【正文】 頭達(dá)到全截面熔化時(shí)，迅速將上鋼筋向下頂壓，將熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面，同時(shí)切斷電源，施焊過(guò)程結(jié)束。6） 施焊（1） 引弧過(guò)程：引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。技 術(shù) 交 底 記 錄2006年11月26日工程名稱拓基城市廣場(chǎng)5樓分部工程主體工程子分部工程 鋼筋工程分項(xiàng)工程電渣壓力焊交底內(nèi)容： 一 編制依據(jù)1 電渣壓力焊施工方案2 拓基城市廣場(chǎng)5樓工程設(shè)計(jì)圖紙3 《中建八局企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》4 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002二 施工準(zhǔn)備材料及要求：電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、焊接機(jī)頭（夾具）、焊劑盒等。當(dāng)焊機(jī)容量較小時(shí)，也可以采用較小容量的同型號(hào)，同性能的兩臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)使用。 施工工藝 電渣壓力焊1 工藝流程鋼筋端頭制備→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球（也可省去）→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查工藝過(guò)程：引弧→電弧→電渣→頂壓2 操作要點(diǎn)1） 焊機(jī)容量選擇：電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施焊接缺陷措施焊接缺陷措施軸線偏移1 矯直鋼筋端部2 正確安裝夾具和鋼筋3 避免過(guò)大的頂壓力4 及時(shí)修理或更換夾具焊包不勻1 鋼筋端面力求平整2 填裝焊劑盡量均勻3 延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量彎折1 矯直鋼筋端部2 注意安裝和扶持上鋼筋3 避免焊后過(guò)快卸夾具4 修理或更換夾具氣孔1 按規(guī)定要求烘焙焊劑2 清除鋼筋焊接部位的鐵銹3 確保接縫在焊劑中合適埋入深度咬邊1 減小焊接電流2 縮短焊接時(shí)間3 注意上鉗口起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位燒傷1 鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹2 盡量夾緊鋼筋未焊合1 增大焊接電流2 避免焊接時(shí)間過(guò)短3 檢修夾具，確保上鋼筋下送自如焊包下淌1 徹底封堵焊劑筒的漏孔2 避免焊后過(guò)快回收焊劑4 接頭質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（s）電弧