【正文】 ，要將大塊矸石破碎后再耙，防止大塊矸石竄出傷人。 ，必須用釬桿進(jìn)行，嚴(yán)禁使用手指對(duì)位。 ，放炮后，必須打開放炮噴霧進(jìn)行降塵，并且位置恰當(dāng)、靈敏可靠、霧化好、使用正常。搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳及其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯爆炸和人員中毒的安全措施。 ㈤ .防治水管理 、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、底鼓、涌水、水色發(fā)渾有臭味、產(chǎn)生裂隙滲水、頂板巖石壓力驟增破碎、支 護(hù)變形、溫度驟增驟減突變者，瓦斯超限或其它異狀之一者，必須立即停止作業(yè)，采取措施，報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)。 330g 22 斷面爆破參數(shù)表 序號(hào) 炮 眼 名 稱 眼距（ mm） 裝藥眼數(shù)（個(gè)） 炮眼深度（ mm） 裝藥量 起爆順序 連線方式 裝藥結(jié)構(gòu) 卷 /眼 Kg/眼 合計(jì) 1 掏槽眼 1000 2 20xx 2 1 2 輔助眼 800 5 20xx 1 2 串 并 聯(lián) 連續(xù)正向裝藥 3 周邊眼 600 6 20xx 1 3 4 底 眼 600 4 20xx 1 4 合計(jì) 17 藥卷規(guī)格 ф 35179。 ,體積大于 空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí) ,附近 20m內(nèi)必須停止工作 ,撤出人員 ,切斷電源 ,進(jìn)行處理。 ，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況， 立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。 ⑦ .局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%和最高二氧化碳濃度不超過 %，且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。 ，物料捆綁吊掛必須牢靠，必須同時(shí)起同時(shí)放。 ，司機(jī)要精力集中，注意耙斗運(yùn)行過程中的情況 ,司機(jī)操作時(shí)應(yīng)避免兩個(gè)操作手柄同時(shí)拉緊。 ② .機(jī)身護(hù)繩欄必須齊全。如要進(jìn)行噴漿時(shí)，用舊風(fēng)筒將電氣設(shè)備遮蓋嚴(yán)實(shí)，防止噴漿時(shí)漿渣濺落，噴射在電氣設(shè)備上。 ，不得遭受淋水。必須定期對(duì)掘進(jìn)工作面的粉塵進(jìn)行沖洗，防止粉塵堆積和飛揚(yáng)。 ④ .掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。 8. 巷道斷面一側(cè)超寬 400mm 或超高大于 500mm 時(shí)，必須采用補(bǔ)打錨桿或其它支護(hù)方式及措施進(jìn)行加固。 ，水壓應(yīng)控制在 。找頂人員必須站在支護(hù)完好的安全位置用專用找頂工具進(jìn)行找頂，找頂時(shí)一人操作一人看安全，找頂工具長度不低于 。 。 8 米（煤巷 5m、巖巷 78 米），嚴(yán)禁瓦斯超限和無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。 ，明火作業(yè)。掘進(jìn)期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)掘進(jìn)工作面供風(fēng)量進(jìn)行 測(cè)算，當(dāng)風(fēng)量不能滿足掘進(jìn)通風(fēng)要求時(shí)，必須及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整，并報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)。 80 SF 臺(tái) 1 井下 9 真空饋電開關(guān) KBZ9400 臺(tái) 1 井下 10 真空電磁啟動(dòng)器 QBZ200 臺(tái) 1 井下 11 綜保 ZBZ4K 臺(tái) 1 井下 12 真空電磁啟動(dòng)器 QBZ80 臺(tái) 3 井下 13 真空可逆電磁啟動(dòng)器 QBZ80N 臺(tái) 1 井下 14 瓦斯監(jiān)控系統(tǒng) KJF101 型 臺(tái) 1 地面、井下 15 鎬 把 10 井下 16 鍬 把 10 井下 17 錘 把 1 井下 第五章 生產(chǎn)安全系統(tǒng) 第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng) 一、運(yùn)輸方式 運(yùn)輸方式：耙裝機(jī)配合一噸礦車運(yùn)輸。 四、爆破器材 爆破器材的運(yùn)輸、管理及裝藥爆破嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第一百一十五條至第一百四十二條執(zhí)行。 ③ .要求作業(yè)人員用紅油漆點(diǎn)眼位，炮孔的孔底應(yīng)落在爆眼布置圖規(guī)定的平面上。 ⑶ .