【正文】 3）每一個(gè)負(fù)荷階段的安全運(yùn)行條件均要進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查、分析，查找存在的不安全因素，采取措施徹底消除，并做好記錄。引進(jìn)裝置考核達(dá)不到合同保證值時(shí)，應(yīng)按合同有關(guān)條款執(zhí)行，并載入考核協(xié)議書附件，明確解決辦法和期限。四、化工裝置安全試車十個(gè)嚴(yán)禁? 六、特種設(shè)備未經(jīng)依法檢測(cè)檢驗(yàn)合格，嚴(yán)禁試車。? （二）主要原料消耗計(jì)劃指標(biāo)與設(shè)計(jì)值（或合同保證值）的對(duì)比。? 設(shè)計(jì)審查、重大設(shè)計(jì)變更、 “三查四定 ”情況。? （一）試車成本測(cè)算的方法、結(jié)果及分析，所需資金總量和分配表。? 氮?dú)馄胶獗怼? （二）試車進(jìn)度及其安排原則、化工投料與產(chǎn)出合格產(chǎn)品的時(shí)間。? 二、試車組織指揮和安全管理機(jī)構(gòu)不健全、制度不完善、人員不到位、責(zé)任不落實(shí)，嚴(yán)禁試車。d、生產(chǎn)考核的其它有關(guān)事項(xiàng)：b、生產(chǎn)考核應(yīng)在化工投料試車已完成，化工裝置滿負(fù)荷持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，并具備下列條件后進(jìn)行：（ 4）保證公用工程的總體平衡，滿足化工裝置在不同生產(chǎn)負(fù)荷下長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行的需要。發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須立即按規(guī)定向生產(chǎn)調(diào)度部門和有關(guān)方面報(bào)告，必要時(shí)可先處理后報(bào)告。緊急停車a、應(yīng)安排骨干設(shè)計(jì)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，處理試車中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)問(wèn)題。（ 4）生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后連續(xù)運(yùn)行 72小時(shí)以上。（ 6）儀表、電氣、機(jī)械人員必須和操作人員密切配合，在修理機(jī)械、調(diào)整儀表、電氣時(shí)，應(yīng)事先辦理安全作業(yè)票（證）。（ 12）試車難點(diǎn)及對(duì)策。（ 4）試車程序、進(jìn)度及控制點(diǎn)。（ 3）未做好前期準(zhǔn)備工作，具備條件，化工投料試車不得進(jìn)行。h、試車物料數(shù)量與質(zhì)量要求。（ 2）聯(lián)動(dòng)試車方案主要包括以下內(nèi)容：系統(tǒng)進(jìn)行吹掃時(shí)，嚴(yán)禁不合格的介質(zhì)進(jìn)入機(jī)泵、換熱器、冷箱、塔、反應(yīng)器等設(shè)備，管道上的孔板、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、測(cè)溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時(shí)應(yīng)予拆除，焊接的閥門要拆掉閥芯或全開(kāi)。b、建設(shè)單位 “三查四定 ”：建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)抓試車、促掃尾，協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進(jìn)度，組織生產(chǎn)人員及早進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，分專業(yè)進(jìn)行 “三查四定 ”，即查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量，對(duì)檢查出的問(wèn)題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時(shí)間，及早發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。（ 2）預(yù)試車應(yīng)在必要的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作落實(shí)到位、消防及公用工程等已具備正常運(yùn)行條件后進(jìn)行。工程中間交接（條件、內(nèi)容、相關(guān)要求）根據(jù)設(shè)計(jì)方案的要求，健全和完善儲(chǔ)存設(shè)施，保證產(chǎn)品儲(chǔ)存能力與生產(chǎn)能力相匹配，制定產(chǎn)品儲(chǔ)存、裝卸的安全操作規(guī)程等規(guī)章制度。c、試車前，裝置區(qū)域內(nèi)需在明顯位置標(biāo)識(shí)區(qū)域限制規(guī)定，制定管理制度，實(shí)施有針對(duì)性的培訓(xùn)。