【正文】 變化 ,乃是由於生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了系統(tǒng)性 ? 原因 ,處?kù)妒Э貭顟B(tài) 36 36 UCL CL LCL 七種工具 ? ? E)兩類錯(cuò)誤 ? I類 :慮報(bào)警 ? 1000次約有 3次犯這類錯(cuò)誤 ,正常判為異常 ? II類 :漏報(bào)警 ? 工序已變化為非統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài) ,但點(diǎn)子沒(méi)出界 ,將 ? 異常制正常單對(duì)哪類錯(cuò)誤都可以縮小 ,甚至避免 ,但要同時(shí)避免兩 ? 類錯(cuò)誤是不可能的 . ? ? ? 如何使兩類錯(cuò)誤所造成的總換失最小為原則 ,3?最經(jīng)濟(jì) ? F)控制圖的分類 ? (1)計(jì)量值控制圖 ? X控制圖 (也叫單值控制圖 ) ? XR控制圖 (平均值 ,極差控制圖 ) 七種工具 ? ? XR控制圖 (中位值 ,相差控制圖 ) ? XRS控制圖 (單值 ,移動(dòng)極差控制 ) ? (2)計(jì)數(shù)值控制圖 ? P控制圖 (不合格率控制圖 ) ? Pn控制圖 (不合格品數(shù)控制圖 ) ? C控制圖 (缺陷數(shù)控制圖 ) ? ?控制圖 (單位缺陷數(shù)控制圖 ) ? G)控制圖的作用 ? 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素進(jìn)行控制 ,通過(guò)控制圖來(lái)判 ? 斷生產(chǎn)過(guò)程是否異常 ,而使生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài) : 七種工具 ? ? (1)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的異?，F(xiàn)象和緩慢變異 ,預(yù)防不合格品發(fā) ? 生 ,從而降低生產(chǎn)費(fèi)用和提高生產(chǎn)效率 。9為下界 ? 其余各組上、下界值是 :第一組的上界為第二組的下界 ,第二組的上界為下 +組距 :本例 :9~10/I 11~13/II 七種工具 ? 第七步 :計(jì)算各組中心值 Xi ? Xi=(該組下界值 +該組的上界值 )/2 ? 第一組 :X1=(9+10)/2=10 ? 第二組 :X2=(11+13)/2=12 ? 其余類推 七種工具 ? 第八步 :記錄各組數(shù)據(jù) ,整理頻數(shù)分布表 組號(hào) 組距 h 中心值 頻數(shù)統(tǒng)計(jì) Fi Ui FixUi FixUi21 9~11 10 3 3 9 272 11~13 12 6 2 12 243 13~15 14 14 1 14 144 15~17 16 16 0 0 05 17~19 18 7 1 7 76 19~21 20 2 2 4 87 21~23 22 2 3 6 18 七種工具 ? 第九步 :計(jì)算平均值 X ? nXX nii /1???可以簡(jiǎn)化 =16+2(18/50)= )/(0 ??? iii FUFhXX 七種工具 ? 第十步 :計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)偏差 S nXXS ni i/)( 21???? 22 )(/? ? ?? ??iiiiii FUFFUFhS ? ?250)18(5098(2 ????? ?? 七種工具 ? 第十一步 :書直方圖 20 15 10 5 頻數(shù) pcs 8~24mm 產(chǎn)品尺寸 9 11 13 15 17 19 21 23 X 通過(guò)觀察整體分布狀況 ,推測(cè)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量是否發(fā)生異常 七種工具 ? E)直方圖的特征 : 對(duì)稱形 (1) 鋸齒形 (2) 雙峰形 (3) 陡壁形 (4)左 七種工具 ? E)直方圖的特征 : 陡壁形 (4)右 偏向形 (5) 孤島形 (6) 平坦形 (7) 七種工具 ? (1)中間高、兩邊低 ,左右對(duì)稱 ,正常運(yùn)轉(zhuǎn)下 ? (2)高低不下 ,不正常 ,因測(cè)定值換自方法偏差 ? 如檢驗(yàn)員對(duì) ,或是造假數(shù)據(jù) ,計(jì)量器具不精密 . ? (3)有一端被切斷 ,數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)全檢過(guò) ,剔除某