【正文】 說(shuō)明 (見(jiàn) 14 附件七 )，指導(dǎo)施工單位正確使用。1 177。 第二十七條 混凝土計(jì)量、攪拌、坍落度抽檢記錄應(yīng)齊全。 （四）外加劑必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種分別存放，有醒目的指示銘牌，標(biāo)明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。企業(yè)必須按批驗(yàn)收質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。 第十一條 試驗(yàn)儀器設(shè)備的管理要求 試驗(yàn)室 應(yīng)按《建筑業(yè)企業(yè)專(zhuān)業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》和《青島市工程質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備管理規(guī)定》（見(jiàn)附件一）要求以及生產(chǎn)需要， 在混凝土、水泥、集料、外加劑和摻合料 等 檢 驗(yàn)項(xiàng)目中配置 滿(mǎn)足檢驗(yàn)工作需要的 試驗(yàn)儀器設(shè)備，并按 有關(guān) 要求做好試驗(yàn)儀器設(shè)備的管理工作。 （三）確定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)所必需的過(guò)程和職責(zé)，并組織實(shí)施。 第五條 企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，按本規(guī)定要求，參照GB/T19000 2020 族標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，并編制為保證質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行所必需的程序文件，主要應(yīng)包括：文件控制程序、質(zhì)量記錄控制程序、不合格控制程序、內(nèi)部審核程序、糾正措施程序、預(yù)防措施程序以及企業(yè)為確保其過(guò)程有效運(yùn)行和得到控制所要求的程序文件。 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)信息管理系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)的管理。 第九條 試驗(yàn)室職責(zé) （一）質(zhì)量檢驗(yàn) 按照顧客需求（合同要求）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，對(duì)原材料、生產(chǎn)過(guò)程控制、出廠混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集應(yīng)使用青島市統(tǒng)一檢測(cè)試驗(yàn)自動(dòng)化管理系統(tǒng)。企業(yè)應(yīng)運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)，建立企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫(kù)，利用互聯(lián)網(wǎng)與其他企業(yè)及有關(guān)部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量信息交流。封存樣品的封條應(yīng)完整無(wú)破損或揭換。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土配合比重新進(jìn)行設(shè)計(jì)： （一）合同有要求時(shí)； （二）原材料的產(chǎn)地或品種有顯著變化時(shí)； （三）生產(chǎn) 1000m3大方量混凝土?xí)r； （四）根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料反映的信息，混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)； （五）該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時(shí)。 當(dāng)靜態(tài)校驗(yàn)結(jié)果超出法定計(jì)量部門(mén)檢定誤差范圍時(shí)，必須找出原因，并由法定計(jì)量部門(mén)重新檢定。 （ 3）生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)計(jì)量誤差的抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 （二）當(dāng)對(duì)混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時(shí)，可采用非破損檢驗(yàn)方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行推定。 五、在儀器設(shè)備上 ,要注明名稱(chēng)和唯一性標(biāo)識(shí)，正確合理的使用狀態(tài)標(biāo)識(shí)，綠色“合格”標(biāo) 識(shí)使用范圍：一經(jīng)計(jì)量檢定合格的；二經(jīng)比對(duì)或校準(zhǔn)合格的；三功能檢查正常的儀器設(shè)備。 27 一、 產(chǎn)品介紹 （一）預(yù)拌混凝土是指在工廠或車(chē)間，用水泥作膠凝材料，砂子、石子作骨料，與水、外加劑、摻合料按一定比例配合，經(jīng)計(jì)量、集中攪拌運(yùn)送到建筑工地進(jìn)行施工澆筑的混凝土拌合物（其中包含普通混凝土和高強(qiáng)、高性能混凝土）。常用顆粒級(jí)別 5~。 取樣時(shí)購(gòu)貨方應(yīng)及時(shí)通知本公司質(zhì)檢人員共同參加，按規(guī)定要求取樣，確保試樣得到供需雙方的認(rèn)可。頂層 插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。 （六） 混凝土在施工過(guò)程中，若因意外情況中斷施工，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)廠家，停止發(fā)貨，以避免不必要的損失。 2℃，濕度應(yīng)大于或等于 95%以上，采用養(yǎng)護(hù)水養(yǎng)護(hù)的，養(yǎng)護(hù)水應(yīng)滿(mǎn)足 Ca(OH)2飽和溶液的要求；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為 28d，計(jì)時(shí)是從攪拌加水開(kāi)始計(jì)算〕 ，防止將試塊侵入流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水以自來(lái)水為好。承擔(dān)由本公司的失誤、失控造成的質(zhì)量事故責(zé)任和經(jīng)濟(jì)賠償。 （七）對(duì)混凝土的振搗必須完全，不能漏振或過(guò)振。若初凝后再對(duì)試塊進(jìn)行抹面、壓平，容易破壞原始結(jié)構(gòu)，影響試塊強(qiáng)度。 坍落度檢測(cè) 、 強(qiáng)度試件的制作完成后， 監(jiān)理（甲 方）單位、施工單位、生產(chǎn)廠家 代表人應(yīng)按規(guī)定及時(shí)在發(fā)貨（運(yùn)輸）單、《預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收單》填寫(xiě)相關(guān)記錄內(nèi)容 。