（ 6）危險(xiǎn)辨識(shí)與安全預(yù)防主要內(nèi)容：建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理程序，運(yùn)用工作危害分析（ JHA）、安全檢查表分析（ SCL）、預(yù)先危險(xiǎn)性分析（ PHA）等方法，對(duì)各單元裝置及輔助設(shè)施進(jìn)行分析，辨識(shí)可能發(fā)生的危險(xiǎn)因素和危險(xiǎn)的區(qū)域等級(jí)，制定相應(yīng)措施，編制事故應(yīng)急預(yù)案。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。第四階段：實(shí)際操作培訓(xùn)。 組織準(zhǔn)備（機(jī)構(gòu)、職責(zé)、人員和相關(guān)制度到位）長(zhǎng)周期停車、安全條件發(fā)生變化的在役化工裝置的開(kāi)車工作，應(yīng)參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用的裝置的試車工作，可參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。成套引進(jìn)化工裝置可按該裝置合同規(guī)定的試車標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不得低于本規(guī)范的要求。 有關(guān)用語(yǔ)的含義? 建設(shè)（生產(chǎn)）單位： 是化工工程項(xiàng)目建設(shè)或化工裝置生產(chǎn)管理的企業(yè)法人，負(fù)責(zé)化工工程項(xiàng)目的建設(shè)資金籌集、生產(chǎn)裝置建設(shè)組織、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、生產(chǎn)考核等工作。安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生等設(shè)施必須和主體裝置同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用，符合相關(guān)規(guī)范要求，滿足試車需要。領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)： 負(fù)責(zé)組織、指揮、協(xié)調(diào)和督導(dǎo)化工裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備和試車工作，其負(fù)責(zé)人應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位的主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員包括主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全、環(huán)保、工程建設(shè)、設(shè)備動(dòng)力、物資采購(gòu)、產(chǎn)品銷售和后勤服務(wù)等工作的有關(guān)負(fù)責(zé)人；必要時(shí)，還應(yīng)吸收設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、設(shè)備制造等單位的有關(guān)人員以及同類型企業(yè)的有關(guān)專家參加。工作機(jī)構(gòu)： 應(yīng)根據(jù)化工裝置的生產(chǎn)原理、工藝流程和裝置組成，分專業(yè)或單元系統(tǒng)成立工程技術(shù)、安全管理、現(xiàn)場(chǎng)管理和服務(wù)保障等方面的若干個(gè)工作組，具體設(shè)置和職責(zé)分工可根據(jù)實(shí)際確定。人員培訓(xùn)的要求：參加化工投料前的各項(xiàng)試車工作，進(jìn)行實(shí)際操作的技能培訓(xùn)，參加現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)試車工作，熟悉指揮和操作。f、空分裝置：空壓機(jī)、空分管道及設(shè)備吹掃、試壓、氣密、裸冷、裝填保冷材料等，氮壓機(jī)、氧壓機(jī)、液氮、液氧、液氬等系統(tǒng)投用方案。（ 2）機(jī)構(gòu)與人員要求：化工裝置試車之前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》等法律、法規(guī)的規(guī)定，設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。要把防泄漏、防明火、防靜電、防雷擊、防電器火花、防爆炸、防凍裂、防灼傷、防窒息、防震動(dòng)、防違章、防誤操作等，作為安全預(yù)防的主要內(nèi)容。b、涉及重大危險(xiǎn)源和易燃、易爆、易中毒及嚴(yán)重噪音污染等危害的化工裝置試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求，以適當(dāng)方式向周邊企業(yè)和居民區(qū)進(jìn)行危害告知。 物資及外部條件準(zhǔn)備（各種 物資、外部資源、資金）a、必須對(duì)主要原料、燃料的供應(yīng)單位進(jìn)行深入的調(diào)查，確認(rèn)所供應(yīng)物資的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)文件的要求，可以確保按期、按質(zhì)、按量、穩(wěn)定供應(yīng)?