【正文】 砂漿的混合 砂漿的配合比（質(zhì)量比）為水泥：砂：水 =1： 2： ，用規(guī)定的攪拌機(jī) ，按標(biāo)準(zhǔn)方法混合砂漿。取出干燥至恒重后備用。 板材：化學(xué)成分應(yīng)符合 GB/T 31901996 表 1 中 6060或 6063的規(guī)定。 天平：感量 。 聚乙烯薄膜： 2 張，尺寸 25mm 130mm，厚度約 。記錄試件成型后至試樣不粘附在手指上所經(jīng)歷的時(shí)間。 2） ℃、 （ 70177。 2） ℃的低溫箱內(nèi)，模具的延伸端向下，放置 24h。觀察試樣表面是否光滑平整。 致冷箱：容積能容納拉力試驗(yàn)機(jī)拉伸裝置，溫度可調(diào)至 （ 20177。處理后的試件在測(cè)試之前，應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置至少 24h。記錄應(yīng)力 應(yīng)變曲線。 鼓風(fēng)干燥箱：溫度可調(diào)至 （ 70177。 2） ℃干燥箱內(nèi)存放 3d； f) 在 （ 23177。 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算 拉伸 強(qiáng)度 Ts按下式計(jì)算，取三個(gè)試件的算術(shù)平均值： Ts=P/S 式中： Ts—— 拉伸強(qiáng)度，單位為兆帕（ MPs）； P—— 最大拉力值，單位為牛頓（ N）； S—— 試件截面積，單位為平方毫米（ mm2）。在固化期內(nèi)，應(yīng)使隔離墊塊保持原位。 注：如隔離墊塊的材質(zhì)與密封材料相粘結(jié)，其表面應(yīng)進(jìn)行防粘處理，如薄涂蠟層。每個(gè)測(cè)試溫度測(cè)三個(gè)試件。嵌填試樣時(shí)必須注意： a） 避免形成氣泡； b） 將試樣擠壓在基材的粘結(jié)面上，粘結(jié)密實(shí)； c） 修整試樣表面，使之與基材和墊塊的上表面齊平。 注：如隔離墊塊的材質(zhì)與密封材料相粘結(jié)，其表面 應(yīng)進(jìn)行防粘處理，如薄涂蠟層。2） ℃下放置至少 24h。根據(jù)各方協(xié)商，試件可按試驗(yàn)步驟 A 或試驗(yàn)步驟 B 測(cè)試。 ） mm。相隔適當(dāng)時(shí)間在另外部位重復(fù)上述操作，直至無(wú)試樣粘附在聚乙烯條上為止。 5） %。環(huán)的上表面和下表面要平整光滑 ，與上板和下板密封良好。 ） mm、折射率 的清潔浮法玻璃板上制取基材，玻璃板的質(zhì)量應(yīng)符合 GB11614 的規(guī)定。 1） ℃ 和（ 90177。 5） %相對(duì)濕度的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)基材。如果在試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中光的照射不作為影響因素的話，則 其公稱厚度可較大，如 8mm。 上板和下板：用玻璃板，表面平整，與金屬環(huán)密封良好。 試驗(yàn)器具 黃銅板：尺寸 19mm 38mm，厚度約 。記錄試件成型后至試樣不再粘附在聚乙烯條上所經(jīng)歷的時(shí)間。 流平性模具：兩端封閉的槽形模具，用 1mm 厚耐蝕金屬制成。 試驗(yàn)步驟 A 將制備好的試件立即垂直放置在已調(diào)節(jié)至 （ 70177。每組制備一個(gè)試件。 防粘材料：防粘薄膜或防粘紙，如聚乙烯薄膜等，宜按密封材料生產(chǎn)廠的建議使用。 將試件側(cè)放，盡早去除防粘材料，以使試樣充分固化。 當(dāng)試件在 20℃溫度下進(jìn)行 測(cè)試時(shí)，試件需預(yù)先在 （ 20177。 防粘材料：防粘薄膜或防粘紙，如聚乙烯薄膜等，宜按密封材料生產(chǎn)廠的建議使 用。 試件處理 按各方商定，試驗(yàn)試件和參比試件可選用 A 法或 B 法處理。 斷裂伸長(zhǎng)率 E按下式計(jì)算，取三個(gè)試件的算術(shù)平均值： E=W1W0 100 W0 式中： E—— 斷裂伸長(zhǎng)率，單位為百分?jǐn)?shù)（ %）； W0—— 試件的原始寬度，單位為毫米（ mm）； W1—— 試件破壞時(shí)的拉伸寬度，單位為毫米（ mm）。 法 先按照 A 法處理試件，接著再將試件按下述程序處理三個(gè)循環(huán)： e) 在（ 70177。 拉力試驗(yàn)機(jī)：配有記錄裝置，能以（ 56） mm/min 的速度拉伸試件。 除去試件上的隔離墊塊，將試件裝入拉力試驗(yàn)機(jī)，以（ 56） mm/min 的速度將