【正文】 模范”榮譽(yù)稱號(hào)，并連續(xù)三屆當(dāng)選**市人大代表。要完善有利于節(jié)約能源資源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的法律和政策，加快形成可持續(xù)發(fā)展體制機(jī)制。只有不斷改進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，研究和開發(fā)具有節(jié)能、優(yōu)質(zhì)與環(huán)保的新焙燒爐型和焙燒方式，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本來(lái)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，才是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。煅燒耗能是原料自身所含的可燃性氣體揮發(fā)份。傳統(tǒng)能耗指標(biāo)按傳統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)，其單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)為：（1）(110104kcal/t)（2）瀝青熔化、靜置、混捏等生產(chǎn)用熱媒熱耗： (40104kcal/t)第二節(jié) 節(jié)能潛力分析某某碳素有限公司為年產(chǎn)12萬(wàn)噸鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極的（加工）資源循環(huán)利用型企業(yè)。第三節(jié) 節(jié)能改造的主要內(nèi)容及節(jié)能總量一、煅燒爐煙氣的余熱利用煅燒爐煙氣利用熱油爐回收熱量后可用作生陽(yáng)極車間用熱設(shè)備和瀝青熔化庫(kù)的瀝青溶化槽，同時(shí)可用于職工浴池和公司食堂做飯。三、項(xiàng)目總體節(jié)能量與國(guó)內(nèi)同類型企業(yè)相比，本設(shè)計(jì)節(jié)能效果顯著，比較如下表：表33 能耗比較表序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)能耗國(guó)內(nèi)同類型廠能耗節(jié)能折合標(biāo)準(zhǔn)煤kg/t1煅燒爐煙氣的余熱利用1042焙燒爐改造60104kcal110104kcal/t50104kcal/t+＝137kg標(biāo)準(zhǔn)煤/t產(chǎn)品。氣象條件本地區(qū)屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，春季干旱多風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷少雨雪。第五章 工程技術(shù)方案第一節(jié) 項(xiàng)目組成本節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目由以下兩部分內(nèi)容組成：一、對(duì)石油焦煅燒爐的余熱進(jìn)行回收利用公司現(xiàn)有三條預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)線的所有用熱設(shè)備的熱源來(lái)自公司的5臺(tái)燃煤鍋爐，其總熱能需求為600 x104kcal/h；而公司內(nèi)的六臺(tái)石油焦煅燒爐（其中8罐煅燒爐一臺(tái)，24罐煅燒爐3臺(tái)、12罐煅燒爐一臺(tái)、30罐煅燒爐一臺(tái)）的余熱資源可達(dá)到922x104kcal/h，因此，增加5臺(tái)余熱熱媒爐后，可以充分利用本公司煅燒爐的余熱資源供應(yīng)公司內(nèi)所有用熱設(shè)備的熱能需求，每年可為公司節(jié)省燃料煤11000噸。（3）減小煙氣運(yùn)行阻力將爐室火道隔墻增加到5道，相應(yīng)帶來(lái)的是煙氣運(yùn)行阻力的增大。工藝流程如下：來(lái)自焙燒爐的煙氣，首先進(jìn)入冷卻塔噴霧降溫，將煙氣降至90177。本項(xiàng)目在在某某碳素有限公司原有的生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)實(shí)施，不需新增土地，不需改變現(xiàn)有生產(chǎn)格局。本項(xiàng)目用電負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)負(fù)荷。本項(xiàng)目通過(guò)改造焙燒爐的火道隔墻、燃燒裝置及控制系統(tǒng)、焙燒煙氣凈化系統(tǒng)，減少了煙氣排放；通過(guò)煅燒爐熱能回收系統(tǒng)改造及焙燒爐爐體改造，減少了煤的使用量。這些均為通用技術(shù)，布袋除塵器除塵效率高，運(yùn)行可靠穩(wěn)定，只要加強(qiáng)管理和運(yùn)行維護(hù)，完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。根據(jù)實(shí)際需要，在生產(chǎn)車間設(shè)置一定數(shù)量的干粉或泡沫滅火器。二、項(xiàng)目能源消耗種類和數(shù)量本項(xiàng)目主要使用能源為天然氣，天然氣用量為800萬(wàn)Nm3/a。對(duì)一些重點(diǎn)技術(shù)骨干，其中包括管理人員、技術(shù)人員，擬在設(shè)備到廠前，集中一段時(shí)間采取走出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)的方法，到有經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)廠家學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)等。