【正文】 表示線性尺寸的數(shù)值。 尺寸偏差為 － 20＝－ ? 偏差值可正可負(fù)。 ?零線：表示尺寸的位置。 ?常用機(jī)械加工所能達(dá)到的精度等級(jí)見表 22所示。 167。 ?軸 216。120H8； 下極限偏差 EI＝ 0； IT=； ?上極限偏差 ES= ?孔 216。 167。等于最小過盈與最大過盈的代數(shù)差，用 Tｆ表示。 1－ 1極限與配合 過渡配合計(jì)算練習(xí) ?例：有一過渡配合，其 Xmax＝ ， Ymax＝－ ，求平均值。 ? 50 +177。 167。 167。 ?分類；基準(zhǔn)；代號(hào)；上偏差；下偏差；公差帶位置 ?基軸制；軸； h； 0； 0；零線之下 167。 167。 解① 螺紋Ｍ 36的中徑軸線對(duì)右端面的垂直度公差。 167。 1－ 2幾何精度 ?被測(cè)要素為任意長度：框格內(nèi)分為全長誤差和任意限定長度內(nèi)允許誤差兩種。 ③ 4 Ф7的位置度公差是 ，它是以 Ф55軸線為基準(zhǔn)和理論正確尺寸 Ф75定位的。 1－ 2幾何精度 ?被測(cè)要素用指引箭頭確定 ?基準(zhǔn)要素由基準(zhǔn)符號(hào)表示。 167。 解① 表示上平面和下平面的平面度為 。 1－ 2幾何精度 三、幾何公差的標(biāo)注方法 形位公差的框格和指引線 ?主要分成三格：第一格標(biāo)注公差特征符號(hào)；第二格標(biāo)注公差數(shù)值及有關(guān)符號(hào)；第三格及以后標(biāo)注基準(zhǔn)符號(hào)的字母及有關(guān)符號(hào)。 167。 167。 167。 1－ 1極限與配合 配合性質(zhì)的判斷例題 ?例：如果用一個(gè) Ф 50 +，分別與 Ф50 、 Ф50 ++、 Ф50177。 Tｆ＝ Xmax－ Ymax 或 Tｆ＝ Th＋ Ts 167。 1－ 1極限與配合 ?(1) 最大過盈是指在過盈配合或過渡配合中， 孔的下極限尺寸與軸的上尺寸之差；也等于孔的下偏差與軸的上偏差的代數(shù)差，用 Ymax表示。 1－ 1極限與配合 三、配合 ? 配合是指相同的基本尺寸的孔與軸配合在一起，由于公差帶之間的位置關(guān)系產(chǎn)生不同的松緊連接。120m7和軸 216。 1－ 1極限與配合 基本偏差表 ?孔 216。 1－ 1極限與配合 （ 3）公差等級(jí)的選用 ?公差等級(jí)高，零件的精度高，使用性能好，但加工難度大，易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，生產(chǎn)成本高； ?公差等級(jí)低，零件的精度低，使用性能差，但加工容易，生產(chǎn)成本低。 167。 1－ 1極限與配合 （三）、公差 尺寸公差 尺寸公差：上 極限尺寸與下極限尺寸之差，也是上極限偏差與下極限偏差之差。 ?合格零件的實(shí)際尺寸應(yīng)當(dāng)在上與下極限尺寸之間。 167。 167。 1－ 1極限與配合 互換性影響 ?互換性不僅保證了機(jī)械設(shè)備能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少維護(hù)的時(shí)間，提高了生產(chǎn)率，而且降低了成本。 1－ 1極限與配合 軸 ?軸 通常指工件圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面。 圖示 零件實(shí)際尺寸在 與 20之間的任何值都視為合格尺寸。是工件尺寸允許的變動(dòng)范圍。 1－ 1極限與配合 （ 1）標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí) ?標(biāo)準(zhǔn)公差分為 20個(gè)等級(jí)，用 IT表示，分別為 IT01， IT0, IT1， IT2 ……IT18 。 ?因此要同時(shí)考慮零件的使用要求和加工經(jīng)濟(jì)性這兩個(gè)因素，合理選用公差等級(jí)。45H8，孔 216。180h7的標(biāo)準(zhǔn)公差分別為, 和 ,按照計(jì)算公式可以分別得出上述各基本尺寸的上下極限偏值。按松緊程度分為過盈配合、過渡配合和間隙配合三種。 Ymax＝ Lmin－ lmax＝ EI－ es ?(2) 最小過盈是指在過盈配合中，孔的上極限尺寸減軸的下極限尺寸之差；也等于孔的上偏差與軸的下 極限 偏差的代數(shù)差，用 Ymin表示。 1－ 1極限與配合 過渡配合計(jì)算例題 ?例題：孔、軸為過渡配合，孔的尺寸為 Ф 50，上極限偏差為＋ ；下極限偏差為 0，軸的尺寸為 Ф 50177。 ，試判斷配合性質(zhì)。 1－ 1極限與配合 標(biāo)注方法 ?標(biāo)注方法：只標(biāo)注偏差值，只標(biāo)注公差帶代號(hào)，兩者同時(shí)標(biāo)注。 1－ 1極限與配合 （六）基準(zhǔn)制及選用 ?極限與配合制度中，規(guī)定出松緊不同的配合，用來滿足各類機(jī)器零件配合性質(zhì)的要求，以實(shí)現(xiàn)孔、軸的三種配合。 1－ 1極限與配合 基軸制的基本特點(diǎn) ?(1) 基軸制中的軸為基準(zhǔn)軸，用 “h”表示。 ?形狀公差無基準(zhǔn)僅有二格。 ② 表示上、下平面的平行度為 ，屬于任選基準(zhǔn)。 1－ 2幾何精度 ?同一被測(cè)要素有多項(xiàng)形位公差要求的標(biāo)注 可將框格繪制在一起。 167。 167。 167。 1－ 2幾何精度 ?多個(gè)被測(cè)要素有相同的形位公差要求的標(biāo)注 從框格引出多個(gè)指引箭頭指向被測(cè)要素。 1－ 2幾何精度 ?例 2識(shí)讀圖 320所示的凸盤的形位公差。 ?用帶箭頭的指引線把被測(cè)要素與公差框格相連，且箭頭垂直指向被測(cè)要素。 ?(3) 基準(zhǔn)軸的最大極限尺寸等于基本尺寸。今天我們來學(xué)習(xí)這部分知識(shí)。 ?裝配圖上標(biāo)注公差帶代號(hào)，便于了解兩零件之間的裝配關(guān)系及公差等級(jí)。 ? 50 +++ ES= es= EI=0 ei= 因?yàn)?ei＞ ES，所以為過盈配合。 ?解： Xmax＝ ES－ ei＝ － (－ )＝ Ymax＝ EI－ es＝ 0－ ＝－ 因?yàn)?＞ ，所求得的是平均間隙 Xa＝（ Xmax＋ Ymax） /2＝ 過渡配合公差 Tｆ＝ Xmax－ Ymax＝ 167。 Ya＝（ Ymax＋ Ymin） /2 ?(4) 過盈配合公差即為允許過盈變動(dòng)的范圍。此時(shí)孔的公差帶在軸的公差帶上方，如圖所示。 1－ 1極限與配合 極限偏差的計(jì)算 ?孔 216。180S8的基本偏差查表 24: ?分別為 0， 0和－ 108，數(shù)值應(yīng)為 0， 0和－ 。