【正文】 43.鋼平臺(tái)套1350R217C350244.1鑄機(jī)本體水冷系統(tǒng)套1R217C280145.鑄坯紅外定尺系統(tǒng)套146.165165外置電磁攪拌系統(tǒng)套147.中間罐烘烤裝置（右）個(gè)248.中間罐烘烤裝置（左）套249.中間罐線外干燥裝置（右）套150.中間罐線處干燥裝置（左）套151.中間罐吊具套252.浸入式水口托架套8R209C122153.浸入式水口烘烤箱套1R209C122054.中間罐事故包套8R217C121455.中間罐水口烘烤器套8R217C121356.中間罐胎具（左）套1R217C121157.中間罐胎具（）右套1R217C121258.結(jié)晶器維修試壓臺(tái)架套2R217C130459.鋼包長(zhǎng)水口機(jī)械手套2R217C390160.中間罐內(nèi)襯圖（左）套R(shí)217C120961.中間罐內(nèi)襯圖（右）套R(shí)217C121062.中間罐傾翻裝置（左）套1R217C121563.中間罐傾翻裝置（右）套1R217C121664.中間罐存放臺(tái)架（左）套6R209C121765.中間罐存放臺(tái)架（右）套6R209C121866.雙結(jié)晶器存放臺(tái)架套2036R209C130467.1機(jī)鑄機(jī)蓋板套120R217C220568.1機(jī)主機(jī)液壓系統(tǒng)套1R217C260169.1機(jī)出坯區(qū)液壓系統(tǒng)套1R217C260270.1機(jī)滑動(dòng)水口液壓系統(tǒng)套1R217C260371.中間罐水口頂松液壓系統(tǒng)套1R217C260472.拉矯機(jī)油氣潤滑系統(tǒng)套173.1機(jī)干油潤滑系統(tǒng)套174.1機(jī)出坯液壓系統(tǒng)車間配管套1R217C260675.1機(jī)液壓系統(tǒng)車間配管套1R217C260576.1機(jī)氣動(dòng)閥臺(tái)及配管套1R217C270377.1機(jī)中間罐車本體配管套1R217C260778.中間罐傾翻液壓車間配管套1R217C260879.1機(jī)干油潤滑車間配管套1R217C270180.1機(jī)油氣潤滑車間配管套R(shí)217C270281.共計(jì)安裝設(shè)備清單（2機(jī)）序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量重量（T）圖號(hào)單重總重1.210回轉(zhuǎn)臺(tái)套1167R217C11012.加蓋裝置套1R217C11023.鋼包蓋套4R217C11034.中間罐車組組1R217C12015.溢流罐套2R209C24016.事故溢流槽套2R217C12177.塞棒啟閉機(jī)構(gòu)套16R209C12088.中間罐（左）套2R217C12049.中間罐（右）套2R217C120510.中間罐蓋板（左）套2R217C120611.中間罐蓋板（右）套2R217C120712.結(jié)晶器處罩套8R217C130513.引錠桿存放裝置套8R218C190114.鋼平臺(tái)套1350R218C350215.出坯輥道及翻鋼機(jī)套1R218C231016.過渡冷床套1R218C230217.165165結(jié)晶器不帶電攪拌套8R218C130118.165165噴淋管套8R218C140219.2鑄機(jī)本體水冷系統(tǒng)套1R218C280120.鑄坯紅外定尺系統(tǒng)套121.結(jié)晶器振動(dòng)裝置套8R217C140122.P3操作箱懸臂架套12R209C320123.2機(jī)二冷室蒸汽排放系統(tǒng)套1R218C310124.導(dǎo)向段套8R218C160125.拉矯機(jī)總配置圖套1R217C180126.拉矯機(jī)（左裝）套4R218C180227.拉矯機(jī)（右裝）套4R218C180328.引錠桿裝配套8R218C170129.165165引錠頭裝配個(gè)8R217C170230.翻轉(zhuǎn)冷床套1R218C230431.收集臺(tái)架套1R217C230732.切前輥道套1R218C220133.火焰切割機(jī)套834.切割渣收集小車布置圖套1R217C200235.輸送輥道套1R218C220236.移坯車軌道梁套1R218C230237.移坯車套1R217C230238.中間罐烘烤裝置（右）套239.中間罐烘烤裝置（左）套240.浸入式水口托架套8R209C122141.浸入式水口烘烤箱套1R209C122042.中間罐事故包套8R217C121443.中間罐水口烘烤器套8R217C121344.結(jié)晶器維修試壓臺(tái)架套2R217C130445.鋼包長(zhǎng)水口機(jī)械手套2R217C390146.2機(jī)鑄機(jī)蓋板套120R218C220547.2機(jī)主機(jī)液壓系統(tǒng)套1R218C260148.2機(jī)出坯區(qū)液壓系統(tǒng)套1R218C260249.2機(jī)滑動(dòng)水口液壓系統(tǒng)套1R218C260350.拉矯機(jī)油氣潤滑系統(tǒng)套151.2機(jī)干油潤滑系統(tǒng)套152.2機(jī)出坯液壓系統(tǒng)車間配管套1R218C260653.2機(jī)液壓系統(tǒng)車間配管套1R218C260554.2機(jī)氣動(dòng)閥臺(tái)及配管套1R218C270355.2機(jī)中間罐車本體配管套1R218C260756.2機(jī)干油潤滑車間配管套1R218C270157.2機(jī)油氣潤滑車間配管套R(shí)218C270258.共計(jì)：河北省唐山市。 安全施工與防護(hù) 安裝施工人員,身體狀態(tài)良好，并應(yīng)事先要有身體檢查登記。 。