【正文】 的周期檢定情況；（4）車間現(xiàn)場衛(wèi)生狀況；（5）定置管理和文明生產(chǎn)情況等。為此，本企業(yè)全體人員都應嚴格執(zhí)行工藝紀律。，做好關鍵控制點作業(yè)記錄。、包裝材料作好檢驗狀態(tài)標識。適用于出廠檢驗控制。，包括記錄、標識、隔離、評審和處置等管理。不合格退回產(chǎn)品評審情況記錄在《不合格評審處置記錄表》。不合格產(chǎn)品評審情況記錄在《不合格評審處置記錄表》。、檢驗報告和產(chǎn)品合格證應齊全、清晰。，并予以記錄。 ，倉管員需通知質(zhì)檢部檢驗員進行檢驗或驗證。5．相關文件/記錄《生產(chǎn)作業(yè)指導書》《關鍵控制點作業(yè)計劃》《生產(chǎn)過程質(zhì)量考核記錄》《處罰單》（二）關鍵控制點管理制度根據(jù)質(zhì)量安全要求設置質(zhì)量安全關鍵控制點，實行強化管理，使其處于受控狀態(tài)，確保達到規(guī)定的質(zhì)量安全要求。2．適用范圍 適用于生產(chǎn)工藝管理。（3）未按規(guī)定將檢測設備送檢定/校準，每項處罰質(zhì)檢部主管30元。質(zhì)檢部負責編制原輔材料驗收規(guī)范并進行質(zhì)量檢驗或驗證。，質(zhì)檢部會同生產(chǎn)部確定應采取的有關措施（如返工、報廢等）。，車間應安排返工，質(zhì)檢部重新進行檢驗，并予以記錄。不合格原輔材料的評審情況，記錄在《原材料驗收記錄表》、《包裝材料驗收記錄表》，不合格原輔材料的處理記錄在《采購不合格原輔材料處理記錄》（含原料、輔料、食品添加劑、包裝材料等）。有關部門出現(xiàn)工作不合格的，如果可實施糾正，應采取行動彌補過失。 ：（1）產(chǎn)品不合格，包括原輔材料、包裝材料、半成品、成品不合格品以及出貨后顧客退回的產(chǎn)品（需重檢確認不合格）；（2）工作不合格：包括管理工作不合格、技術(shù)工作不合格、生產(chǎn)過程違反工藝等。，生產(chǎn)車間提請質(zhì)檢部檢驗。適用于生產(chǎn)過程半成品檢驗控制?！懂a(chǎn)品配方》，其中食品添加劑的使用應符合國家標準GB27602011的要求，并報質(zhì)監(jiān)局備案。