放炮后恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)從工作面風(fēng)筒末端出口以外 1m 處開始逐漸向工作面方向沖洗巖幫，從拱頂?shù)綁鏇_洗，不留空白區(qū)。 支護(hù)形式：臨時(shí)支護(hù)為錨桿、鋼筋網(wǎng)片配合噴漿 支護(hù)；永久支護(hù)為 混凝土澆筑 支護(hù)。 50 B 長179。 ，幫、頂面無麻面、無露筋、無蜂窩、表面平整，達(dá)不到要求的必須進(jìn)行復(fù)噴。 ⑥ .打錨桿掛網(wǎng)期間，必須隨時(shí)進(jìn)行敲幫問頂，保證施工安全。 ② .打眼前，要根據(jù)中腰線檢查巷道的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。吊環(huán)螺母必須和錨桿配套，吊環(huán)必須上滿絲且至少露絲 2～ 3 絲，錨固力不小于 70kN /根。配水巷 設(shè)計(jì)支護(hù)類型為錨桿網(wǎng)澆筑 支護(hù)， 采用鋼筋網(wǎng)＋錨桿＋ 澆筑 聯(lián)合支護(hù)；錨桿間排距為 800mm179。左右，東翼地層走向近 SN，傾向向 W，傾角約 24176。） 水倉通路 1～ 2 錨網(wǎng)噴支護(hù) 副水倉 混凝土 澆 筑 支 護(hù) 主水倉 配水井聯(lián)巷 11 合計(jì) 四、預(yù)計(jì)開竣工時(shí)間 預(yù)計(jì)開工時(shí)間為 20xx 年 月 日，預(yù)計(jì) 20xx 年 月竣工。 該區(qū)域煤層（ 11）賦存穩(wěn)定，位于太原組下段中部，上距 2 號(hào)煤層106m左右，煤層厚度 ，平均 ，全井田穩(wěn)定可采，結(jié)構(gòu)簡單，煤層頂板巖性為泥巖，距 K2灰?guī)r 5m左右，煤層底板巖性為泥巖，局部為中砂巖。以 2‰坡度掘進(jìn) 米 與水泵房貫通。 100mm。 100mm，鋼筋網(wǎng)必須鋪平、直，不得出現(xiàn)網(wǎng)兜，且必須緊貼巖面。停機(jī)待樹脂藥卷凝固后，回撤錨桿機(jī)。 ，待噴范圍內(nèi)的巷道必須用高壓風(fēng)、水將巖面沖洗干凈。 （ 4）速凝劑： J85 ： （ 1）碹梁：采用 18槽鋼， R＝ 1750mm，半圓拱二段 （ 2）碹立腿：采用 18槽鋼，長 1250mm。 （ 2）上料前，配比應(yīng)符合要求，攪拌時(shí)要將料攪拌均勻。 30～ 50mm 作臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 ⑷ .掌握正確的操作方式，噴漿時(shí)應(yīng)先開水后開風(fēng)。 第四節(jié) 爆破作業(yè) 掏槽方式為垂直楔形掏槽，周邊眼眼底與巷道輪廓線距離為 100mm。 ，防止耙斗出槽，并設(shè)置防護(hù)繩。 按最高風(fēng)速驗(yàn)算： Q≤ 240S 240 =2468m3/min 240m3/min＜ 2468m3/min，符合規(guī)定。 ，水幕固定架長度不得小于巷道寬度的 90%，水幕安裝距頂板距離不大于 300mm。 第六章 施工組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 第一節(jié) 作業(yè)方式與循環(huán)方式 一、作業(yè)方式 采用“三八”制循環(huán)作業(yè)。 4 放炮管理 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”；炸藥、雷管必須分別存放在加鎖的專用爆破器材箱內(nèi)；放炮距離、警戒設(shè)置符合規(guī)定；放炮母線與其它金屬導(dǎo)體間距不小于200mm，距迎頭不大于 5m，不得與金屬物和纜線接觸。 ，交清現(xiàn)場(chǎng)安全、生產(chǎn)、質(zhì)量情況。 、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水，水量突然增大或出現(xiàn)有害氣體滲出等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不 得拔出鉆桿，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，同時(shí)將受災(zāi)害威脅的所有人員及時(shí)撤出到安全地點(diǎn)。 三、頂板管理 迎 頭段支護(hù)的穩(wěn)定性和可靠性，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)問題必須先處理。 ，必須防止電雷管受振動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。 ，班組長必須親自布置專人在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上的警戒線以外的安全地點(diǎn)擔(dān)任警戒工作。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。主接地 極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，鋼板面積不得小于、厚度不得小于 5mm。 ，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)，以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。耙裝機(jī)回頭輪嚴(yán)禁固定在永久支護(hù)的錨桿上，嚴(yán)禁用殘眼做回頭輪的固定眼，嚴(yán)禁用廢舊鋼釬或其它物體代替固定楔。