【正文】 風阻力累加起來的值。 中興煤礦峁上回風斜井 8613m3/min，負壓 2750Pa，礦井等積孔；馬莊回風立井 7106m3/min,負壓 2380Pa，礦井等積孔 。 ? 、 在采區(qū)通風系統(tǒng)中，盡量減少采區(qū)漏風量，并有利于采空區(qū)瓦斯的合理排放及防止采空區(qū)浮煤自燃，使新鮮風流在其流動路線上被加熱與污染的程度最小。這種通風系統(tǒng)可以保證采掘工作面有穩(wěn)定的新鮮風流供給，網(wǎng)路總阻力也較工作面串聯(lián)時小，采掘工作面的污風風流直接排到采區(qū)回風巷或主要回風巷，通風更為安全可靠。 ? （四）按照《規(guī)程》要求，組織通風安全各項檢查工作，包括測定空氣成分、濕度和溫度、有害氣體含量、空氣含塵量等等，以確保采區(qū)有良好的通風條件和適宜的作業(yè)環(huán)境。 、 Y型通風系統(tǒng) ? 根據(jù)進、回風巷的數(shù)量不同和位置不同， Y型通風系統(tǒng)可以有多種不同的方式。 （二）專用排瓦斯巷必須在工作面進回風巷道系統(tǒng)之外另外布置，并編制專門設計和制定專項安全技術(shù)措施；嚴禁將工作面回風巷作為專用排瓦斯巷管理。 （ 2）、上行通風的主要缺點： 采煤工作面為逆向通風，容易引起煤塵飛揚，增加了采煤工作面風流中的煤塵濃度；煤炭在運輸過程中放出的瓦斯，又隨風流帶到采煤工作面，增加了采煤工作面的瓦斯?jié)舛?；運輸設備運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的熱量隨進風流散發(fā)到采煤工作面，使工作面氣溫升高。 、按照二氧化碳涌出量計算 回采工作面 通風 qcc —— 采煤工作面回風巷風流中平均絕對二氧化碳涌出量， m3/s。 ? Ⅱ 、壓入式通風風筒出口風速和有效射程均較大，可防止瓦斯層狀積聚，且因風速較大而提高散熱效果。 掘進 通風 （ 3）利用平行巷道通風 ? 在掘進主巷的同時，距主巷 10～ 20m另掘一條平行的配風巷，主、配巷之間按一定距離開掘聯(lián)絡眼，前一個聯(lián)絡眼掘通后，后一個聯(lián)絡眼便密封。 ? BKJ6611系列通風機具有效率高，最高效率達 90%，與 JBT型相比，提高效率 15 ％～ 30 ％；如用 BKJ66— JBT522型，電動機可由 1lKW降至 8kW；常用工作區(qū)的噪聲為 98~99 dB(A)，比 JBT系列局部通風機降低 6～ 8 dB(A)。 ? Ⅷ 、每 10天至少進行一次甲烷風電閉鎖試驗，每天應進行一次正常工作的局部通風機與備用局部通風機自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風，試驗記錄要存檔備查。至少每旬對各掘進工作面的全風壓供風量、局扇吸風量、風筒出口風量進行一次全面測定，并將測定數(shù)據(jù)填寫在局扇管理牌板上，要求局扇管理牌板規(guī)格為50cm 40cm，用 5cm寬的紅色油漆套邊，做到清晰、直觀、書寫方便。 掘進 通風 qhg —— 掘進工作面回風巷風流中平均絕對瓦斯涌出量， m3/s。為保證風流按擬定路線流動，使各個用風地點得到所需風量，就必須在某些巷道中設置相應的通風設施對風流進行控制。風門門框和門扇材料要進行防腐處理，并且推廣使用不燃性新型材料制作風門。 （ 5） 、 風橋前后 5m巷道支護良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥。人工風橋原則上澆注混凝土厚度不小于一米，并應符合以下要求： （ 1） 、 風橋設置在主要進回風交岔口和采區(qū)進回風交岔口。