【正文】 要表面——撥叉頭Φ25左端面和軸孔Φ25孔和撥叉Φ60孔左右端面，后加工次要表面——操縱槽內(nèi)側(cè)面和底面。分模線形狀根據(jù)該零件的的行位特點，選擇零件撥叉腳12d11上的中心線分面，屬平直分模線。通過設(shè)計夾具的訓(xùn)練，應(yīng)當(dāng)獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理而且能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。零件上方的φ25孔與操縱機(jī)構(gòu)相連，下方的φ60半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。選用換擋叉頭凸臺左端面作精基準(zhǔn)，夾緊可作用在換擋叉頭凸臺的右端面上，夾緊穩(wěn)定可靠。（二）、工藝裝備的選用工藝裝備主要包括刀具、夾具和量具。ap=，則L1= ， f*n=64mm/min, L=，則ｔｊ=(2)輔助時間ｔｆｔｆ=（~）ｔｊ，取ｔｆ==（3）其他時間ｔｂ＋ｔｘ＝ 6%*（ｔｊ＋ｔｆ）=（4）單間時間ｔｄｊ擴(kuò)ｔｄｊ=ｔｊ＋ｔｆ+ｔｂ＋ｔｘ=1粗銑螺紋孔頂面（1）基本時間ｔｊ根據(jù)表539，基本時間公式ｔｊ=（L+ L1+ L2）/(f*n), L2 =1~3,取L2=2mm, kr=90176。通過這次設(shè)計，我對零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計，機(jī)床專用夾具等工藝裝備的設(shè)計更加了解，但我覺得也還只是皮毛吧，這是一門很深厚的的學(xué)科，靠這幾個星期也只能學(xué)會基礎(chǔ)的；對所學(xué)的知識有了進(jìn)一步的了解，也了解了一些設(shè)計工具書的用途，同時，也鍛煉了同學(xué)相互之間的協(xié)同工作能力；學(xué)會了使用和查閱各種設(shè)計資料、手冊、和國家標(biāo)準(zhǔn)等。但在我和我的另外一位組員的共同努力下，我們通過請教老師和咨詢同學(xué)，翻閱資料、查工具書，解決設(shè)計過程中遇到的一連串的問題。則L1=，f*n=165mm/min, ｔｊ=(2)輔助時間ｔｆｔｆ=（~）ｔｊ，?。簦?=（3）其他時間ｔｂ＋ｔｘ＝ 6%*（ｔｊ＋ｔｆ）= （4）單間時間ｔｄｊ擴(kuò)ｔｄｊ=ｔｊ＋ｔｆ+ｔｂ＋ｔｘ=擴(kuò)φ25孔（1）基本時間ｔｊ 基本時間公式ｔｊ=（L+ L1+ L2）/(f*n),L=80mm, L2=3mm, L1=（D－ｄ１）/2 cotKr + (1~2)，Kr=30176。（2）遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。（二）確定毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量 公差等級 由撥叉的功用和技術(shù)要求，查《指導(dǎo)教程》表21確定該零件的公差等級為普通級，取CT9級。2 、提高機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力。通過上方的力撥動下方的齒輪變速。 粗基準(zhǔn)的選擇作為粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整，沒有飛邊、毛刺或其他表面缺陷。在工藝卡片中簡要寫出它們的名稱，如“鉆頭”、“百分表”和“機(jī)床夾具”等。ae=32mm，d=125mm，則L1= ， f*n=399mm/min, L=32mm，則ｔｊ=(2)輔助時間ｔｆｔｆ=（~）ｔｊ，?。簦?=（3）其他時間ｔｂ＋ｔｘ＝ 6%*（ｔｊ＋ｔｆ）=（4）單間時間ｔｄｊ擴(kuò)ｔｄｊ=ｔｊ＋ｔｆ+ｔｂ＋ｔｘ=1半精銑螺紋孔頂面（1）基本時間ｔｊ根據(jù)表539，基本時間公式ｔｊ=（L+ L1+ L2）/(f*n), L2 =1~3,取L2=2mm, kr=90176。綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識，解決現(xiàn)代實際工藝設(shè)計問題，鞏固和加深了所學(xué)到的東西。八、課程設(shè)計總結(jié)在這次設(shè)計過程中，由于對零件加工所用到的設(shè)備的基本性能和加工范圍缺乏全面的了解，缺乏實際的生產(chǎn)經(jīng)驗，導(dǎo)致在設(shè)計中碰到了許多的問題。粗銑加工余量為3mm，公差等級為IT13，六、切削用量、時間定額的計算（一）切削用量的計算 粗銑φ25孔左端面 （1）背吃刀量的確定，取ap=3mm （2）進(jìn)給量的確定，查《指導(dǎo)教程》表57得f= （3）切削速度的計算，由表59，d/z=80/10的條件選取V=40m/min，n=1000v/πd=,參照表415，取n=150r/min,實際銑削速度V=nπd/1000= 鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸φ25孔 鉆孔φ25孔 （1）背吃刀量的確定，取ap=23mm （2）進(jìn)給量的確定，查《指導(dǎo)教程》表522得f= （3）切削速度的計算，由表522，工件材料為鑄鐵，取V=20m/min，n=1000v/πd=275r/min,參照表49，取n=275r/min,實際鉆削速度V=nπd/1000= 擴(kuò)孔φ25孔 （1）背吃刀量的確定，取ap= （2）進(jìn)給量的確定，查《指導(dǎo)教程》表523得f= （3）切削速度的計算，由表524，取V=，n=1000v/πd=,參照表49，取n=1100r/min,實際銑削速度V=nπd/1000= 粗鉸孔φ25孔 （1）背吃刀量的確定，取ap= （2）進(jìn)給量的確定，查《指導(dǎo)教程》表531得f= （3）切削速度的計算，由表531，取V=4m/min，n=1000v/πd=,參照表49，取n=68r/min,實際銑削速度V=nπd/1000=精鉸孔φ25孔 （1）背吃刀量的確定，取ap= （2）進(jìn)給量的確定，查《指導(dǎo)教程》表523得f= （3）切削速度的計算，由表531，取V=5m/min，n=1000v/πd=,參照表49，取n=68r/min,實際銑削速度V=nπd/1000=粗銑、半精銑、精銑φ60孔左右端面粗銑φ60孔左右端面 （1）背吃刀量的確定，取ap=2mm （2）進(jìn)給量的確定，查《指導(dǎo)教程》表57得f= （3）切削速度的計算，由表59，由d/z=80/10,取V=40m/min，n=1000v/πd=,參照表415，取n=150r/min,實際銑削速度V=nπd/1000=半精銑φ60孔左右端面 （1）背吃刀量的確定，取ap= （2）進(jìn)給量的確定，查《指導(dǎo)教程》表57得f= （3）切削速度的計算，由表59，由d/z=125/14,取V=41m/min，n=1000v/πd=,參照表415，取n=95r/min,實際銑削速度V=nπd/1000=精銑φ60孔左右端面 （1）背吃刀量的確定，取ap= （2）進(jìn)給量的確定，查《指導(dǎo)教程》表58得f= （3）切削速度的計算，由表59，由d/z=80/10,取V=，n=1000v/πd=,參照表415，取n=235r/min,實際銑削速度V=nπd/1000=粗鏜、半精鏜φ60孔粗鏜φ60孔 （1）背吃刀量的確定，取ap=2mm （2）進(jìn)給量的確定，查《指導(dǎo)教程》表529得f= （3）切削速度的計算，由表529，取V=22m/min，由《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》=60，n=1000v/πd=,參照表《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》，取n=125r/min,實際銑削速度V=nπd/1000=半精鏜φ60孔 （1）背吃刀量的確定，取ap= （2）進(jìn)給量的確定，查《指導(dǎo)教程》表529得f= （3）切削速度的計算，由表529，