【正文】 八 D 原 則I. 九 個(gè) 要 點(diǎn)A、一個(gè)保證 質(zhì)量管理體系 、分析和改進(jìn)B、兩個(gè)方法u 抽樣檢驗(yàn)法1. AQL2. MILSTD105E采用抽樣檢驗(yàn)可以顯著地節(jié)省工作量。（ 8）調(diào)查是否混入兩個(gè)以上的不同群體。（ 6）借以訂定規(guī)格界限。（ 4）計(jì)劃產(chǎn)品之不良率。（ 2）工程解析與管制。事物總體的發(fā)展趨勢(shì)。工作錯(cuò)誤 人 料 機(jī) 法環(huán)境生手方法不熟材質(zhì)用量多壓力磨損轉(zhuǎn)速快 陳舊特性要因圖（魚(yú)骨圖）D、柏拉圖定義：將問(wèn)題的原因或是狀況進(jìn)行分類，然后把所得的數(shù)據(jù)由大到小排② 公司（或品管）運(yùn)作系統(tǒng)、規(guī)范之查核。 流程性材料通常是有形產(chǎn)品，其量具有連續(xù)的 特性?！?無(wú)形產(chǎn)品的交付（如知識(shí)的傳授）； — 軟件（如計(jì)算機(jī)程序）；v 管理職能的一個(gè)方面。創(chuàng)新，價(jià)值，速度 全面品質(zhì)管制 秦、漢、唐、宋、明、清朝都以法律形式頒布對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不好的處罰措施，如笞 (杖打 40次 )、沒(méi)收、罰款、和對(duì)官吏撤職、降職等處罰措施。1. 抽樣計(jì)劃（如 MIL/JIS/）2.品質(zhì)是 “管理 ”出來(lái)的 2.質(zhì)量體系：為實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任所需的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、注 2： 服務(wù)是在 供方（ ） 和 顧客（ ） 接觸面上需要完成的至少一項(xiàng)活動(dòng)的結(jié)果 ，并且通常是無(wú)形的。CQA\PQA……C、線上檢驗(yàn)（定點(diǎn)檢驗(yàn)） FQC① 供應(yīng)商輔導(dǎo)。② 來(lái)料品質(zhì)跟蹤。② 品質(zhì)異常的反饋與跟蹤。作用： 透 過(guò)各種分類 （分 層 ）， 以各類收集數(shù)據(jù) 以 尋找不良 所在或最佳 條件 以改善 品質(zhì) 。 統(tǒng)計(jì)表面?zhèn)壅?他正正正 理工作的重點(diǎn)。我⑸ 弱負(fù)相關(guān)（溫度與步伐）回轉(zhuǎn)數(shù)與出力 有的粘度與溫度氣壓與溫度 身高與體重溫度與步伐F、直方圖定義：對(duì)同一類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)每一組所分析的數(shù)據(jù)量畫(huà)出柱情形，所用來(lái)表示的圖形。u 抽樣檢驗(yàn)方案（簡(jiǎn)稱抽樣方案）是一套規(guī)則，依據(jù)它去決定如何抽樣（一次抽或分幾次抽，抽多少），并根據(jù)抽出產(chǎn)品檢驗(yàn)的結(jié)果決定接收或拒絕該批產(chǎn)品。(PlanDoCheckAction) P（計(jì)劃） D（執(zhí)行） C（檢查） A（處理）PDCAPDCAPDCA品質(zhì)管理產(chǎn)品體系過(guò)程E、五個(gè)方面 質(zhì) 量 培 訓(xùn) 質(zhì) 量 職 責(zé) 標(biāo) 準(zhǔn) 化 計(jì) 量 工 作 質(zhì) 量 信 息F、六個(gè)要素（ 5M1E） 人 員 材 料 設(shè) 備 方 法 操 作 環(huán) 境G、七種工具查 核 表層 別 法要 因 圖柏 拉 圖散 布 圖直 方 圖控 制 圖H、八 D原則D、 問(wèn)題描述D0、責(zé)任判定D成立改善小組D原因分析D立即對(duì)策D不良原因的確認(rèn)D長(zhǎng)期對(duì)策D效果確認(rèn)D再發(fā)防止D可運(yùn)用的類似事例I、九個(gè)要點(diǎn)外觀功能結(jié)構(gòu)尺寸組裝材質(zhì)加工后工序理化測(cè)試實(shí)際應(yīng)用六西格碼 (6sigma)◆ DEFECT （主要缺點(diǎn)）MI——MINOR如果推斷結(jié)果認(rèn)為該批產(chǎn)品符合預(yù)先規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)，就予以接收；否則就拒收。⑴ 正相關(guān)（回轉(zhuǎn)數(shù)與出力）在我們的生活及工作中，許多現(xiàn)象和原因，有些呈規(guī)則形的關(guān)連，有 (4)用來(lái)教育、 訓(xùn)練 。② 駐供應(yīng)