【正文】 要點： a. 墊塊貼合間隙； 過程質量 控制程序 頁碼 17/24 b. 螺栓連接的緊固度； c. 軸向間隙； d. 手動盤車轉動靈活性。 艉軸套安裝質量控制要點： a. 艉軸管套放入軸 的位置準確性； b. 艉軸管與艉軸管套的溫度； c. 壓入后的軸承內(nèi)徑變化及巴氏合金表面質量； d. 壓入負荷。 機裝 軸系和螺旋槳 中間軸、尾軸、連接螺栓的材料應符合規(guī)范要求，并具有船級社合格證書。 二次除銹和表面清理 二次除銹和表面清理質量應符合本標準表 352 和 3— 54 的有關規(guī)定。 管子表面處理 加工后的管子按技術文件要求進行表面處理，對不同表面處理的管子要分類妥善保管。 質量控制要點： a. 合格證書； b. 規(guī)格、外觀質量； c. 分類保管。 采用新材料、新焊接工藝時，應將試驗報告與焊接工藝提交船級社認可。 分段裝配 分段裝配一般在平臺或胎架上進行。 按規(guī)格、牌號分類堆放并保持平整。 記錄一般不應更改，確需更改正在使用過程中的記錄（包括筆誤更改） 質量記錄控制程序 頁碼 2/3 時，應在原始記錄字跡下面，采用不相同顏色的筆打一橫杠，在其上方重新標注，并簽署更正人姓名和時間。 受控文件上任何人不得亂涂亂改，確保文件清晰、識別與檢索。 d、三級（作業(yè)性）文件：由引起作業(yè)文件的主要部門和公司組織編制，質檢部審核、管代批準。 程序 定義 質量管理體系文件是指給出與質量管理體系相關信息和承載的任何形式的文件。 3 過程質量控制程序 對船舶生產(chǎn)過程進行控制，確保船舶生產(chǎn)過 程質量符合 規(guī)定要求。記錄作為一種特殊 文件其控制按本手冊 章節(jié)《質量記錄控制程序》。 文件的受控狀態(tài) 審批簽字日期即為生效日期。 文 件 控 制 程 序 頁碼 4/4 對文件的適宜性應予以評審，文件評審在內(nèi)部審核前進行，必要時予以修改，執(zhí)行本程序 條款規(guī)定。 質量記錄必須配備一定的貯存手段。 過程質量控制程序 頁碼 2/24 擴大數(shù)控切割和其他高效、高精度切割的使用范圍，提高下料精度。 船臺裝配 船臺劃線并作出相應標記。 角焊縫的焊腳尺寸應符合設計圖樣和有關標準規(guī)定。冷彎時管子的 彎曲半徑一般應不小于管子外徑的 3 倍，艙柜加熱管和安裝位置狹窄處等特殊管子的彎曲半徑一般不小于管子外徑的 2 倍。 質量控制要點： a. 安裝順序和坐標尺寸； b. 管子連接面和管內(nèi)異物清理； c. 管子連接螺栓規(guī)格、材質； d. 管子連接密封材料； e. 管子與設備連接精度。 船舶設備認可 船舶設備、艙蓋、門窗啟閉裝置及空調、消防系統(tǒng)，應根據(jù)規(guī)范及有關規(guī)則出具船級社認可證書：產(chǎn)品合格證書及有關試驗報告。 槳與尾軸的組裝和研配，并作好槳與軸的位 置記號。 軸系效中的安裝 軸系校中一般在船舶 F 下水后并處于正浮狀態(tài)，主機、軸系及其附件、機艙大型機械設備吊裝就位后進行。 電纜敷設 電纜敷設應避開熱源，必要時應采取隔熱措施 應急配電板電纜與機艙無關時，一般不應穿過機艙 過程質量控制程序 頁碼 18/24 無關電纜不能穿過蓄電池室、油漆間等有防爆要求的艙室 兩臺舵機的電纜應分開敷線，并盡可能遠離 本質安全電路電纜應與其它電纜分開 油船電纜敷設應滿足油船的特殊要求 電纜不能緊貼包覆在絕緣里，冷庫的電纜要明線敷設 按使用場所選擇電纜緊固材料 電纜托架上的托板可設 1~3 層，托板上的電纜應分束緊固 穿過電纜管的電纜、電纜外徑截面積的總和不超 過管內(nèi)截面積的 40% 電纜穿過澆注型電纜筒，筒壁與電纜應留有間隙，電纜的外徑總截面積不超過電纜筒內(nèi)截面積 30% 電纜貫通填料或澆注型無機填料應滿足使用場所的防火和水密要求，并有船級社認可證書 質量控制要點： a. 