【正文】 分企業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)僅局限于框架設(shè)計(jì)，能夠從事產(chǎn)品開發(fā)及模具設(shè)計(jì)的技術(shù)人員太少，高水平的研發(fā)人才更為稀缺 ? (2)科研費(fèi)用投入少：由于換熱器生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，因此生產(chǎn)企業(yè)很多且企業(yè)規(guī)模過小，企業(yè)間多為低水平、低價(jià)格的惡性競(jìng)爭(zhēng)，從而造成了整個(gè)行業(yè)科研投入嚴(yán)重不足，不僅影響新產(chǎn)品的開發(fā)，而且導(dǎo)致技術(shù)人員不能穩(wěn)定地從事?lián)Q熱器的設(shè)計(jì)開發(fā)工作，這也是高水平研發(fā)人才稀缺的根本原因。與沉浸式相比較， 噴淋式蛇管換熱器主要優(yōu)點(diǎn)是管外流體的傳熱系數(shù)大，且便于檢修和清洗。如兩者溫差很大，換熱器內(nèi)部將出現(xiàn)很大的熱應(yīng)力，可能使管子彎曲，斷裂或從管板上松脫。大量研究證明，波型通道在相同流動(dòng)阻力下，較平行流道具有更高的傳熱性能，縮放管其擴(kuò)展段得到有效的利用，收縮段還利用了流體粘附層速度提高的效果；整圓槽孔折流柵板即折流柵板為一個(gè)整圓不開弓形口而冼通每排管的管橋，格孔參數(shù)可根據(jù)所需流速的大小來確定。在制冷技術(shù)中，換熱器是不可缺少的制冷設(shè)備，冷凝器、蒸發(fā)器、回?zé)崞饕约爸虚g冷卻器等換熱器設(shè)備，不僅在重量、體積和金屬耗量上占整個(gè)制冷裝置的 50%以上，而且對(duì)制冷性能也會(huì)產(chǎn)生重大影響。A由于不銹鋼換熱管具有良好的韌性、耐壓 性能及抗腐蝕性能，均使整體設(shè)備使用壽命大大提高； (4)產(chǎn)品不僅換熱效率高，而且從傳熱機(jī)理上幾乎排除了堵塞和結(jié)垢的可能性，從而明顯降低了設(shè)備的維修量，增加了使用壽命。隨著全球水資源的緊張，循環(huán)水將被新的冷卻介質(zhì)取代，循環(huán)將被新型、高效的空冷器所取代。需要指出的是，目前我國產(chǎn)學(xué)研合作的比例有所增加，其重要性逐步為企業(yè)所認(rèn)識(shí)應(yīng)繼續(xù)大力加強(qiáng)。 ? (4)防結(jié)垢問題：氣側(cè)結(jié)垢一般并不十分嚴(yán)重，但是傳熱面緊湊程度越高，其水力直徑 Dh越小，垢層對(duì)流道截面減小的影響就越大，因而這一問題仍然是工業(yè)界最為關(guān)心的問題之一。其主要方法歸結(jié)為下述兩個(gè)原理，即使溫度邊界層減薄和調(diào)換傳熱面附近的流體。日本是另一個(gè)使用 CFD技術(shù)較成功的國家。 換熱器行業(yè)技術(shù)研發(fā)方向及進(jìn)展 ? 、換熱器技術(shù)重點(diǎn)研發(fā)方向 ? 換熱器技術(shù)重點(diǎn)研發(fā)方向?yàn)閭鳠帷⒘鲃?dòng)及防結(jié)垢等幾個(gè)方面。 腐蝕技術(shù)的研究將會(huì)有所突破，低成本的防腐涂層特別是金屬防腐鍍層技術(shù)將得到發(fā)展，電化學(xué)防腐技術(shù)成為主導(dǎo)。這一技術(shù)隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的發(fā)展，將帶來技術(shù)水平的飛躍。 (2)薄壁換熱管 (壁厚 ~)經(jīng)過試驗(yàn)實(shí)測(cè)和本產(chǎn)品的應(yīng)用，證明其具有一定的耐壓能力 (承壓 ~)，是一個(gè)性能良好的受壓元件 。 、波紋管換熱器技術(shù)性能強(qiáng)化及在電力供熱的應(yīng)用 波紋管換熱器是應(yīng)用強(qiáng)化傳熱原理和優(yōu)化換熱管綜合性能而推出的新型高效熱交換設(shè)備。 、板式換熱器在制冷技術(shù)中的應(yīng)用與發(fā)展 板式換熱器是一種高效、緊湊的換熱設(shè)備。其特點(diǎn)是抗振力強(qiáng)，消除了殼程滯流區(qū)，改善了殼程流體的速度和溫度的分布。為提高管內(nèi)流體的速度，可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板，將全部管子平均分隔成若干組。 