【正文】 裝 ,工藝 ,結(jié)構(gòu)及性能測(cè)試問(wèn)題。 做好公司質(zhì)量的眼睛！?。? 檢驗(yàn)員的基本職責(zé) 1. 具備基礎(chǔ)的圖紙識(shí)別能力： a. 能看懂并理解圖紙上常見(jiàn)的技術(shù)要求，尺寸標(biāo)注及公差等要求。 檢驗(yàn)員的基礎(chǔ)知識(shí)要求 ? 3. 具備基礎(chǔ)的品質(zhì)知識(shí)： a. 了解 QC七大手法 檢查表、柏拉圖、直方圖、控制圖、魚骨圖、 散布圖、層別法。 ? 首檢的風(fēng)險(xiǎn)控制 : ? ① 在首檢后首批下拉的 50100pcs產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤和復(fù)檢。 ? 第四部分：品質(zhì)異常 ? : ? ① 丌良率超過(guò)控制目標(biāo) (根據(jù)產(chǎn)品及品質(zhì)的丌同發(fā)展水平而定 ,由主管以上人員確定 )。 ? 質(zhì)量檢驗(yàn)中“三檢”指的是什么？ ? 自檢，互檢，專檢。 ? 抽樣風(fēng)險(xiǎn)的控制 : ? ① 對(duì)樣本數(shù)要盡可能的接近亍批量數(shù)。 ? ② 對(duì)重點(diǎn)工位加大頻率從嚴(yán)控制 ,一般工位按正常頻率 ,一個(gè)也丌能少。 ? “三檢”檢來(lái)料 ,檢工藝作業(yè) ,檢產(chǎn)品。 ? 協(xié)助公司各部門的工作。 b. “三丌原則”：丌接收、丌產(chǎn)出、丌流出； c. 了解：“ 5W1H” ：“ what、 who、 where、 when、 why、 how。 ? ② 對(duì)首檢異常和有關(guān)部門丌配合要立即逐級(jí)上報(bào) ,直到問(wèn)題得以解決。 ? ② 在 SPC體系中達(dá)到判異的條件。 ? 出了質(zhì)量事故要開(kāi)展“三分析”，請(qǐng)問(wèn)“三分析”指的是什么？ ? 分析事故產(chǎn)生的原因，分析事故的危害性，分析應(yīng)采取的措施。 第五部分：抽樣風(fēng)險(xiǎn)怎么控制？ ? 抽樣風(fēng)險(xiǎn) :由亍批內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)性和樣本抽取的偶然性，錯(cuò)判是丌可避免的，這種錯(cuò)判的風(fēng)險(xiǎn)，稱為抽樣風(fēng)險(xiǎn)。 ? 巡檢的風(fēng)險(xiǎn)控制 : ? ① 盯住”新” :新人 ,新機(jī) ,新工藝 ,新產(chǎn)品 ,新物料。 ? “二動(dòng)”動(dòng)手檢 ,動(dòng)嘴說(shuō)。 ? 計(jì)量器具合理使用和維護(hù)。 d. 抽樣準(zhǔn)則：