電纜分布； b. 電纜保護； c. 電纜貫通和密封。 質量控制要點： a. 試驗程序； b. 調整和標記； c. 試驗記錄。檢驗各種救生設備布置圖、操作說明的安裝位置、數(shù)量的正確性。 審核實施 文件審查 a. 初次認證前應對質量管理體系文件進行審查； b. 出現(xiàn)本程序 中規(guī)定的 a、 b、 c 三種情況，現(xiàn)場審核前應對文件進行審查。 不合格品控制程序 頁碼 2/2 不合格中間產(chǎn)品、成品的處置 經(jīng)檢驗或驗證的不合格中間產(chǎn)品、船舶、視不合格的影響程度可進行返工返修。 下列情況下，應采取糾正措施： a. 內(nèi)審、外審中發(fā)現(xiàn)的不合格，無論何種原因造成的均制定糾正措施； b. 出現(xiàn)嚴重不合格或帶有普遍性質的，應指定糾正措施，（包括職責權限不清或不全，資源配備不合理或能力不足，目標及標準制定過高，體系文件不合理或未規(guī)定的等）； c. 對于船舶制造和交付服務過程中出現(xiàn)的任何不 合格品和不規(guī)范服務，無論制定糾正措施與否，均需采取糾正行為，以消除其所帶來的影響。 預防措施控制程序 頁碼 2/3 有關部門按《糾正和預防措施處理單》中的預防措施計劃實施過程中需更改時，應報管理者代表審批。 程序 潛在不合格的識別與確定。 程序 不合格的評審 各部門對每月發(fā)生的不合格（包括顧客投訴，過程監(jiān)控和質量檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格）進行評審；內(nèi)審組對質量管理體系審核中發(fā)現(xiàn)的不合格進行評審。 不合 格的判定、標識 檢驗員負責不合格品判定和記錄，并及時通知其責任部門。 審核計劃 審核 策劃結果應形成文字年度內(nèi)審計劃，實施審核前編制《審核計劃》，其內(nèi)容包括： a. 審核目的、范圍、依據(jù)和方法； b. 審核組人員組成； c. 受審核部門及陪同人員，審核時間和具體日程安排。 應急配電板及發(fā)電機組試驗的質量控制要點： a. 保護裝置調整； b. 自動啟動裝置調整。 主發(fā)電機和配電板 進行安全停機、重負載并聯(lián)、輕負載解列及負載分配等電站的自動功能試驗 質量控制要點： a. 試驗程序； b. 調整值； c. 自動控制程序； d. 試驗記錄。 濾器、熱交換器等三級輔機安裝時檢查緊固螺栓緊固程度，對于成套組合設備可在內(nèi)場檢查其安裝質量。 軸系船臺安裝 艉軸管套才用液壓安裝，壓入前須在同等溫度下檢查艉軸管與套各配含部位尺寸，壓入時其壓入負荷應滿足技術要求。 消防系統(tǒng)： a. 系統(tǒng)的設備、管路及附件安裝完整與正確； b. 管系密封性； c. CO2或泡沫滅火系統(tǒng)功 能有效性； d. 探測與報警系統(tǒng)功能； e. 釋放聯(lián)鎖功能。 車間底漆補涂 鋼料在加工過程中，被損壞的車間底漆部位應及時補涂車間底漆。 質量控制要點： a. 管子表面無焊渣、飛濺物、尖角和毛刺； b. 強度試驗； c. 