【正文】 行監(jiān)視和測量 ,並報告結(jié)果 ﹒ Ａ ACTION(處置 ) 采取措施 ,以持續(xù)改進過程業(yè)績 製程管製 A P C D 解決問題九大步驟 PDCA循環(huán)特點 A P C D A P C D A P C D A P C D A P C D A P C D A P C D 維持活動 新的水平 PDCA循環(huán)特點 製程管製 改善活動 維持活動 改善活動 PDCA循環(huán)特點 ? 大環(huán)套小環(huán) ﹐ 互相促進 ? 不斷循環(huán)上升 ? 關(guān)鍵在于總結(jié)（ A） 階段 製程管製 DMAIC 6? 流程改進 製程管製 識別問題 定義需求 設定目標 確定特殊或廣義問題 定義目標 /改變的前景 確定改變的范圍和顧客的需求 証實問題 /流程 改進問題 /目標 評估關(guān)鍵步驟/投入 建立事件發(fā)生原因的假設 辯明“少數(shù)”關(guān)鍵的根本原因驗證假設 找出解決方法 檢驗解決方法 標準化 /結(jié)果評估 建立維持績效的標準評估方法 在需要時解決問題 根據(jù)需要評估績效收集流程效率的數(shù)據(jù) 設計新流程 挑戰(zhàn)假設 使用創(chuàng)造力 流程原則 實施新的流程 .結(jié)構(gòu) .系統(tǒng) 確認“最優(yōu)表現(xiàn)”評估流程設計 價值 /非價值的附加 瓶頸問題 /脫節(jié)問題 替換方案 改進需求 建立維持績效的評估和檢驗標準 在需要時解決問題 定義 評估 分析 改進 控制 流程改進 流程設計再設計 糾正 .預防與防止再發(fā)系統(tǒng) ? 改正行動與效果評估（ QS22D) ? 客戶抱怨及時處理作業(yè)系統(tǒng)（ CGOO006)(QP11) ? 失效分析 (QS13) ? 矯正及預防作業(yè)系統(tǒng) (QP27) ? 統(tǒng)計製程管製 (ES04019) ? 統(tǒng)計品管技術(shù)作業(yè)系統(tǒng) (QP24) ? 重工及特殊作業(yè)系統(tǒng) (CGOO0006) 製程管製 統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析 ? 為品質(zhì)控制 ﹒ 改進及品質(zhì)決策提供依據(jù) ? 是品管工作的主要方法 ﹕ ? 製程能力（ＣＰＫ）分析 ? 品管七大手法 ? 新品管七大手法 ? 田口工程等 製程管製 日?；? ? 目的 ﹕ 監(jiān)督現(xiàn)場確實按照相關(guān)標準執(zhí)行 ? 稽核方式 ﹕ 抽查或巡查 ? 日?；顺Ｓ梅椒ㄊ墙⒉闄z表系統(tǒng) ? 製程品管應對每日的製程條件進行稽核 製程管製 日常稽核要項 ? 從影響品質(zhì)的五個 M下手 ﹕ 建立查核系統(tǒng) （一）M an(人 員 O perat or)﹕ 人的品質(zhì)項次 查核結(jié)果1 他真的遵照作業(yè)標準或規(guī)範（so p) 工作嗎﹖ 是 不 是2 他的工作效率達到要求嗎﹖ 是 不 是3 他有問題及問題的改善意識嗎﹖ 是 不 是4 他負責任嗎﹖ 是 不 是5 他的能力達到專業(yè)水平的要求嗎﹖ 是 不 是6 他的工作經(jīng)驗足夠嗎?! 是 不 是7 他現(xiàn)在的工作適合他的能力條件嗎?! 是 不 是8 他有改善工作的意願嗎?! 是 不 是9 他對同事及主管間的人際關(guān)系好嗎? 是 不 是10 他的健康狀況好嗎?! 會不會影響上班?! 是 不 是查核項目製程管製 (二 ) 設備的品質(zhì) (二 )機 器治具, 模具設備(Mach ine a nd To ol):設 備的品質(zhì)項次 查核結(jié)果1 所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合規(guī)格嗎?! 是 不 是2 產(chǎn)能能達到要求嗎?! 是 不 是3 有適當?shù)臐櫥ｐB(yǎng)嗎?! 是 不 是4 有適當?shù)臐櫿{(diào)整和檢驗嗎?! 是 不 是5 機件經(jīng)常故障而影響生產(chǎn)作業(yè)嗎?! 是 不 是6 精密度符合要求嗎?! 是 不 是7 有無發(fā)出不正常的聲音?! 是 不 是8 機器的配置是否適當?! 是 不 是9 機器設備足夠嗎?! 是 不 是10 人機配置與生產(chǎn)流程順暢嗎?! 是 不 是查核項目製程管製 (三 )(材料 ,零組元件 )Material 製程管製 (三 )(材 料, 零組元件)Mate rial項次 查核結(jié)果1 數(shù)量對嗎?! 是 不 是2 品級對嗎?! 是 不 是3 品牌對嗎?! 是 不 是4 夾雜質(zhì)嗎?!