【正文】 圖 1 鋼的幾個脆性的溫度區(qū)域 圖 2 不同含碳量的鋼的冷脆和藍脆溫度范圍 ③ 形變速度的影響 圖 3 沖擊速度對鋼的韌 脆轉(zhuǎn)化溫度的影響 ④試樣尺寸的影響：試樣尺寸 ? ，韌性 ? ，斷口纖維狀區(qū)比例減小，韌 脆轉(zhuǎn)化溫度提高（原因）。 控制軋制 +控制冷卻的方法稱為熱機械控制工藝。 一般工程材料的斷裂強 度比理論斷裂強度低 101000倍 。 08676)(%50 210 ??????? ??????dPNMnCFAT Tf （ 2）氣體和夾雜物控制 氫： 引起白點和氫脆； 氮： 使鋼的韌性下 降； 氧化物： 使鋼的韌性下降； 硫化物： 硫 +錳 ?MnS夾雜（塑性 ?，減輕硫的有害 影響） ，缺點：熱軋鋼板橫向韌性 ?。 小結(jié)： 固溶強化效果取決于： ① 溶質(zhì)元素在溶劑中的溶解度大??； ② 溶質(zhì)元素溶解量； ③ 形成間隙固溶體的溶質(zhì)元素 （ 如 C、 N、 B） 強 ④ 化作用大于形成置換式固溶體 （ 如 Mn、 Si、 P） ⑤ 的溶質(zhì)元素； ④ 溶質(zhì)與基體的原子大小差別愈大 ， 強化效果 ⑤ 也愈顯著 。 亞晶強化 亞晶界 ：晶內(nèi)界面，晶粒內(nèi)取向差在幾度范 圍的各個小區(qū)域。 機理： 繞過理論 沉淀和彌散強化總結(jié)： （ 1）沉淀相的體積比越大，強化效果越顯著， 因此必須提高基體的過飽和度。d1/2 （ 1） d：晶粒大??； ky：常數(shù)； σo：基體強度 ， σo：由晶格強化 、 固溶強化 、 位錯強化 、 淀強 化等幾部分組成 。 相變強化對塑性、韌性的影響 ： (1)馬氏體的形成 ?材料的強度 ? ? ； 材料的淬火狀態(tài)造成了很高 的內(nèi)應力 ?韌性 ? ? 。 (2) 第二 相在基體中一般溶解度都很小，甚至在高溫下。 晶界強化對韌性的影響 ： 晶界是裂紋擴展的阻力，晶粒愈細，裂紋擴展臨 界應力 ?c愈大，材料的韌性愈高。 nsss u bsss u bss CK ????? )(2)( ?? 置換式固溶強化對韌性的影響 ： 1） 基體中含有置換式固溶原子（如 Si、 P、 Mn） ?平面滑移 ?硬化指數(shù) n=均勻延伸率 ?u。 2） C的影響 碳量 ?， 鋼中珠光體量 ?（ FeC相圖 ） ， 50％ FATT ?。實際純 金屬單晶體的屈服強度要比此值低 100 ~ 1000 倍。 圖 11 變形體中軟化機制分布示意圖 (在發(fā)生再結(jié)晶時，同時伴隨有恢復 ) 圖 12 拔長時隨鍛造過程的進行各處所發(fā)生的 軟化機制 (當前壓下第三砧 ) 材料的化學成分和加工過程、顯微組織與力學性能之間的關(guān)系 ： 圖 12 鋼材性能與冶金因素、組織的關(guān)系 組織 工藝 性能 金屬材料的力學性能： 金屬材料的力學性能是指金屬在外加載荷 (外 力或能量 )作用下或載荷與環(huán)境因素 (溫度、介質(zhì) 和加載速率 )聯(lián)合作用下所表現(xiàn)的行為。 提高 韌性 的具體途徑： （ 1） 成分控制 Bucher對 CMnSi鋼： 08676)(%50 210 ??????? ??????dPNMnCFAT Tf PdNSiFATT f %50 2121 ?????? ?表 22 合金元素對工業(yè)純鐵強度和韌性的影響 溶質(zhì)元素 原子直徑(197。 結(jié)論： （ 2） 置換式固溶強 化：畸變大都是球面 對稱 ， 強化效能比間 隙式原子小兩個數(shù)量 級 （ 弱硬化 ） 。 變形速度 102S1 鐵素體一珠光體鋼有下述形式的 HallPetch關(guān)系式： 式中 ?i?和 ?p分別表示完全為鐵素體和完全為珠光體時的 內(nèi)摩擦應力； f?和 fp分別表示鐵素體和珠光體的體積分數(shù) （ f?+fp=1） ； d為鐵素體晶粒直徑 。 沉淀顆粒分布在整個基體上好于分布 在晶界上；顆粒形球狀比片狀更有利于強 化。 (