【正文】 設(shè)備。安裝中如發(fā)現(xiàn)圖紙技術(shù)問題，由設(shè)計(jì)單位會(huì)同用戶、施工單位商量解決，由設(shè)計(jì)單位下設(shè)計(jì)變更修改書。本安裝范圍及責(zé)任受合同約束，額外工程在現(xiàn)場簽證施工。Ⅰy，即鑄機(jī)外弧線Ⅱy，即拉矯機(jī)切點(diǎn)輥軸線，與橫向基準(zhǔn)線Ⅰy平行。ⅠxⅠyⅡyⅢyR2134Ⅱx　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。： 177。，并調(diào)整傳感器高度，使之鋼包各支承面的高低差不大于2mm。1mm： 177。1mm。： ： 177。、輸送輥道、出坯輥道安裝177。3mm： ： 注：出坯輥道調(diào)整垂直度、水平度時(shí)，相鄰兩輥傾斜、偏斜方向應(yīng)相反。2mm： 177。2mm，同一橫截面兩軌面高低差2mm。2mm：，同一截面高低差。（），確定合格后，方可進(jìn)行安裝。、車輪之間的接觸間隙，且相對車輪的標(biāo)高的高差應(yīng)。（4）款，復(fù)查走行軌道安裝精度應(yīng)符合規(guī)定。軌面傾斜角度 ≤176。液壓、潤滑系統(tǒng)設(shè)備安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和產(chǎn)品說明書進(jìn)行清點(diǎn)，并核對檢查設(shè)備、元件合格證明書，按以下要求進(jìn)行外觀和質(zhì)量檢查。縱、橫向中心線極限偏差均為177。10mm；標(biāo)高極限偏差為177。：根據(jù)施工圖進(jìn)行管道走向布置，也可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況合理變更。 耐油橡膠石棉墊板表面應(yīng)光滑，不允許有氣泡、折損、疙瘩、凹陷、裂紋、皺紋等缺陷。切口平面與管子軸線垂直度公差為管子外徑的1/100。、管件的坡口型式采用V型坡口,壁厚≥3～9mm,坡口角度35176。1mm，組對間隙尺寸1177。管道點(diǎn)固焊時(shí)，點(diǎn)固焊的工藝措施及焊接材料應(yīng)與正式焊接一致。；同排管道的法蘭或活接頭應(yīng)相間錯(cuò)開100mm以上；機(jī)體上的管道盡量貼近機(jī)體，連接時(shí)不應(yīng)使機(jī)體承受附加外力，應(yīng)布置成平行或垂直方向，注意整齊，管的交叉要盡量少，且不得妨礙機(jī)器動(dòng)作。直管支架間距mm 表一管道外徑～1010～2525～5050～8080支架間距500～10001000～15001500～20002000～30003000～5000。，均不得有扭轉(zhuǎn)變形現(xiàn)象。；離熱源近時(shí)，必須有隔熱措施。酸洗后的質(zhì)量檢查，管內(nèi)壁應(yīng)無附著異物；用鹽酸、硝酸和硫酸酸洗后，管內(nèi)壁應(yīng)呈現(xiàn)灰白色；用磷酸酸洗后，管內(nèi)壁應(yīng)呈現(xiàn)灰黑色。： 涂層完整，無損壞和漏涂； 漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等； 涂層均勻，厚度符合設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)試驗(yàn)壓力 表二系統(tǒng)工作壓力PsMpa(bar)16(160)16～(160～315)(315)試驗(yàn)壓力（Mpa）壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先作低壓循環(huán)，并排凈系統(tǒng)中的空氣；油溫應(yīng)在正常工作油溫范圍之內(nèi)；試驗(yàn)壓力應(yīng)逐級升高，每升高一級宜穩(wěn)壓2～3分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，持壓10分鐘，然后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查，以系統(tǒng)所有焊縫和連接口無漏油，管道無永久變形為合格。