【正文】 使用 ,做某項工作達到每 周 1500次以上。另外 ,為了達到產品的質量 要求 ,而必須采取的操作 ,如測試、檢查等。 6) 增加作業(yè)者 上面的幾項都做了 ,還未達到 理想 ,可能就得考慮增加此工序人 手。 ?標準時間分析是項繁瑣 , 工作量大 , 且要求細心 ,認 真的工作。 24 最大庫存量 最小庫存量 ■ 正量 區(qū)別管理最大保持量和最小 保持量，以使每人都容易區(qū) 別正常和異常，事先預防缺 品現象。 2023年 2月 26日星期日 6時 36分 27秒 06:36:2726 February 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。勝人者有力，自勝者強。 , February 26, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :36:2706:36:27February 26, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 在制造現場，有對既已定下來的事情不愿更換的特性，即使是已經定下來 的事情，也要根據情況的變化重新形成和建立正確的方法，這叫三正。 標準時間是一種較為準確 ,可靠的分析方法。 精調整工位 ,使平衡率達 85% 以上 ,確定工位內容和時間 確定產品的裝配流程 生產線平衡分析 1) 平衡損失時間 平衡損失時間 =(最大工序時間 *工序人數 ) – 總工序時間 2) 生產線平衡率 總工序時間 生產線平衡率 = *100% 最大工序時間 *工序人數 2)生產線平衡損失率 生產線平衡損失率 =1 – 生產線平衡率 研究 改善 將生產線流動平衡圖繪出或將工位時間狀況表 列出 ,并計算出生 產線平衡率后 ,一條生產線的基本狀況就一目了然 ,并根據這個狀 況進行進一步的改善。 ? 衡量生產效率。 ? 正常操作條件 : 生產設計應保證工人不在要引起疲勞的情況 下工作。 二、 標準時間的應用 : 標準時間 在調整拉平衡中的應用 用標準時間調整拉平衡的方法 : 分析產品的工序操作動作。 c 便于管理層了解排拉是否合理 ,了解 LINE BALANCE d 可以用標準時間 ,以及人力及機器等資源的數據直接查詢加工成本。 即所謂“定點拍攝”，以容易比較變化 前后的狀況。 06:36:2706:36:2706:362/26/2023 6:36:27 AM ? 1以我獨沈久，愧君相見頻。 2023年 2月 上午 6時 36分 :36February 26, 2023 ? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 2023年 2月 上午 6時 36分 :36February 26, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 06:36:2706:36:2706:362/26/2023 6:36:27 AM ? 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 看著有污垢和污染物而不及時清掃，則后來清 掃起來會更難，如果棄之不理，則會由于灰塵 的積累和生銹而導致設備的功能及性能下降， 制造現場的環(huán)境不良，及作業(yè)者的作業(yè)效率下 降，從而導致浪費。在一段時間內 ,標準時間相對 平不同而改變工位內容及指標。 除上面介紹的方法外 ,也可以對材料 ,