；ね读显囓嚽埃瑑?chǔ)存設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置完整銜接，確保產(chǎn)品輸送和儲(chǔ)存的安全、通暢。d、根據(jù)專有技術(shù)的特點(diǎn)提出試車計(jì)劃、目標(biāo)及要求。c、在化工投料試車前組織試車服務(wù)組織，負(fù)責(zé)巡回檢查，做好相關(guān)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)；管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)；水沖洗；蒸汽吹掃；化學(xué)清洗；空氣吹掃；系統(tǒng)置換；一般電動(dòng)機(jī)器試車；汽動(dòng)機(jī)、泵試車；往復(fù)式壓縮機(jī)試車；烘爐；煮爐；塔、器內(nèi)件的裝填；催化劑、吸附劑、分子篩等的充填；熱交換器的再檢查；儀表系統(tǒng)的調(diào)試；電氣系統(tǒng)的調(diào)試；工程中間交接；聯(lián)動(dòng)試車。（ 4）每個(gè)試車項(xiàng)目必須填寫試車記錄，并由參加試車單位的授權(quán)人員簽字確認(rèn)。氧氣管道、高壓鍋爐（高壓蒸汽管道）及其它有特殊要求的管道、設(shè)備的吹掃、清洗應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行特殊處理。h、單機(jī)試車過(guò)程要及時(shí)填寫試車記錄，單機(jī)試車合格后，由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織建設(shè)（生產(chǎn)）、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等單位的人員確認(rèn)、簽字。f、大機(jī)組用空氣、氮?dú)饣蚱渌橘|(zhì)負(fù)荷試車完畢，機(jī)組保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。（ 1）聯(lián)動(dòng)試車必須具備的條件：h、生產(chǎn)記錄報(bào)表齊全并已印發(fā)到崗位。a、試車目的。詳見(jiàn)附件 4：《化工投料試車應(yīng)具備的條件》。（ 13）試車可能存在的問(wèn)題及解決辦法。編制停車方案，參加停車人員均經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉停車方案?；ぱb置的隔絕、置換、吹掃、清洗等操作規(guī)程。設(shè)備卸壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，壓力未泄盡之前不得拆動(dòng)設(shè)備；注意易燃、易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和散發(fā)，防止造成事故。1冬季停車后，采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。試車總結(jié)應(yīng)重點(diǎn)包括下列內(nèi)容：意見(jiàn)及建議。 化工建設(shè)項(xiàng)目未經(jīng)生產(chǎn)考核不得進(jìn)行竣工驗(yàn)收。（ 2）生產(chǎn)運(yùn)行安全、穩(wěn)定，備用設(shè)備處于良好待用狀態(tài)。（ 3）主要工藝指標(biāo)。? 三、參與試車人員未經(jīng)培訓(xùn)和考核合格，嚴(yán)禁試車。? （三）試車程序、主要控制點(diǎn)、化工裝置考核與試生產(chǎn)時(shí)間安排。? 其它。? （二）減少試車成本的措施。? （二）基礎(chǔ)工作：? 依法進(jìn)行安全評(píng)價(jià)及設(shè)立安全審查、安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇審查、職業(yè)病危害評(píng)價(jià)、防火設(shè)計(jì)審查等情況。? 七、物料平衡? （一）化工投料試車的負(fù)荷。? 五、安全設(shè)施未與主體工程同時(shí)投入使用，嚴(yán)禁試車。（ 5）自控儀表、在線分析儀表和工藝聯(lián)鎖、安全聯(lián)鎖投用情況。（ 4）分析化驗(yàn)的采樣點(diǎn)、分析頻次及方法已經(jīng)確認(rèn)。（ 1）組成以建設(shè)（生產(chǎn)）單位為主，科研、設(shè)計(jì)、施工等單位參加的生產(chǎn)考核工作組，編制考核方案，制定考核工作計(jì)劃。：生產(chǎn)考核 （未經(jīng)生產(chǎn)考核不得進(jìn)行竣工驗(yàn)收、考核前的準(zhǔn)備工作 5項(xiàng)、應(yīng)具備的條件 7項(xiàng)、考核內(nèi)容 9項(xiàng)、考核時(shí)間 一般規(guī)定為滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn) 72小時(shí) 緊急停車處置預(yù)案應(yīng)主要包括以下內(nèi)容：化工裝置內(nèi)殘余物料的處理方式。停車用的工（器）具、勞動(dòng)防護(hù)用品齊備，如專用停車工具、通訊工具、事故燈、防護(hù)服等。