它的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，操作敏感性較小，管子可承受較大的流體介質(zhì)壓力。每種型式的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行熱工性能和流體阻力特性測(cè)定。尤其是電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，不僅節(jié)省了大量的人力、物力，提高了效率，而且可以進(jìn)行最優(yōu)設(shè)計(jì)與控制，使其達(dá)到最佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能 。 間壁式換熱器簡(jiǎn)介 ? 、夾套式換熱器 ? 。其缺點(diǎn)是體積龐大，冷卻水用量較大，有時(shí)噴淋效果不夠理想。因此，當(dāng)管束和殼體溫度差超過 50℃ 時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)臏夭钛a(bǔ)償措施，消除或減小熱應(yīng)力。新開發(fā)的高效換熱器取代了我國中型氮肥廠國產(chǎn)氫氮?dú)鈮嚎s機(jī)一、二、三段原有的回環(huán)形折流板冷卻器，縮放管整圓槽孔折流柵板換熱器工業(yè)應(yīng)用操作運(yùn)行的結(jié)果表明具有明顯的強(qiáng)化傳熱效果。因此，強(qiáng)化制冷換熱器的傳熱，減少重量和體積，降低金屬消耗量一直是制冷技術(shù)中的發(fā)展方向，現(xiàn)已出現(xiàn)了一種新型的、全焊接式的板式換熱器在制冷技術(shù)中的應(yīng)用，并且表現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展?jié)摿? 與 制冷用管殼式換熱器相比，除了具有板式換熱器的一般特點(diǎn)，制冷用板式換熱器還具有如下特點(diǎn)： 制冷劑充灌減少，有利于環(huán)境保護(hù)和降低運(yùn)行成本?！鱰可知：增大傳熱溫差 △t、 增加傳熱面積 A、 提高傳熱系數(shù) K是換熱器強(qiáng)化傳熱的三種途徑 。由于單位換熱管面積增加和傳熱系數(shù)的顯著提高 .故本產(chǎn)品整體設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積重量小，綜合性能優(yōu)良。保溫絕熱技術(shù)的發(fā)展，熱量損失將減少到目前的 50％以下。 我國換熱器的生產(chǎn)企業(yè)主要集中在中小型企業(yè)。 ? (5)其它問題：物性變化的影響、表面選擇方法、如何從結(jié)構(gòu)上保證流體均布、流道如何合理布置以及縱向?qū)嵊绊懙榷喾矫娴膯栴}在設(shè)計(jì)中一直未徹底解決，仍然有待進(jìn)一步研究。前者采用各種間斷翅片結(jié)構(gòu)，后者采用泡核沸騰傳熱。美國 ASHARE協(xié)會(huì)于 1989年成立了研究用 CFD方法預(yù)測(cè)空氣流動(dòng)的研究機(jī)構(gòu)，比較完整的研究了 CFD方法模擬空氣流動(dòng)的相關(guān)問題。同時(shí)，注重在全行業(yè)加快形成按要素參與分配的激勵(lì)機(jī)制，增強(qiáng)對(duì)創(chuàng)新的激勵(lì)作用，以努力吸引集聚高層次創(chuàng)新領(lǐng)軍人才，為提高自主創(chuàng)新能力提供強(qiáng)大的動(dòng)力來源。保證裝置低能耗、長周期運(yùn)行，超聲防垢技術(shù)將得到大力發(fā)展。在超常規(guī)強(qiáng)度計(jì)算中， 可模擬出應(yīng)力的分布圖，使常規(guī)方法無法得到的計(jì)算結(jié)果能更方便、快捷、準(zhǔn)確地得到，使換熱器更加安全可靠。 波紋換熱管的強(qiáng)度耐壓等性能特點(diǎn)： 波紋換熱管除具有良好的傳熱性能外，還具有如下性能特點(diǎn)： (1)薄壁換熱管成型具有嚴(yán)格的成形工藝和形狀尺寸，它是在無任何軸向拉 (壓 )、即在自由狀態(tài)下單波自動(dòng)連續(xù)成形，所以其減薄量極小 (遠(yuǎn)小于 10% 壁厚 )，使整體管束具有良好的韌性、剛度和軸向伸縮性能特點(diǎn)，避免了換熱管束在設(shè)備使用過程中由于振動(dòng)等原因造成的與折流板等部件的碰撞磨損；同時(shí)能夠補(bǔ)償兩換熱介質(zhì)之間的溫差變形。熱加工中的巴式殺菌，冷加工中的冷卻處理以及脫水加工的濃縮等都已經(jīng)非常成熟地應(yīng)