：YBJ21789《冶金電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、YB923992《冶金電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》?！罢{(diào)試”階段（不包括PLC）：電氣設(shè)備和單元件調(diào)試─→耐壓試驗(yàn)─→盤、柜、臺、 箱操作試驗(yàn)─→配合有關(guān)單位模擬試驗(yàn)。：1mm/每米，5mm/全長水平度允許偏差：1mm/每米，5mm/全長。， 然后將立柱焊接在扁鋼上。接地扁鋼刷黃、綠相間的油漆。，設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)組織開箱，進(jìn)行外觀檢查， 檢查外形尺寸有無變形，掉漆等現(xiàn)象，儀表、部件是否齊全， 有無缺損，備品備件、說明書、合格證等有無缺損，并作好開箱記錄。，絕緣電阻不小于1兆歐。，應(yīng)考慮先敷設(shè)遠(yuǎn)距離電纜，后敷設(shè)近距離電纜，能減少不必要的交叉。，凡穿管的電纜均用石棉繩和防火泥封口。，不要用其它工具以免傷線，導(dǎo)線一定要接牢不得有松動(dòng)現(xiàn)象。：按生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行模擬生產(chǎn)，確認(rèn)正常后投料運(yùn)轉(zhuǎn)。、回轉(zhuǎn)接頭、疏水器等密封應(yīng)良好，動(dòng)作應(yīng)正確、靈活可靠。，不得有啃卡和異常噪聲。、連接件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 ,系統(tǒng)工作壓力按設(shè)計(jì)要求已調(diào)定。先低速, 。,并負(fù)責(zé)編制無荷聯(lián)動(dòng)試車方案。,施工單位進(jìn)行鑒護(hù)。22′5″2塊16三角架2架序號名稱規(guī)格數(shù)量位單備注1.手電鉆1把2.手槍電鉆1把3.沖擊鉆1把4.角向磨光機(jī)5把5.手提內(nèi)圓磨光機(jī)1臺6.內(nèi)圓磨光機(jī)1把7.螺旋千斤頂10T、15T各2個(gè)8.力矩扳手1800~3000KN M4M301把9.套筒扳手1套10.梅花扳手1套11.18″活動(dòng)扳手4把12.打擊扳手MM2MM3M42各2把13.螺栓預(yù)緊器M562臺14.管子鉗大、中號共3把15.大錘18磅4把16.線錘4個(gè)17.絲板1套18.小管徑彎管器2個(gè)19.鉆花常用規(guī)格1套20.絲錐M5~M241套21.鋼字碼英文、中文各1套22.手動(dòng)葫蘆1T、2T3臺23.鋁制樓梯（人字）1把24.銅棒1根25.鋼絲1kg26.電源柜1個(gè)27.電源箱2個(gè)28.電源板3個(gè)29.碘鎢燈5套30.安全燈5套31.安全帶4付32.起重用鋼絲繩若干33.麻繩∮1660米34.開口滑輪2個(gè)35.大包專用套筒扳手、桿1套序號名稱規(guī)格數(shù)量位單備注1電焊條T42T506800/100Kg2氬弧焊絲10Kg3氬弧焊劑10Kg4焊絲10Kg5鎢極1盒6氬氣若干7氧氣若干8乙炔若干9帆布手套200雙10電焊手套30雙11棉紗50Kg12尼龍線Kg13砂布0、230張14磨光機(jī)砂輪片10050片15內(nèi)圓砂輪磨頭3020個(gè)16切割砂輪片40030片17鋸條中粗50根18石筆2盒19油漆若干20油漆刷10把21中心標(biāo)板26個(gè)22碘鎢燈管15根23白幟燈炮20個(gè)24炊具及生活用具供50人用1套2526272829301甲方協(xié)助事項(xiàng)為了使設(shè)備安裝工程高質(zhì)量、高效率的按期完工，在設(shè)備安裝過程中，甲方應(yīng)力所能及的提供以下幫助：。421施工進(jìn)度表（1號機(jī)）注：每小格表示一天序號 10 20 30 40 501基礎(chǔ)檢查2進(jìn)準(zhǔn)備及墊板布置3鋼結(jié)構(gòu)平臺4鋼包回轉(zhuǎn)臺及稱量裝置5中間罐車6振動(dòng)裝置7導(dǎo)向段及噴淋集管8拉矯機(jī)9引錠桿及存放裝置10切前輥道11自動(dòng)火焰切割機(jī)12切頭處理裝置