【正文】 藥品協(xié)會認(rèn)可的油墨。容易產(chǎn)生浮色、發(fā)花、沉淀等現(xiàn)象 。純凈的水加入少量的醇可以提高油墨的穩(wěn)定性、加快干燥速度、降低表面張力，異丙醇還起到減少發(fā)泡的作用。黏度隨 pH值的下降而下降 ； 隨著 pH值的逐漸升高，水性油墨的干燥性降低。 ? 顏料： ? ①不同的顏料對于紫外光譜的吸收和反射率是不同的，因此要求選擇對于紫外線光譜吸收率小的顏料，以保證油墨具有良好的固化速度。 ? 助劑：使油墨產(chǎn)品性能趨向穩(wěn)定而添加的輔助劑，主要有阻聚劑（如對苯二酚）、交聯(lián)劑（如苯乙烯）、硬化劑（氧化亞錫）、消泡劑、流平劑、基材潤濕劑等。 ? 膠印使用 UV油墨，可以免去噴粉，印刷環(huán)境清潔，避免噴粉給印后加工所帶來的麻煩（如對上光、覆膜效果的影響），并可進(jìn)行連線加工。安全、無有害揮發(fā)物，對環(huán)境、包裝物沒有污染，印刷品的氣味比 UV油墨小，能耗低，生產(chǎn)速度快，運(yùn)行費(fèi)用低，主要用于食品包裝印刷。 ? (3)應(yīng)用范圍廣。②所使用的材料均無毒、無害；③生產(chǎn)過程不產(chǎn)生任何有害氣體、固體、液體。日前，能徹底消除溶劑的覆膜膠有 水性.覆膜膠 和 無溶劑覆膜膠 ，軟包裝所用的覆膜膠將逐步朝著水性化、無溶劑化方向發(fā)展，應(yīng)積極推廣使用水性覆膜膠、無溶劑覆膜膠和低毒醇溶性覆膜膠。 UV亞光最大的特點(diǎn)是降低產(chǎn)品的光亮度，從而不會影響產(chǎn)品的包裝成型質(zhì)量 (無水霧 )，適用于膠印生產(chǎn)用的各類紙張。這種上光油中的固體含量一般較高，水的含量為 20％～40％。 (2)環(huán)保、安全。不能與普通油墨和上光油混合使用，輔助劑只能用專用輔助劑； UV油墨印刷需使用特制的橡膠輥和專用清洗劑或醋酸乙醋清洗；瞬間固化造成涂層內(nèi)應(yīng)力大，降低了對承印物的附著力；儲存穩(wěn)定性不好，需要低溫保存，保持期通常為 1年；紫外光燈管壽命短，大約為 1000小時(shí)，價(jià)格高，耗電量高，這在一定程度上也阻礙了 UV油墨的發(fā)展。它能與不飽和雙鍵面和線型結(jié)構(gòu)的高聚物進(jìn)行交聯(lián)共聚，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的成膜物質(zhì)。我國網(wǎng)印水性油墨的研制開發(fā)及普及進(jìn)展速度比較緩慢。粘度大小除與連結(jié)料中樹脂的黏度及其密度有關(guān)外，溫度對油墨黏度也有較大影響，通常溫度升高黏度下降，反之則黏度升高，所以在印刷過程中為了保持印品密度一致，應(yīng)該使印刷車間的溫度保持恒定。 膠態(tài)分散體 ： 分子中具有 極性基 ，通過調(diào)整 pH值 及添加助溶劑，可使 溶解性能 和 黏度 改變 。 如柔印使用高網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥傳輸油墨，轉(zhuǎn)移的油墨量較少，印刷品的墨層薄，因此更需要色彩鮮艷的顏料 。 印刷油墨組成：顏料、連接料和輔助劑。另外， 白 色選用 鈦 白粉，黑色選擇高色素炭黑。 主要是用來調(diào)節(jié)和控制水性油墨的 pH值 ，使 PH值穩(wěn)定在 。凹印在 出版領(lǐng)域 目前基本上可采用水性油墨；在 包裝領(lǐng)域 ，水性凹印油墨于 20世紀(jì) 70年代就廣泛應(yīng)用于包裝紙、厚紙板紙盒的印刷中，由于紙印刷中蒸發(fā)干燥與吸收干燥較好，因此水性油墨的干燥問題比較好解決，普及得也較早，在美國有 80%的凹版印刷品采用水性墨。 ? 填料： ? 在 UV油墨中可以改變油墨的流變性能，起到消光、增調(diào)和防止顏料沉降的作用。 ? (5)印刷適性好，質(zhì)量高。 ? UV油墨在絲網(wǎng)印刷中的優(yōu)勢非常明顯，在網(wǎng)版上不會因溶劑揮發(fā)而產(chǎn)生堵網(wǎng)問題，能使絲網(wǎng)版印出 25~30um厚的墨膜，在 UV光的照射下瞬時(shí)固化。以聚酯及聚氨酯做主體連結(jié)料的表印油墨已是歐美國家高檔軟包裝印刷的主導(dǎo)油墨，可用于食品、藥品、飲料、煙酒及與人體接觸的日用品包裝。 ? (2) UV上光油見到紫外光，如陽光、電弧光、曬版燈光后會立即固化。但這種稱黏合劑的缺點(diǎn)是要排放大量的溶劑，加上印刷油墨產(chǎn)生的溶劑，每年全國約有幾萬噸的有害溶劑排放到大氣中。在復(fù)合工序中，盡管乙酸乙脂的毒性不大，但仍屬于控制排放的物質(zhì)。 ? (5)不會產(chǎn)生靜電。不過，醇溶性油墨由于還要采用部分脂類溶劑，所以仍然會導(dǎo)致一定的溶劑殘留，不能