【正文】 號”欄由第一工序的生産部門填寫，標識該産品的客戶統(tǒng)一的製成品的編號。 “說明”欄由相關(guān)生産部門填寫，可填入産品壓 鑄原材用料等額外增加的産品信息。 “檢查報告編號”欄由 OQC檢查員填寫該載具産品送檢的“檢驗及測試報告”編號。 部分工序外髮型産品 加工工序外發(fā)的産品外發(fā)前，貨倉取出外發(fā)産品的流程 咭先集中存放，對應(yīng)載具改換《物料標識貼紙》 (FORM ID: AM43 )，標寫載具存放的産品的物料編號、名稱、數(shù)量及對應(yīng)的製造流程咭的流水號。共 11 頁 包裝工序 (尾數(shù)情況除外 )部門負責收集好 (注意寫上完工日期 )製造流程咭，按客戶及 OQC 檢查報告編號先後及開工期的順序及分類原則來排序存放保存流程咭 (或直接按照流程咭編號的順序存放保存 )，流程咭保存期爲半年，屆時報管理者代表銷毀。共 11 頁 附件 注： NN代表檢驗員工號 注： NN代表檢驗員工號 注： NN代表檢驗員工號 編制： 審核： 批準： 職位： 工程師 職位： 部門經(jīng)理 職位： 管理者代表 FORM ID: AM1 合格 NN 拒收 NN 特別加工 NN 東莞 0769 五金塑膠製品廠 文件名稱 : 製造流程咭使用指引 文件編號： AM36 修訂版別： 00 生效日期： 20xx 年 10 月 08 日 頁 數(shù)： 第 11 頁 。 遺失流程咭的處理 壓鑄部、加工部、貨倉部採取一切必要措施預(yù)防流程咭的遺失。對於壓鑄的共用原件型産品，壓鑄部使用原件物料編號開出流程咭。爲了保證到追溯性，通常的數(shù)量都會隨工序的生産而實際裝載數(shù)量少於第一生産工序的額定載裝數(shù)量。 3 責任 製造流程咭的各使用部門有責任按照本指引執(zhí)行有關(guān)運作。如果所標識的産品 (或物料 )爲組裝配件或不同産品共用的原件，則填寫上該配件或原件本身的壓鑄件的物料名稱。 制程産品批量的實施 生産第一道工序以後的生産 (或外發(fā)加工 )再送檢 OQC 時，須按照生産第一道工序開出的“檢驗及測試報告”的編號所確定的批量 (可扣除制程次品 )一一對開出《檢驗及測試報告》 (FORM ID: QA10 )送 OQC檢驗該批量的後續(xù)生産加工結(jié)果， 因此同一産品每道 OQC“檢驗及測試報告”編號識別的批量産品應(yīng)是前後對應(yīng)一致的同一來源的産品，這樣保證産品從生産的開始到結(jié)束期間的追溯性的連貫。共 11 頁 的 OQC 報告 編號構(gòu)成的批量數(shù)量存放對應(yīng)的載具。 6 參考資料 不適用 7 附件 《製造流程咭》 FORM ID: AM37 《檢驗及測試報告》 FORM ID: QA10 《物料標識貼紙》 FORM ID: AM43 出部檢驗印章 出廠檢驗合格印章 編制： 審核： 批準： 職位： 工程師 職位： 部門經(jīng)理 職位： 管理者代表 FORM ID: AM1 東莞 0769 五金塑膠製品廠 文件名稱 : 製造流程咭使用指引 文件編號： AM36 修訂版別： 00 生效日期： 20xx 年 10 月 08 日 頁 數(shù)： 第 7 頁 。共 11 頁 附件 東莞 0769 五金塑膠製品廠 檢驗及測試報告