【正文】 爐爆管事故一直是電站鍋爐強制停運的最大原因之一。事故發(fā)生位置是第五行右側(cè)低焊接接頭部位，并且原因是長期過熱。該模型還可以用到不同類型的電站鍋爐，并且已經(jīng)成功的應用在電站鍋爐爆管時間的預測和預防上。 蒸汽入口和出口端口的分配集流管和三通接頭收集數(shù)據(jù)圖中也有顯示?；谖墨I調(diào)查，傳統(tǒng)的電站鍋爐沿橫向方向上的熱負荷分布可以概括如下。因此，可以得出結(jié)論熱偏差的關(guān)鍵因素是流量偏差和行與行之間的熱負荷偏差。該模型計算結(jié)果與試驗結(jié)果的相對誤差在1%以內(nèi)。圖6呈現(xiàn)了各管列的熱負荷偏差系數(shù)。每個管段保持一個能量平衡，例如，一個管段A吸收的總能量通過能量平衡計算前氣室吸收的總輻射能量，后氣室吸收的輻射能量，管束輻射能量，和管束對流熱量。圖2為300MW電站鍋爐的流程圖。通過對許多電站鍋爐過熱器和再熱器的的試驗測量。此電站鍋爐再熱器管中的蒸汽溫度偏差從左側(cè)檢測到右側(cè)的范圍為2040℃（圖1，編者注）。預測的鍋爐爆管位置與無錫電廠的300 MW電站鍋爐再熱器故障是相同的。該模型也可以應用于不同的電站鍋爐制造產(chǎn)品，并已成功地應用于鍋爐爆管事故的預測和電站事故的預防。其結(jié)果是蒸汽溫度不能滿足設(shè)計的要求，并影響電廠的安全和經(jīng)濟運行。實用程序中的四角切圓燃燒系統(tǒng)鍋爐的熱偏差分布幾乎是相同的，基于ABBCE計算標準，其中包括各行之間的流量偏差。再熱器的每個管管排布置在圖中也有詳細指示。 （2）前煙氣室管段A吸收的輻射能量: （3）后煙氣室管段A吸收的輻射能量，被定義為： （4）管段A的管束輻射能量，被定義為： （5）管段A的管束對流換熱能量，被定義為如下式子： （6）管段A所吸收的總能量，可以通過它們的和表示： （7）熱偏差在水平和垂直方向上的能量用熱偏差系數(shù)定義，在垂直方向上的熱偏差系數(shù)如下： （8）考慮到計算出的管段溫度的不同，并且平均直徑的不同，為保證計算管段A吸收總熱量的質(zhì)量，式子可改寫如下： （9）每個管吸收