：負(fù)責(zé)安全制度的貫徹，施工過程中安全生產(chǎn)的監(jiān)督。設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的安裝，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備圖紙進(jìn)行。（M42聯(lián)接螺栓按設(shè)計(jì)值640KN緊固）。下切點(diǎn)輥輥面水平度： ，緊固地腳螺栓，并復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合上述要求。1mm： 177。固定冷床安裝應(yīng)符合: 1mm 177。，非重力式蓄能器鉛垂度公差為1/1000；安裝后必須牢固固定。根部尺寸留1177。，其長(zhǎng)度應(yīng)不小于管子外徑的6倍。系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力應(yīng)符合表二的規(guī)定。，用電焊焊接在預(yù)埋件上，并接地可靠。、現(xiàn)場(chǎng)操作箱、機(jī)旁操作箱都采用明裝方式安裝，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況用膨脹螺栓或支架固定。，在綁扎前獎(jiǎng)其分開，以備維修時(shí)查找。：、打滑。 ,建設(shè)單位,施工單位代表應(yīng)在單體試車合格證上簽字認(rèn)可,并由質(zhì)量部門做出質(zhì)量鑒定。，應(yīng)有人配合監(jiān)護(hù)設(shè)備。 ,水量均達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 管件不得泄漏。，一般下列規(guī)定執(zhí)行：、氣動(dòng)和潤滑系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 液壓、氣動(dòng)和潤滑系統(tǒng)》的規(guī)定。， 電纜的首尾端及主要轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)掛有注明電纜編號(hào)，型號(hào)規(guī)格，起點(diǎn)和終點(diǎn)的標(biāo)牌。，要求每隔10米用BV500,16mm2導(dǎo)線將各層連接，橋架上的扁鋼每隔25米須與車間接地干線或電氣室、 地下室接地干線連接一次。施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。，必須進(jìn)行循環(huán)沖洗，管道在安裝位置上組成循環(huán)沖洗回路時(shí)，必須將液壓缸與沖洗回路分開。：A、管道直管部分的支架間距應(yīng)符合表一的規(guī)定，彎曲部分應(yīng)在起彎點(diǎn)附近增設(shè)支架。；彎管的最小彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的3倍，管子彎制后的橢圓率{（最大外徑最小外徑）247。10mm；標(biāo)高極限偏差177。，在寬度方向及長(zhǎng)度方向檢查應(yīng)符合以下要求：： ： 1mm+4850平臺(tái)上安裝，各流中心距1250mm，傳動(dòng)軸中心標(biāo)高為+5531mm，安裝中具體要求如下：： 2mm： 177。2mm： ，吊裝聯(lián)接橫梁及切割機(jī)本體，通過調(diào)整橫梁下的墊片組，從而保證各橫梁、切割機(jī)本體的水平度、標(biāo)高及切割機(jī)本體與縱橫中心線距離符合如下要求：： 177。：： 177。根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖與各單體設(shè)備圖結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按照《通用規(guī)定》（YBJ20183）有關(guān)要求進(jìn)行墊板設(shè)置。 YB924492《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》煉鋼設(shè)備。、安全主管：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的具體生產(chǎn)組織，調(diào)度、安全生產(chǎn)管理。 施工中的安全技術(shù)規(guī)范 ,行車工必須聽從專人指揮。各刃閘、電源、 電壓表示清楚,一次電源、二次電源線應(yīng)合乎規(guī)格,絕緣良好。：鑄機(jī)設(shè)備的安裝施工及驗(yàn)收除在各單體設(shè)備的技術(shù)要求中已注明外，其余遵照以下施工及驗(yàn)收規(guī)范：YBJ20183 《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范之通用規(guī)定》YBJ20283 《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范之煉鋼設(shè)備》YBJ20785 《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范之液壓、氣動(dòng)和潤滑系統(tǒng)》YBJ21288 《冶金建筑安裝工程施工測(cè)量規(guī)范》GBL23282 《電氣裝置安裝工施工及驗(yàn)收規(guī)范》施工工期計(jì)劃總施工網(wǎng)絡(luò)圖：基礎(chǔ)驗(yàn)收液壓設(shè)備及管道就位線外設(shè)備安裝在線設(shè)備安裝墊鐵布置及安放中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置鑄機(jī)設(shè)備干油配管液壓潤滑管道酸洗、試壓電