【正文】 要求與混凝土拌和站密切聯(lián)系，進(jìn)行多次試配，確定混凝土最優(yōu)配合比。大體積混凝土澆筑必須保證連續(xù)澆筑?；炷翝仓r將所標(biāo)注點(diǎn)拉線控制標(biāo)高，拉線點(diǎn)與點(diǎn)間不宜超過10m，并對角拉線，以此線為準(zhǔn)用刮杠找平，再用木抹子提漿二遍，反復(fù)抹壓數(shù)遍，使混凝土表面平整、密實(shí)。③現(xiàn)澆混凝土測溫孔應(yīng)垂直插入留置。 澆筑混凝土?xí)r，由于凝結(jié)過程中水泥散出大量水化熱，因而形成內(nèi)外溫度差較大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫，因此，必須采取措施降低水化熱，結(jié)合實(shí)際具體措施如下： 根據(jù)與攪拌站協(xié)商，采用以下兩種方法，降低部分水泥水化熱： ①充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。大體積混凝土澆筑指揮體系及責(zé)任分工附圖3。管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送。危險區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。 承臺混凝土澆注完畢后將混凝土表面進(jìn)行掃毛處理，在墩柱預(yù)留鋼筋處10cm范圍壓光，以便于墩身模板控制標(biāo)高。同條件養(yǎng)護(hù)試塊放在現(xiàn)場，養(yǎng)護(hù)條件與構(gòu)筑物相同。測溫記錄必須真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，字跡工整。b 對混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度及時測溫。插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，振搗時間宜為10～30s，以混凝土泛漿和冒泡明顯減少，不再下沉為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。交接班工作提前半小時完成，人不到崗不準(zhǔn)換班，并明確接班注意事項?；炷烈蠛鸵仔院?，流動性好，不泌水。本橋共設(shè)橋墩207個，橋臺2個，具體尺寸及數(shù)量見下表：承臺承臺尺寸數(shù)量106008200250021020062002000151102007200250056墩臺墩高平面尺寸數(shù)量3500680031001400068003100245006800310075000680031006550068003100660006800310056500680031007700068003100675006800310028800068003100438500680031006690006800310019950068003100810000680031003承臺混凝土標(biāo)號為：C30。 配合比的主要參數(shù)要求1）本工程試配工作由中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，在考慮施工和易性的前提下，初步選出水灰比、水泥用量，求出用水量，再依據(jù)所選的砂率，求出砂、石的重量，得出初步配合比。施工中嚴(yán)格控制質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”組織驗(yàn)收的工作；，組建立體指揮體系，即承臺、墩臺負(fù)責(zé)布料的人員指揮停料或下料，調(diào)度人員則指揮罐車的走向?！靶泵娣謱印钡姆椒ㄟM(jìn)行澆筑。必須加強(qiáng)施工中的溫度控制，在混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)過程中，作好測溫工作，控制混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過20℃，如超過應(yīng)立即采取相應(yīng)保溫措施。f養(yǎng)護(hù)時注意事項：測量放線必須隨掀開保溫材料隨放線并隨時覆蓋。②采用兩次投料法，兩次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。 振搗時，要掌握好每點(diǎn)的振動時間，振動棒必須插入下層混凝土50mm，插入角度應(yīng)與混