每層用搗棒插搗 25 次。若生產(chǎn)高性能、高強(qiáng)度混凝土，通常采用的摻合料有粉煤灰、礦粉、硅粉、碳纖維、鋼纖維等。 水泥。其目的是為便于廣大客戶(hù)在預(yù)拌混凝土供貨和使用過(guò)程中，較好的了解和掌握預(yù)拌混凝土產(chǎn)品性能、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、施工澆筑和養(yǎng)護(hù)過(guò)程的有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，促進(jìn)供需雙方密切合作，避免出現(xiàn)工作疏漏，確保工程質(zhì)量。） 二、應(yīng)指定安全處置運(yùn)輸、存放、使用和有計(jì)劃維護(hù)測(cè)量設(shè)備的書(shū)面程序，以確保其功能正常，并防止性能退化。 第四十一條 生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在《預(yù)拌混凝土供貨合同》（ QF－2020004 示范文本）中與顧客明確產(chǎn)品的驗(yàn)收方法，包括取樣方法和頻率、試件制作和養(yǎng)護(hù)、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的檢驗(yàn)等條件。2 177。 第二十六條 計(jì)量器具必須按規(guī)定由法定計(jì)量部門(mén)定期檢定（或校準(zhǔn)），當(dāng)計(jì)量器具經(jīng)過(guò)中修、大修或搬遷后應(yīng)重新檢定。應(yīng)有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種和規(guī)格。 第十六條 原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和有關(guān)規(guī)定要求。 檢驗(yàn)人員：具有高中（或相當(dāng)于高中）以上文化水平，具有良好職業(yè)道德，責(zé)任心強(qiáng)，熟知本崗位的操作規(guī)程及檢驗(yàn)方法，經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的上崗證。 （二）確定顧客需求和期望。經(jīng)理（站長(zhǎng)）可以任命管理者代表全權(quán)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，技術(shù)負(fù)責(zé)人在經(jīng)理（站長(zhǎng)） 2 或管理者代表直接領(lǐng)導(dǎo)下具體負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的管理工作。負(fù)責(zé)原材料、生產(chǎn)用混凝土配合比、產(chǎn)品質(zhì)量的 檢驗(yàn)工作。按規(guī)定做好記錄、標(biāo)識(shí)和臺(tái)帳，及時(shí)提供準(zhǔn)確可靠的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，保證必要的可追溯性。 （二）各項(xiàng)檢驗(yàn)原始記錄和分類(lèi)臺(tái)帳的填寫(xiě)，必須清晰，不得任意涂改。封存樣存放時(shí)間：水泥應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，砂石料不少于 5 天，粉煤灰、礦粉不少于 7 天，外加劑不 8 少于 10 天。 第二十一條 生產(chǎn)用混凝土配合比必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試配，并有試配記錄及 其他相關(guān)資料。 第二十九條 企業(yè)計(jì)量部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)計(jì)量器具的日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好記錄。 第三十二條 拌制混凝土所用各種原材料的實(shí)際秤量應(yīng)逐盤(pán)記錄。 （三）由不合格批混凝土制作的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定，對(duì)不合格的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件必須及時(shí)處理。黃色“準(zhǔn)用”標(biāo)識(shí)使用范圍：一多功能儀器設(shè)備，部分功能喪失，用于檢驗(yàn)的功能正常，且校準(zhǔn)合格的；二某部分量程準(zhǔn)確度不符合要求，檢驗(yàn)用的量程符合要求的。因作為商品出售，故俗稱(chēng)商品混凝土。 泵送高度 h＜ 50m 時(shí)， p＝碎石 /泵管徑≤ 1/3； 當(dāng) 50m≤ h≤ 100m 時(shí)， p≤ 1/4~1/3； 當(dāng) h≥ 100m 時(shí)， p≤ 1/5~1/4。并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的盤(pán)數(shù)或批量取樣檢驗(yàn)。 （ 6）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)的提起坍落度筒。 （七） 在施工過(guò)程中， 模板支護(hù)應(yīng)嚴(yán)密， 保證混凝土的振搗充分， 不得出現(xiàn)漏漿或漏振，特別注意防止過(guò)振導(dǎo)致大流動(dòng)混凝土的砂、石分離，影響混凝土的強(qiáng)度。留置的同條件養(yǎng)護(hù)試塊拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。 （二）按規(guī)定及時(shí)提交混凝土配合比通知單、發(fā)貨（運(yùn)輸）單和出廠合格證。當(dāng)混凝土溫度與外界溫度相差大于 20℃時(shí)，拆模后的混凝土應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。 （三）施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土試件留置過(guò)程中應(yīng)注意： 32 試塊成型接近初凝前，應(yīng)及時(shí)抹面、壓平。 坍落度的檢測(cè) 、 強(qiáng)度試件的制作 ， 應(yīng) 有 監(jiān)理 （ 甲方 ） 、施工 單位 、生產(chǎn)廠家共同 參與 完成。 （ 4）把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右。為改善預(yù)拌 混凝土性能，混凝土中可按規(guī)定摻加粉煤灰，摻加方法可按規(guī)定采用等量取代法、超量取代法或外加法，通常采用 Ⅱ 級(jí)粉煤灰。 （五）原材料： 原材料質(zhì)量控制均須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求。 附表一：儀器設(shè)備管理表；附表二：儀器設(shè)備使用維護(hù)記錄 18 儀 器 設(shè) 備 管 理 表 序號(hào) 檔案 號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 制造廠家 購(gòu)買(mǎi)日期 價(jià) 格 (萬(wàn)元 ) 規(guī)格 型號(hào) 設(shè)備出廠 編號(hào) 數(shù)量 (臺(tái) ) 技 術(shù) 指 標(biāo) 用 途 (可測(cè)參數(shù) ) 檢 定 單 位 檢定 周期 檢定時(shí)間 技術(shù) 狀態(tài) 保管 人 安 裝 地 點(diǎn) 量程 準(zhǔn)確度 分辨力 最近 檢定日期 下次 檢定日期