【正文】 實(shí)現(xiàn)扶直，起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。，經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋置深度。壓漿控制標(biāo)準(zhǔn)是將規(guī)定的壓漿量全部壓進(jìn)，可通過(guò)一次壓漿或二次壓漿達(dá)到進(jìn)漿量的目的。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動(dòng)孔壁。⑤、操作不慎，落入扳手、撬棍等物。 、漏漿原因①、護(hù)筒埋置太淺，回填土夯實(shí)不夠，致使刃腳漏漿。 ⑷導(dǎo)管進(jìn)漿 ⑴混凝土面距離地面較深時(shí)應(yīng)重新成孔。 位⑴測(cè)量定位誤差⑵竣工樁位偏差⑴≤10mm⑵單樁垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁 D/6,且不大于100,條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁 D/4,且不大于是150⑴使用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測(cè)量⑵閉合測(cè)量,消除誤差,及時(shí)復(fù)核⑶軌道水平對(duì)中,鉆機(jī)就位對(duì)中⑷保護(hù)好控制點(diǎn)2孔鉆機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)的地上、地下管線，包括市政、自來(lái)水、天然氣管道、電力、電訊等部門的各種地下管線應(yīng)及時(shí)弄清并排除。盡管一次投入費(fèi)用較大，但成孔費(fèi)用消耗等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)比其他方法成孔費(fèi)用低，是一種理想的施工工藝，同其它工藝相比綜合考慮是降低了成本。 (2)4060min 挖開(kāi)樁頭，重新接樁處理。 、掉管 ⑴導(dǎo)管撥空原因：由于測(cè)量和計(jì)算錯(cuò)誤，致使灌注砼時(shí)導(dǎo)管撥空，對(duì)管內(nèi)充滿泥漿；或?qū)Ч苈裆钸^(guò)少，泥漿涌入導(dǎo)管。預(yù)防措施：根據(jù)孔徑、導(dǎo)管直徑認(rèn)真計(jì)算和復(fù)核首批砼數(shù)量?？s孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。 、掉鉆落物原因 ①、掉鉆落物原因 卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭，操作不當(dāng)，使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。 、坍孔的預(yù)防和處理①發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。壓漿要求。，必須有隔水栓，隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能并能順利排出。均勻安放，既可避免籠體碰撞孔壁，又可保證混凝土保護(hù)層均勻及鋼筋籠在樁體內(nèi)的位置正確。從清孔停止至混凝土開(kāi)始澆灌，一般不得超過(guò)4h，否則應(yīng)重新清孔。同時(shí)應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。②配漿水用量：配制1m3泥漿所需水用量V（L）③加重劑用量：配制加重泥漿時(shí)，加重劑的重量W（kg）為：式中 —加重劑比重；—加重泥漿比重；—原漿的比重。在孔壁上形成較明顯的螺旋線。伸縮鉆桿不僅向鉆頭傳遞回轉(zhuǎn)力矩和軸向壓力，而且利用本身的伸縮性實(shí)現(xiàn)鉆頭的快速升降，快速卸土，以縮短鉆孔輔助作業(yè)的時(shí)間，提高鉆進(jìn)效率。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時(shí)可通過(guò)加壓油缸對(duì)鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。護(hù)筒選用5㎜~10mm厚鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑為設(shè)計(jì)樁徑+20～+40cm。鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆后，注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程，確?？妆诘姆€(wěn)定。：主筋間距177。導(dǎo)管要定期進(jìn)行水密性試驗(yàn)，下導(dǎo)管前要檢查是否漏氣、漏水和變形，是否安放了“O”形密封圈并涂抹潤(rùn)滑油等。灌注至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后必須多灌一倍樁徑長(zhǎng)度，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度。 ③、護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。 ③、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。 預(yù)防和處理辦法：對(duì)正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆，可清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的相對(duì)密度和粘度，適當(dāng)增大泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆，選用刮板齒小、出漿口大的鉆錐；嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)停鉆，清除鉆渣。如漏水嚴(yán)重，應(yīng)挖出護(hù)筒，修理完善后重新埋設(shè)。預(yù)防措施：施工前應(yīng)做好過(guò)程能力鑒定，對(duì)于部分設(shè)備考慮備用；對(duì)于發(fā)生的事故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。 ⑷在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低。10cm箍筋間距177。如遇大雨、雪、霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)。保持孔內(nèi)水頭壓力，維持孔壁穩(wěn)定，防止埋鉆事故發(fā)生。10mm⑻177。： ⑴提起導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋深。⑵如斷樁距離地面較淺，可采用接樁。太高了使首批砼數(shù)量不夠，埋不了導(dǎo)管下口（1米以上）。 擴(kuò)孔比較多見(jiàn)，一般表局部的孔徑過(guò)大。、預(yù)防和處理 ①、安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。⑤、提出鉆錐鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)速度過(guò)快，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)。首先混凝土配比嚴(yán)格按照有關(guān)水下混凝土的規(guī)范要求配制，并經(jīng)常測(cè)試坍落度，防治導(dǎo)管堵塞；鋼筋籠主筋要焊平，以免提升導(dǎo)管時(shí)，掛住鋼筋籠；提拔導(dǎo)管時(shí)要經(jīng)過(guò)測(cè)算，防止導(dǎo)管脫離混凝土面；澆筑混凝土前應(yīng)使用經(jīng)過(guò)檢漏和耐壓試驗(yàn)的導(dǎo)管；澆筑混凝土要連續(xù)澆筑，供應(yīng)混凝土不得中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。初灌量應(yīng)保證混凝土擴(kuò)散后，為防止混凝土與穩(wěn)定液混合，在灌注混凝土前，用充氣球膽浮于管內(nèi)。20mm，直徑177。旋挖鉆斗的切削、提升上屑的機(jī)理與常見(jiàn)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式完全不同。旋挖鉆機(jī)就位后，利用自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度，鉆機(jī)安放定位時(shí)，要機(jī)座平整，機(jī)塔垂直，轉(zhuǎn)盤（鉆頭）中心與護(hù)筒十字線中心對(duì)正，注入穩(wěn)定液后，進(jìn)行鉆孔。鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的挖掘。這是由于旋挖鉆機(jī)通過(guò)鉆頭旋挖取土，再通過(guò)凱式伸