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數(shù)控刀具幾何參數(shù)的合理選擇相關(guān)知識(留存版)

2025-01-30 15:53上一頁面

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【正文】 的副偏角,如車刀、刨刀均可取 κr`=5度 ~10度v 2)精加工刀具的副偏角應(yīng)取的小一些,以減小殘留面積,從而減小表面粗糙度。減少前角,刀具強度提高,刀屑變形增大,易斷屑。后角小使主后刀面與工件表面的摩擦加劇,刀具磨損加大,工件冷硬程度增加,加工表面質(zhì)量差;尤其是切削厚度較小時,由于刃口鈍圓半徑的影響,上述情況更為嚴重。v 刃傾角主要影響切削流向和刀尖強度。較小的副偏角,可減小殘留面積高度,提高刀具強度和改善散熱條件,但將增加副后刀面與已加工表面之間的摩擦,且易引起振動。但前角過大,刀具強度降低,散熱體積減少,刀耐用度下降。后角增大,摩擦減小,也減小了刃口鈍圓半徑,這對切削厚度較小的情況有利,但使刀刃強度和散熱情況變差。刃傾角為正值,切削開始為正值,切削開始時刀尖與工件接觸,切屑流向待加工表面,可避免纏繞和劃傷已加工表面,對半精加工、精加工有利。青島濱海學院第一章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ)四、主偏角及負偏角的選擇v (二)副偏角的功用及合理副偏角的選擇v 副偏角的功用v 負偏角的功用主要是減小副切削刃和已加工表面的摩擦。增大前角使切削變形和摩擦減少,故切削力小、切削熱少,加工表面質(zhì)量高。刀具幾何參數(shù)的合理選擇主要教學內(nèi)容 : 167。青島濱海學院第一章 數(shù)控加工的切削基礎(chǔ)二、后角的選擇v (二)合理后角的選擇原則v ① 粗加工:v a o↓ , 精加工:a
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