施工單位應(yīng)實(shí)行安裝、試車保運(yùn)一貫負(fù)責(zé)制，保運(yùn)人員應(yīng) 24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班，做到全程保運(yùn)。通過(guò) “倒開(kāi)車 ”，充分暴露下游裝置或后工序在工藝、設(shè)備和操作等方面的問(wèn)題，及時(shí)加以整改，以保證主裝置投料后順利打通全流程，做到化工投料試車一次成功，縮短試車時(shí)間，降低試車成本。（ 1）試車必須統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、越級(jí)指揮。 倒開(kāi)車 （主裝置或主要工序投料之前，用外供物料先期把下游裝置或后工序的流程打通，待主裝置或主要工序投料時(shí)即可連續(xù)生產(chǎn)） c、試車應(yīng)具備的條件。j、通訊系統(tǒng)已暢通。（ 3）交接程序： 先由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織總承包、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位按單元工程、分專業(yè)進(jìn)行中間驗(yàn)收，最后組織總承包、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、工程管理等單位參加的中間交接會(huì)議，并分別在工程中間交接證明書及附件上簽字。d、工程尾項(xiàng)清理實(shí)施方案及完成時(shí)間的確認(rèn)。b、工程質(zhì)量的初評(píng)資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗(yàn)證與交接。h、裝置區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除，工完、料凈、場(chǎng)地清，工程施工完畢。 系統(tǒng)吹掃應(yīng)盡量使用空氣進(jìn)行；必須用氮?dú)鈺r(shí)，應(yīng)制定防止氮?dú)庵舷⒋胧?；如用蒸汽、燃料氣，也要有相?yīng)的安全措施。（ 3）實(shí)施要求：（ 3）設(shè)計(jì)單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備c、各種隨機(jī)資料、專用工具和測(cè)量?jī)x器，在設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)、登記、造冊(cè)，留存?zhèn)洳?。c、按試車方案的要求，編制試車所需的原料、燃料、三劑（催化劑、溶劑、添加劑）、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、備品備件、潤(rùn)滑油（脂）等的供應(yīng)計(jì)劃，并按使用進(jìn)度的要求落實(shí)品種、數(shù)量（包括一次裝填量、試車投用量、儲(chǔ)備量），與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。（ 3）應(yīng)建立的制度：建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》的規(guī)定，結(jié)合本企業(yè)特點(diǎn)，組織制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度等。h、消防系統(tǒng)：消防水、泡沫、干粉、蒸汽、氮?dú)夂投趸?、可燃和有毒氣體報(bào)警、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)及其它防火、滅火設(shè)施等調(diào)試方案。（ 2）生產(chǎn)技術(shù)資料主要包括：工藝流程圖、崗位操作法、安全技術(shù)及操作規(guī)程、工藝技術(shù)規(guī)程、環(huán)保及職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案、分析規(guī)程、檢修規(guī)程、主要設(shè)備運(yùn)行規(guī)程、電氣運(yùn)行規(guī)程、儀表及計(jì)算機(jī)運(yùn)行規(guī)程、控制與聯(lián)鎖邏輯程序及整定值、設(shè)計(jì)修改項(xiàng)目和安裝試車過(guò)程中的重大問(wèn)題等，各種報(bào)表、臺(tái)帳、技術(shù)檔案等。 化工裝置必須按照施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)制作的大型儲(chǔ)罐應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并有合格的記錄。? 合理工期： 指根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)和建設(shè)條件，本著技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、符合施工及試車程序的原則，運(yùn)用系統(tǒng)工程原理所確定的從裝置正式開(kāi)工建設(shè)起至生產(chǎn)考核結(jié)束止的期限。跑冒事故沒(méi)有造成