(dá)訂單確定的需求量，是總的訂單數(shù)減去已出庫的數(shù)量（或訂單量 也即 未完成訂單的數(shù)量 ）。PAB如果產(chǎn)生了凈需求，則啟動了 MPS的批量排產(chǎn)。工作中心工作日歷可用能力能力需求計(jì)劃平衡負(fù)荷工作中心平均能力小時(shí)時(shí)段 (日期）未結(jié)定單計(jì)劃定單102173定單號57/775 能力需求計(jì)劃的相關(guān)概念 相關(guān)概念 物料需求計(jì)劃（ MRP）與 能力需求計(jì)劃（ CRP）的關(guān)系 運(yùn)行能力計(jì)劃的順序58/77靜 態(tài)信 息 工藝路線 / 提前期 成本 /利潤中心 倉 庫 貨 位 庫 存 信 息 需 求 信 息運(yùn) 行供應(yīng)商 / 客戶信息車間 / 部門 工作日歷中間信息工作中心 會計(jì)科目 物料分類 /類型 物料號 物料主文件 物料清單 動態(tài)信息能力計(jì)劃 運(yùn)行能力計(jì)劃的順序59/776 編制粗能力計(jì)劃 (RCCP) 粗能力計(jì)劃 (RCCP) RCCP的編制方法 RCCP的編制實(shí)例60/77 粗能力計(jì)劃（ RCCP）◎ 粗能力計(jì)劃（ Roughcut Capacity Planning，簡稱RCCP） 是對 關(guān)鍵工作中心 的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃，它的 計(jì)劃對象只是針對設(shè)置為 “關(guān)鍵工作中心 ”的工作中心能力 ，計(jì)算量要比能力需求計(jì)劃小許多。 MPS經(jīng)同意后，要經(jīng)過正式批準(zhǔn)才能下達(dá)。周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10主生產(chǎn)計(jì)劃 25 25 20 20 20 20 30 30 30 25工作中心 單件加工時(shí)間 單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 單件總時(shí)間10 工作中心計(jì)劃周期 合計(jì)1 2 3 4 5 6 7 8 9 101025 = 20 = 70/77101520253010合計(jì)987654321計(jì)劃周期總工時(shí)工作中心 產(chǎn)品 A的粗能力需求計(jì)劃71/77(3) 能力需求計(jì)劃邏輯流程圖工藝路線需用能力加工任務(wù)準(zhǔn)備下達(dá) /已下達(dá)定單需用負(fù)荷1. 需用負(fù)荷？2. 需用能力？3. 可用能力？4. 平衡負(fù)荷 /能力。需求時(shí)區(qū)為第 1～ 2周，計(jì)劃時(shí)區(qū)為第 3～ 6周，預(yù)測時(shí)區(qū)為 7～ 8周。 它同現(xiàn)有量不是同一個(gè) 概念。獨(dú)立需求物料 相關(guān)需求物料□通常， 原材料、組件等都是相關(guān)需求物料，□相關(guān)需求物料的需求量和需求時(shí)間則由 MRP來計(jì)算出來。3 掌握主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算原理和計(jì)算過程。銷售訂單的需求日期以銷售訂單上建議 的交貨日期為準(zhǔn)。（像個(gè)觸發(fā)器）： 為了滿足凈需求，根據(jù)設(shè)定的 批量規(guī)則 計(jì)算得出的供應(yīng)數(shù)量。◎ 主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性主要通過粗能力計(jì)劃進(jìn)行校驗(yàn) 。74/77 MPS初步計(jì)劃 如果否定了 MPS的初步計(jì)劃，要對 MPS的生產(chǎn)量和能力進(jìn)行重新平衡和調(diào)整（必要時(shí)，將問題報(bào)請上級領(lǐng)導(dǎo)解決）。工作中心 單件加工時(shí)間 單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 單件總時(shí)間1015202530合計(jì) 69/77(2) 根據(jù)產(chǎn)品 A的能力清單和主生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算出產(chǎn)品 A的粗能力 需求（ 總工時(shí)＝周計(jì)劃量 單件總時(shí)間 ）。銷售預(yù)測：第 1～ 8周均為 80輛；實(shí)際需求：第 1周到第 8周依次為 9 9 9 6 11 0、 60。： 從現(xiàn)有庫存中，扣除了預(yù)留給其他用途的已分配量，可 以用于下一時(shí)段凈需求計(jì)算的那部分庫存?！酹?dú)立需求物料的需求量和需求時(shí)間通常由 預(yù)測 和 客戶訂單 等 外在因素 決定。4 掌握粗能力計(jì)劃的計(jì)算原理和計(jì)算過程。： 是在任意給定的計(jì)劃周期內(nèi)， 物料的總需求量 。 計(jì)劃產(chǎn)出量＝ N批量 滿足：計(jì)劃產(chǎn)出量 ≥凈需求 ＞（ N1） 批量： 在制定計(jì)劃時(shí)，計(jì)算物品的計(jì)劃下達(dá)數(shù)量所使用的規(guī)則。61/776 編制粗能力計(jì)劃 (RCCP) 粗能力計(jì)劃 (RCCP) RCCP的編制方法 RCCP的編制實(shí)例62/77 RCCP的 編制方法1 RCCP的方法種類 粗能力計(jì)劃的編制方法主要有： 資源清單法 和 分時(shí)間周期的資源清單法 。其方法有： （ 1） 改變預(yù)計(jì)的生產(chǎn)量 ，其主要的措施有： 重新安排訂單 訂單推遲執(zhí)行 終止某些訂單 改變產(chǎn)品組合 訂單拆零等措施 （ 2） 改變生產(chǎn)能力 ，也可采取的措施有： 改變產(chǎn)品工藝 加班加點(diǎn) 外協(xié)加工 增加工人75/777 批準(zhǔn)下達(dá) MPS主生產(chǎn)計(jì)劃正式批準(zhǔn)后，要下達(dá)給有關(guān)的使用部門，它們是：l 制造部門l 采購部門l 工程技術(shù)部門l 市場 /銷售部門l 財(cái)務(wù)部門l 有關(guān)職工76/77第 8章 小結(jié)本章從主生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容與作用出發(fā)，分析了 MPS編制的若干原則以及 MPS的編制對象的選取，詳細(xì)介紹了 MPS基本原理、編制思路以及有關(guān)需求和庫存狀態(tài)指標(biāo)的數(shù)量計(jì)算，并以實(shí)例介紹了 MPS編制的具體編制過程，最后分析了主生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施與控制事項(xiàng)。 對于工作中心 10來講 ，項(xiàng)目 E和 F都要在此工作中心加工，而生產(chǎn)單件 A需 1件 E和 l件 F，因此，生產(chǎn)單件 A對工作中心 10的能力需求分別為： 單件