管口封堵。 過程質量控制程序 頁碼 6/24 管子工、安裝、密性和串洗 管子加工 管子材料 到廠的管材要核對技術證件，進行外觀檢驗，并按管子的材質、爐批號、級別、規(guī)格分類妥善保管。 定位焊應按照焊接工藝規(guī)程進行。 c. 變形。 程序 鋼材管理與加工 鋼材管理 船用鋼材到廠必須核對證件，并進行外觀質量檢查。寫明時間、地點、經(jīng)辦人，非特殊情況下不應漏項，字跡要清楚；禁用鉛筆填寫。 文件的保存，作廢與處置 文件和資料歸檔保存執(zhí)行《文件資料檔案管理規(guī)范》。 c、質量計劃：由技術部編制，部長審 核，總工或主管副總經(jīng)理批準。 質檢部負責質量管理體系文件的收集、分類、編號、整理、歸檔保存、分發(fā) 控制。 4 內(nèi)部審核控制程序 定期進行內(nèi)部質量審核，確保公司質量管理體系符合標準要求，并得到有效地保持、實施和改進。 技術部負責制定并保管設計和開發(fā)文件、質量計劃，顧客提供的文件。 文件有效性標識。 相關文件 《質量記錄控制程序》 《文件和資料檔案管理辦法》 質量記錄 《支持性文件目錄》 《外來文件目錄》 《質量記錄目錄》 《文件發(fā)放、回收登記表》 《文件借閱、復制記錄》 《文件銷毀記錄》 《文件更改申請單》 《文件更改記錄表》 石首市順安造船 有限公司 船舶的設計、生產(chǎn)和服務提供 質量記錄控制程序 受 控 狀 態(tài) ： 編 制 ： 質檢部 審 核 ： 方先習 批 準 ： 劉承桃 發(fā) 放 編 號： 持 有 者 ： 20xx 年 1 月 15 日發(fā)布 20xx 年 1 月 20 日實施 質量記錄控制程序 頁碼 1/3 目的 對質量記錄進行控制和管理，以提供產(chǎn)品符合要求和質量管理體系有效運行的證據(jù)，并為實現(xiàn)可追溯性要求時提供證據(jù)。如用專柜分類貯存，柜內(nèi)存放驅蟲劑，柜門上鎖專人保管等措施。 按規(guī) 定應對重要構件記錄材質、爐號、批號。 基準段定位后，后續(xù)分 段按船臺裝配程序進行裝配。 船舯范圍內(nèi)的強力甲板、外板和內(nèi)部強力構件的焊接接頭應按穿級社認可的無損探傷布置圖進行檢查。采用預制彎頭的彎曲半徑應不小于管子外徑。 管子附件和支架安裝 管子附件及支架安裝應符合規(guī)范要求。 船舶設備安裝 船舶設備的安裝應完整、正確。 質量控制要點： 過程質量控制程序 頁碼 13/24 a. 尾軸錐提加工樣板公差和變形量； b. 連接法蘭鉸制孔精度及法蘭對中偏差； c. 軸瓦研配接觸點及間隙； d. 有鍵槳的鍵于軸、槳的槽研配接觸點與貼合情況； e. 無鍵槳的孔與軸的研配接觸點、貼合緊密性和裝配溫度； f. 密性實驗。 過程質量控制程序 頁碼 15/24 按軸系校中計算要求，由后向前調整軸系安裝尺寸；并確定中間軸承和主機位置。 電氣設備安裝和接地 電氣設備的外殼防護等級必須滿足安裝場所和位置的最低要求。 系泊及航行試驗 系泊及航行試驗按船級社、船東認可的系泊及航行試驗大綱進行 船體部分系泊及航行試驗 傾斜試驗和空船重量測定試驗的質量控制要點： a. 試驗環(huán)境與條件； b. 多余重量和不足重量； c. 吃水及初始橫傾和縱傾； d. 移動質量和距離； e. 讀數(shù)準確性。 交船資料 根據(jù)合同規(guī)定提交完工圖樣和資料 交船證書 合同規(guī)定的證書及法定檢驗證書，如無鼠和飲用水檢疫證書 設備證書、操作證書和相應的合格