通車行人風門能自動關(guān)閉，專用于行人的風門，規(guī)格尺寸可適當縮小。 、按工作人員數(shù)量驗算 Nhf —— 掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，人。 ? 柔性風筒是應用更廣泛的一種風筒，通常用膠布、橡膠、塑料制成。如因巷道條件限制，無法采用上述安裝方式時，可采用兩臺風機平放地面墊起安裝方式，但 1＃運轉(zhuǎn)風機應為上風側(cè)風機， 2＃風機應為下風側(cè)風機，且 1＃風機風筒不得影響 2＃風機吸風口的暢通。 ? Ⅵ 、正常工作和備用局部通風機均失電停止運轉(zhuǎn)后，當電源恢復時，正常工作的局部通風機和備用局部通風機均不得自行啟動，必須人工開啟局部通風機。 ? 局部通風機 ? 井下局部地點通風所用的通風機稱為局部通風機。抽出式風筒吸風口應超前壓入式局部通風機 10米以上，同時其風筒吸風口距工作面的距離還應大于炮煙拋擲長度，一般為 30米左右。 、壓入式通風 ? 局部通風機和啟動裝置安裝在離掘巷道口 10m外的進風側(cè)，局部通風機把新鮮風流經(jīng)風筒壓送到掘進工作面，污風沿巷道排出。 ? 、按氣象條件計算 、按照瓦斯涌出量計算 回采工作面 通風 qcg —— 采煤工作面回風巷風流中平均絕對瓦斯涌出量， m3/s。當風流沿采煤工作面由下向上流動的通風方式，稱為上行通風。但沿空護巷困難；由于有附加巷道，可能影響通風的穩(wěn)定性，管理復雜。 回采工作面 通風 Z型通風系統(tǒng) （圖 b） 、 Z型后退式通風系統(tǒng)的主要有點是采空區(qū)瓦斯不會涌入工作面，而是涌向回風巷，工作面采空區(qū)回風側(cè)能用鉆孔抽放瓦斯，但不能在進風側(cè)抽放瓦斯。檢查風量和風速的目的，是確定采區(qū)總進風量是否滿足生產(chǎn)需要，各工作地點風量分配是否合理以及局部地區(qū)的漏風情況，各巷道中的實際風速是否符合規(guī)定等，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。 采區(qū)通風 系統(tǒng) 、 三條上（下）山（或 4條上下山） 如圖所示，為單一煤層 4條上山的采區(qū)通風系統(tǒng)。 ? 、 對于必須設置的通風設施 (風門、風橋、擋風墻等 )和通風設備 (局部通風機、輔助通風機等 )，要選擇好適當位置，嚴把規(guī)格質(zhì)量，嚴格管理制度，保證通風設備安全運轉(zhuǎn)。回風井口低于一個進風副平峒 62米，形成了的不利于礦井通風的壓差。 礦井通風 礦井通風 阻力 ? 定義 ：礦井風流在流動過程中，在風流內(nèi)部粘滯力和慣性力、井巷壁面的外部阻力、障礙物的擾動作用下，部分機械能不可逆地轉(zhuǎn)換為熱能而引起的機械能損失。在瓦斯礦井采用抽出式通風，若主要通風機因故停止運轉(zhuǎn)，井下風流壓力提高，在短時間內(nèi)可以防止瓦斯從采空區(qū)涌出，比較安全。 ? 缺點：風井多，占地壓煤多；主要通風機分散，管理復雜；風井與主要通風機服務范圍小，接替頻繁，礦井反風困難。按進、回風井沿傾斜方向相對位置的不同，又可分為中央并列式和中央邊界式兩種。 井巷中的允許風流速度 礦井通風 ?規(guī)程中明確規(guī)定了 （ 1）、 設有梯子間的井筒或修理中的井筒，風速不得超過 8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風速可按 上 表規(guī)定執(zhí)行。 具有爆炸性，在礦井火災或爆炸事故中和井下充電硐室均會產(chǎn)生，其最高 允許濃度為 %。硫化氫能燃燒，空氣中硫化氫濃度為 %～ %時有爆炸危險。 ?但空氣中若氮氣濃度升高，則勢必造成氧濃度相對降低，從而也可能導致人員的窒息性傷害。 ? 地面空氣通過井筒進入井下就成了井下空氣，由于受井下各種自然因素和人為生產(chǎn)因素的影響，礦井空氣將發(fā)生一系列的變化。 ?在新鮮空氣中含有微量的二氧化碳對人體是無害的，但如果空氣中完全不含有二氧化碳，則人體的正常呼吸功能就不能維持。 ?二氧化氮中毒有潛伏期，有的在嚴重中毒時尚無明顯感覺，還可堅持工作。 ?《規(guī)程》規(guī)定 ?進風 井口以下 的 空氣溫度（干球溫度） 必須在 2℃ 以上 ； ?生產(chǎn)礦井 采掘工作面的氣溫不得超過 26℃ ，機電硐室內(nèi)的氣溫不得超過30℃ ；當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。礦井通風是保障礦井安全的最主要技術(shù)手段之一。混合式可以分為：中央并列與兩翼對角混合式、中央邊界與兩翼對角混合式，中央并列與中央邊界混合等，混合式一般是老礦井進行深部開采時所采用的通風方式。 ? 缺點：通風設備多，管理分散，管理難度大。若主要通風機因故停止運轉(zhuǎn)，井下風流壓力降低，瓦斯有可能從采空區(qū)涌出，造成瓦斯積聚，對安全不利。對于多風井進風或多風井出風的礦井通風系統(tǒng)，礦井總阻力是根據(jù)全礦井總功率等于各臺通風機工作系統(tǒng)功率之和來確定的； R—井巷風阻， kg/m7或 Ns2/m8，表示礦井通風的難易程度，是評價礦井通風系統(tǒng)經(jīng)濟性的一個重要指標，也是衡量一個礦井通風安全管理水平的重要尺度。 二、采區(qū)通風 系統(tǒng) 采區(qū)通風系統(tǒng)是礦井通風系統(tǒng)的主要組成單元 , 包括：采區(qū)主要進風、回風和工作面進、回風巷道的布置形式，采區(qū)通風路線連接形式，工作面通風方式及采區(qū)內(nèi)的風流控制設施等。 ? 、 設置消防灑水管路、避難硐室和災變時控制風流的設施。此外，一旦本工作面發(fā)生事故，事故的災害氣體將直接排向回風巷，不會波及其它工作面，減少事故的危害范圍。 ? （五）加強對火區(qū)的檢查，掌握自然發(fā)火區(qū)域的變化情況，定期對封閉區(qū)內(nèi)的空氣成分和溫度進行檢查分析。生產(chǎn)實際中應用較多的是在回風側(cè)加入附近的新鮮風流，與工作面回風匯合后從采空區(qū)側(cè)流出的通風系統(tǒng)， Y型通風系統(tǒng)會使回風道的風量加大，且上隅角及回風巷道的瓦斯不易超限，并可以在上部進風側(cè)抽放瓦斯。 （三）專用排瓦斯巷回風流的瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %，風速不得低于；專用排瓦斯巷進行巷道維修工作時，瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?%。 回采工作面 通風 下行通風 （ 1）、下行通風的主要的優(yōu)點： 采煤工作面進風流中煤塵濃度較小，這是因為工作面內(nèi)為同向通風，降低了吹起煤塵的能力；采煤工作面的氣溫可以降低，這是因為風流進入工作面的路線較短，風流與地溫熱交換作用較小，而且工作面運輸平巷內(nèi)的機械發(fā)熱量不會帶入工作面；不易出現(xiàn)瓦斯局部積聚，因為風流方向與瓦斯輕浮向上的方向相反，當風流保持足夠的風速時，就能夠?qū)ο蛏陷p浮的瓦斯具有較強的擾動、混合能力，使瓦斯局部積聚難以產(chǎn)生，而且煤炭在運輸過程中放出的瓦斯不會帶入工作面。 