扒裝機(jī)作業(yè)時(shí)，必須照明。風(fēng)筒接頭要嚴(yán)密 ,無破口 ,吊掛要平直 ,裝運(yùn)支護(hù)材料時(shí)不得磨擦擠壓、撕破風(fēng)筒 ,風(fēng)筒口距迎頭不得大于 8m。 ，落實(shí)好沖塵制度 。若火災(zāi)不能控制時(shí)，必須立即撤出人員，并由班組長清點(diǎn)人數(shù)，保證安全，沿避災(zāi)路線撤出。 ，并確保暢通排水，保證水溝暢通。 第三節(jié) 災(zāi)害防治措施 一、處理各種災(zāi)害事故的原則 ，減少人員傷亡，并就近的安全位置向礦調(diào)度室匯報(bào)； ； 。 。放炮前后必須進(jìn)行消塵。因檢修、停電、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)等原因停風(fēng)時(shí) ,必須撤出工作面的全部人員 ,并切斷電源。 ，要在無曲繩的情況下，啟動(dòng)耙裝機(jī)。耙裝機(jī)回頭輪固定點(diǎn)距 迎 頭不小于 8m時(shí)， 迎 頭施工與裝巖可平行作業(yè)， 迎 頭必須設(shè)置警戒繩、警戒牌，警戒繩距回頭輪不小于 2m。 ，耙斗行程范圍內(nèi)除必須的照明人員外，其余人員必須撤離至耙斗裝巖機(jī)后方 20米以外安全處。 ，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。 ⑤ .在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。停電工作必須待 迎 頭一切爆破前準(zhǔn)備工作完畢后方可停電。 ，不得使用破損或嚴(yán)重變形的炸藥，變形能恢復(fù)原形的，必須恢復(fù)原形后才準(zhǔn)使用，不能恢復(fù)原形的不準(zhǔn)使用。 ：不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿、托盤和螺帽等配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲的錨桿。 ，掛網(wǎng)打錨桿前，必須將松動(dòng)的圍巖找凈，且將幫頂找圓滑，方可進(jìn)行掛網(wǎng)打錨桿，鋼筋網(wǎng)必須鋪至巷道底板下 100mm 處，網(wǎng)與網(wǎng)搭接處必須用鐵絲扭結(jié)。 。 6 特殊工 特殊工種必須持證上崗。 三、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表 附圖：主副水倉正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表 第二節(jié) 勞動(dòng)組織 一、勞動(dòng)組織（ 見表 621） 表 621 勞動(dòng)組織匯總表 序號(hào) 工種 在冊(cè)人數(shù) 出勤人數(shù) 早班 中班 晚班 合計(jì) 1 班長 4 1 1 1 3 2 跟班管理 4 1 1 1 3 3 爆破員 3 1 1 2 4 電工 6 1 1 1 3 5 綜合工種 25 8 8 4 20 6 噴漿工 10 2 2 4 8 7 噴漿輔助工 13 2 2 6 10 合計(jì) 65 16 16 17 49 備注： 綜合工種包括鉆眼工、支護(hù)工 、 輔助 工等。 揚(yáng)和粉塵大的地點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行沖洗。 五、綜合各種因素，局部通風(fēng)機(jī)選擇 型 11KW 對(duì)旋 型，局扇技術(shù)性能。電纜鉤每 2~3m 一個(gè)，電纜垂度不超過 150mm。 300mm，單卷藥卷重 330g。 ㈣ .個(gè)人防護(hù) 個(gè)人防護(hù)的主要措施是工作人員配帶防塵口罩，在鑿巖、噴混凝土等作業(yè)時(shí)還要配帶防噪聲的耳塞及防護(hù)眼鏡等。 ㈢ .錨網(wǎng)噴施工方法 頭爆破后，及時(shí)在有效支護(hù) (掩護(hù) )下按由外向里、先頂后幫的順序找掉活矸危巖；由外向里打設(shè)錨桿； ，打迎頭耙裝吊掛眼，對(duì)迎頭矸石進(jìn)行耙裝；耙裝后，由噴漿班從外向里對(duì)拱基線下墻體及巷道頂部進(jìn)行噴漿。 （ 4）澆筑混凝土前，澆筑工要穿戴好勞保用品。 （ 4）連接螺栓： M20179。 ，噴頭與被噴面的夾角不得小于 75176。幫網(wǎng)掛在頂網(wǎng)上并與預(yù)留的幫網(wǎng)、頂網(wǎng)連接。 ，預(yù)緊力不得小于 20MPa。 ，錨桿托盤必須緊貼巖面，錨桿外露長度為 20mm～ 50mm。以 2‰坡度掘進(jìn) 米與水泵房貫通。 二、煤塵、瓦斯及自燃傾向性 煤塵火焰長度大于 450mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉用量為 80%，具有爆炸性。巷道服務(wù)年限與礦井服務(wù)年限相同。/min，屬低瓦 斯礦井。 主副水倉設(shè)計(jì)支護(hù)類型為錨桿網(wǎng) 澆筑 支護(hù)， 采用鋼筋網(wǎng)＋錨桿＋ 澆筑 聯(lián)合支護(hù)，錨桿間排距為 800mm179。吊環(huán)形式為圓型，圓弧朝下。 附圖：主副水倉支護(hù)斷面圖 第四節(jié) 支護(hù)工藝 一、錨桿安裝工藝 ： 采用 MQT120J 風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī) 打錨桿眼，爆破完畢后，必須及時(shí)