【正文】 分明確；成組夾具是根據(jù)成組工藝要求，針對(duì)一組形狀及尺寸相似、加工工藝相近的工件加工而設(shè)計(jì)的，其加工對(duì)象和范圍很明確，又稱為專用可調(diào)夾具。他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn) 給驅(qū)動(dòng)。擺角大小由加工的零件決定， 如圖11 數(shù)控車床。畢業(yè)設(shè)計(jì)題目： 數(shù)控車床葫蘆類零件的加工工藝與編程I摘 要摘 要本次課題進(jìn)行的是一個(gè)直徑70mm、長(zhǎng)120mm的葫蘆類工件進(jìn)行設(shè)計(jì)，這個(gè)工件上有圓弧、錐度、退刀槽螺紋孔，材料是45號(hào)鋼。1）作臺(tái)工：零件加工工作平臺(tái)，尺寸大小應(yīng)根據(jù)加工零件的大小進(jìn)行選用。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線、曲面的加工。數(shù)控機(jī)床夾具常用通用可調(diào)夾具、組合夾具。在安排粗加工或半精加工的切削進(jìn)給路線時(shí)，應(yīng)同時(shí)兼顧到被加工零件的剛性及加工的工藝性等要求，不要顧此失彼5）夾住左端，加工右端毛坯外圓，加工端面，圓，內(nèi)孔，內(nèi)切槽，內(nèi)螺紋等，然后調(diào)頭加工加工的M22工藝頭擰緊右端內(nèi)螺紋中，卡盤夾住工藝頭加工工件左端毛坯外圓，加工左端外圓，拋物線和外圓直臺(tái)等。材料的高溫特性對(duì)熱軋刀具十分重要。后角的作用：小后角用于：切削硬材料；需切削刃強(qiáng)度高時(shí)。外圓車刀按進(jìn)給方向又分為左偏刀和右偏刀。根據(jù)此定義，其背吃刀量按下式計(jì)算：Ap=(DwDm)/2DW工件待加工表面的直徑(mm)Dm工件已加工表內(nèi)的直徑(mm)、螺紋根據(jù)工件的加工要求，可選擇三種鏜削方案。G92直進(jìn)式切削方法，螺紋切削循環(huán)同G32螺紋切削一樣，在進(jìn)給保持狀態(tài)下，該循環(huán)在完成全部動(dòng)作之后再停止動(dòng)作。15參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)1）[M].北京：電子工業(yè)出版社， 8132）[M].南京：東南大學(xué)出版社， 15233）[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 46564）[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 16235）[M].北京：國(guó)防工業(yè)出版社， 67766）[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 73797）[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 395415附 錄17。本零件中螺紋的切削加工就采用G92直螺紋切削循環(huán)加工的方法，并且使用粗車與精車結(jié)合切削方式（），須先倒角后車螺紋。為了不影響生產(chǎn)節(jié)奏，兩把粗、精切鏜刀必須同時(shí)工作。整體車刀主要是整體高速鋼車刀，截面為正方形或矩形，使用時(shí)可根據(jù)不同用途進(jìn)行刃磨；整體車刀耗用刀具材料較多，一般只用作切槽。主偏角的作用：大主偏角用于：切深小的精加工；切削細(xì)而長(zhǎng)的工件；機(jī)床剛性差時(shí)。負(fù)型（前角）刀片：對(duì)于外輪廓加工，金屬切削率高和加工條環(huán)境差時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇負(fù)型刀片。 數(shù)控機(jī)床刀具的特點(diǎn)數(shù)控加工對(duì)刀具的要求不僅精度高、強(qiáng)度大、剛度好、壽命長(zhǎng)。三爪自定心卡盤的三個(gè)卡爪是同步的，能自動(dòng)定心，一般不需要找正。 　　5）編程及其他附屬設(shè)備，可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?）主軸：主軸形式，主軸孔形式等。通過(guò)對(duì)課題任務(wù)的分析，用CAD對(duì)所要加工的零件進(jìn)行繪圖，對(duì)零件加工工藝分析，選擇該設(shè)計(jì)為調(diào)節(jié)盤的數(shù)控車床編程與工藝分析，進(jìn)行數(shù)控編程以及數(shù)控模擬仿真，得出結(jié)論。多坐標(biāo)機(jī)床主要用于曲面輪廓或者由于零件需要必須擺角加工的零件，如法向鉆孔，擺角行切等。2）數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。適用于數(shù)控加工、新產(chǎn)品的試制和中、小批量的生產(chǎn)。1）選擇工具：葫蘆類零件加工需要調(diào)頭裝夾，裝夾中表架及百分表校正2）選擇量具：游標(biāo)卡尺，外徑用千分尺測(cè)量，圓弧表面用半徑樣板測(cè)量，內(nèi)孔用內(nèi)徑千分尺測(cè)量，內(nèi)螺紋用外螺紋試配比對(duì)，表面粗糙度用表面粗糙度樣板比對(duì) 。滿足高切削力、沖擊和振動(dòng)的條件。菱形和圓形刀片；在機(jī)床剛性、功率允許的條件下，大余量、粗加工應(yīng)選擇刀尖角較大的刀片，反之選擇刀尖角較小的刀片。彎頭車刀通用性較好，可以車削外圓、端面和倒棱。2）進(jìn)給量f：工件每轉(zhuǎn)一周事，車刀沿進(jìn)給方向的運(yùn)動(dòng)量。由于此加工方法排屑容易，刀刃加工工況較好，在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為方便。不積跬步何以至千里，本論文能夠順利的完成，也歸功于各位任課老師的認(rèn)真負(fù)責(zé)，使我能夠很好的掌握和運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，并在設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn)。（a）（b）如果兩臺(tái)機(jī)床，需增加一臺(tái)半精鏜床來(lái)分擔(dān)零件加工余量的精加工。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、剛性好、使用靈活、制造方便，缺點(diǎn)是由于焊接產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)降低硬質(zhì)合金刀片的使用性能，有的甚至?xí)a(chǎn)生裂紋。一般為5176。刀具工業(yè)由脫離使用、脫離用戶的低級(jí)階段向面向用戶、面向使用的精確級(jí)階段的飛躍，成為用戶可利用的專業(yè)化的社會(huì)資源與合作伙伴。切削技術(shù)由傳統(tǒng)的切削工藝向創(chuàng)新制造工藝的飛躍，大大提升了車削速度。對(duì)于尺寸較大或加工工序較多的軸類零件，為了保證每次裝夾是的精度，可用兩頂尖裝夾。按驅(qū)動(dòng)夾具工作的動(dòng)力源分類，可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、電動(dòng)夾具、磁力夾具和自?shī)A緊夾具等?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　? 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心。3）換批調(diào)整方