kcc —— 采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風量系數(shù)，正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測 1個月，日最大絕對二氧化碳涌出量和月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值。而抽出式通風有效吸程小，掘進施工中難以保證風筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之內(nèi)。主巷進風，配巷回風。 BKJ系列局部通風機結(jié)構(gòu)圖 1— 前風筒； 2— 主風筒； 3— 葉輪； 4— 后風筒， 5— 滑架； 6— 電動機 掘進 通風 ? 另外，我國還研制生產(chǎn)出對旋軸流式局部通風機，如圖 523所示。 ? Ⅸ 、嚴禁使用 3臺以上（含 3臺）局部通風機同時向 1個掘進工作面供風。牌板上應標明工作面地點、全風壓供風量、局扇吸風量、風筒出口風量、風筒供風距離、局扇型號、功率、局扇管理負責人姓名、測風員姓名、測風日期等。抽放礦井的瓦斯涌出量，應扣除瓦斯抽放量進行計算。 ? 礦井通風設施的分類 ? 礦井通風設施，按其作用的不同可以分為兩類：一類是引導風流的設施，如主要通風機的風硐、風橋、調(diào)節(jié)風窗、導風板等；另一類是隔斷風流的設施，如風門、擋風墻、風障等。 ? （ 6）門框要包邊，沿口有襯墊，門扇和門框以及兩扇風門的接合部均要有襯墊，接觸嚴密，不透光漏風。 （ 6） 、 風橋上下不準設風門或調(diào)節(jié)窗。 礦井 通風 設施 ? 繞道式風橋 混凝土風橋 ? 鐵筒風橋 礦井 通風 設施 ? 《汾西礦業(yè)礦井 “一通三防 ”管理實施細則》對 風橋的規(guī)定 ： ? 風橋原則上全部采用自然風橋，若確需施工人工風橋，必須制定專項設計、專項措施、經(jīng)礦總工程師批準后執(zhí)行。 ? （ 3）通行電車風門要能自動開關(guān)，不能自動開關(guān)時要設專人負責開關(guān)。 ? 無瓦斯涌出的巖巷 、按局部通風機實際需風量計算 掘進 通風 ? 有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷 Qaf —— 局部通風機實際吸風量， m3/s； I —— 掘進工作面同時通風的局部通風機臺數(shù)； —— 無瓦斯涌出巖巷的允許最低風速； —— 有 瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷 允許的最低風速； Shd —— 局部通風機安裝地點到回風口間的巷道最大斷面積， m2。玻璃鋼風筒比金屬風筒輕便、抗酸、堿腐蝕性強、摩擦阻力系數(shù)小。 ? Ⅱ .雙風機的安裝方式應盡可能采用 1＃上、 2＃下并排安裝方式，上方風機采用吊掛方法安裝，下方風機采用支墊方法安裝，兩風機垂直間距不得小于 100mm，以確保安裝整齊和風筒順暢不扭曲。風筒口到掘進工作面的距離、混合式通風的局部通風機和風筒的安設、正常工作的局部通風機和備用局部通風機自動切換的交叉風筒接頭的規(guī)格和安設標準，應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 掘進 通風 掘進 通風 局部通風設備 ? 局部通風設備是由局部通風動力設備、風筒及其附屬裝置組成。壓入式局部通風機可隨工作面的推進及時向前移動，與工作面距離保在 40～ 50米左右。 引射器通風方法 局部動力設備通風 掘進通風 礦井全風壓通風方法 掘進 通風 局部通風機通風 ? 局部通風機通風是礦井廣泛采用的局部通風方法，按