【正文】 表面粗糙 先凝固 區(qū)域堵住液體流動(dòng)的通道， 后凝固 區(qū)域收縮所縮減的容積 得不到補(bǔ)充 。澆出的試樣愈長(zhǎng) ，合金的 流動(dòng)性愈好 ！ 常用合金的流動(dòng)性 （砂型，試樣截面 8 8mm） 合金種類 鑄型種類 澆注溫度 （ ℃ ） 螺旋線長(zhǎng)度（ mm） 鑄鐵 C+Si=% C+Si=% C+Si=% C+Si=% 砂型 砂型 砂型 砂型 1300 1300 1300 1300 1800 1300 1000 600 鑄鋼 C=% 砂型 砂型 1600 1640 100 200 鋁硅合金（鋁硅明） 鎂合金（含 Al及 Zn） 錫青銅（ Sn=10%,Zn=2%） 硅黃銅（ Si=～ %） 金屬型 （ 300℃ ） 砂型 砂型 砂型 680～ 720 700 1040 1100 700～ 800 400～ 600 420 1000 ? 材料 ? 澆注條件 ? 鑄型條件 澆注溫度 充型壓力 鑄型 鑄型溫度 鑄型中氣體 影響液態(tài)合金流動(dòng)性的因素 結(jié)晶越慢，流動(dòng)性越好。澆注系統(tǒng)的主要功能： （ 1）將金屬液由澆包導(dǎo)入型腔。 青銅器時(shí)代 秦陵銅車馬嚴(yán)格按真車馬的１／２制作 。 在熔煉中，多種固態(tài)金屬的爐料（廢鋼、生鐵、回爐料、鐵合金、有色金屬等）按比例搭配裝入相應(yīng)的熔爐中加熱熔化，通過冶金反應(yīng)，轉(zhuǎn)變成具有一定化學(xué)成分和溫度的符合鑄造成形要求的 液態(tài)金屬 。 液態(tài)合金的工藝性能 工藝性能：指符合某種生產(chǎn)工藝要求所需要的性能。 充型不足 合金收縮的概念 合金從澆注、凝固直至 冷卻 到室溫的過程中，其體積或尺寸 縮減 的現(xiàn)象，稱為收縮。 由于冷鐵加快了該處的冷卻速度，使厚度較大的凸臺(tái)反而最先凝固，從而實(shí)現(xiàn)了自下而上的順序凝固，防止了凸臺(tái)處縮孔、縮松的產(chǎn)生。在實(shí)際生產(chǎn)中，常以畫“凝固等溫線法”和“內(nèi)切圓法”近似地找出縮孔的部位， 等溫線未曾通過的心部和內(nèi)切圓直徑最大處，易出現(xiàn)縮孔 順序凝固的應(yīng)用范圍 安放冒口和冷鐵，實(shí)現(xiàn)順序凝固，雖可有效的防止縮孔和縮松，但卻耗費(fèi)許多金屬和工時(shí)，加大了鑄件成本。 液態(tài)金屬?gòu)臐沧囟壤鋮s到常溫，其收縮過程如圖所示的三個(gè)階段： 凝固收縮 澆注溫度 液相線 固相線 固態(tài)收縮 液態(tài)收縮 縮孔、縮松 內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋 合金的收縮 的影響因素