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，不考慮價(jià)差預(yù)備費(fèi)。工資及福利費(fèi)本項(xiàng)目不增加用工，無(wú)工資及福利費(fèi)折舊及攤銷費(fèi)項(xiàng)目形成應(yīng)計(jì)提折舊的固定資產(chǎn)原值6455萬(wàn)元。通過(guò)本次技術(shù)改造項(xiàng)目煅燒爐增加余熱熱媒爐和瀝青融化換熱裝置，可取消企業(yè)原供五臺(tái)蒸汽鍋爐的年11000噸原煤的消耗，節(jié)煤效益=節(jié)煤量單價(jià)=11000噸煤700元/噸=770（萬(wàn)元）。三、編制說(shuō)明土建工程費(fèi)土建工程估算價(jià)值主要依據(jù)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)類似工程近期結(jié)算單位造價(jià)指標(biāo)，并結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況估算。本項(xiàng)目的人員由公司統(tǒng)一調(diào)配。本項(xiàng)目生產(chǎn)廠房車間照度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)定。第七章 消防與勞動(dòng)安全衛(wèi)生第一節(jié) 消 防一、設(shè)計(jì)依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016（2006年版）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB501402005二、項(xiàng)目概述項(xiàng)目屬節(jié)能改造項(xiàng)目，實(shí)施地位于**市天衢工業(yè)園某某碳素有限公司內(nèi)。煅燒爐煙氣控制措施煅燒爐煙氣主要是煅燒石油焦產(chǎn)生的煙塵和SO2，采用熱媒爐回收煅燒過(guò)程中產(chǎn)生的部分熱量（煅燒煙氣產(chǎn)生溫度為8501000℃，回收余熱后煙氣溫度為100℃以下），同時(shí)也起降塵作用，煙塵排放濃度能夠滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB90781996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。地下水根據(jù)**恒東農(nóng)藥化工有限公司搬遷項(xiàng)目（2006年，該項(xiàng)目在本項(xiàng)目的西1500米）環(huán)評(píng)時(shí)監(jiān)測(cè)資料表明，項(xiàng)目所在地的淺層地下水中總硬度、溶解性總固體、Cl、揮發(fā)酚、高錳酸鉀指數(shù)已經(jīng)超標(biāo)，不適合飲用。廠區(qū)供水系統(tǒng)采用生產(chǎn)、生活、消防合用一給水系統(tǒng)，管網(wǎng)采用環(huán)狀管網(wǎng)和枝狀管網(wǎng)相結(jié)合的供水方式，向用水單元供水。該爐型與原有老爐型的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見下表：表51 新老爐型主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較一覽表序號(hào) 爐型技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)單位老爐型新爐型1爐室加熱周期h36322能耗kcal/ /110104kcal/t60104kcal/t3煙氣量Nm3/h. 12000080000該爐型與原有老爐型的制品理化指標(biāo)見下表：表52 產(chǎn)品理化指標(biāo)對(duì)比表理化指標(biāo)原有焙燒爐優(yōu)化后的爐型比電阻 54585255抗壓強(qiáng)度 Mpa38414045熱膨脹系數(shù) 106/℃≯≯CO2反應(yīng)性mg/≯45≯35體積密度 g/cm3第三節(jié) 節(jié)能技術(shù)改造新增設(shè)備選擇一、主要節(jié)能設(shè)備選擇選型原則（1）根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求及工藝參數(shù)，計(jì)算確定工藝設(shè)備的規(guī)格與數(shù)量。最終達(dá)到了增產(chǎn)降耗節(jié)能的理想目標(biāo)。 三、焙燒爐節(jié)能工藝技術(shù)分析及改造方案設(shè)計(jì)節(jié)能環(huán)保環(huán)式鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極焙燒爐型（1） 增加爐室火道隔墻，充分利用揮發(fā)份碳素環(huán)式焙燒爐焙燒預(yù)焙陽(yáng)極時(shí)，預(yù)焙陽(yáng)極自身含有的9%左右的揮發(fā)份要溢出，這一部分可燃性氣體，完全燃燒后的熱能可以達(dá)到1824MJ/t制品，但是實(shí)際上在原有焙燒爐爐型及操作條件下，當(dāng)揮發(fā)份大量排出時(shí)，火道溫度才能達(dá)到其著火溫度并使揮發(fā)份燃燒，同時(shí)又因?yàn)榇罅颗懦鰮]發(fā)份的爐室正好是處于系統(tǒng)爐室的第三、第四室，即系統(tǒng)的中間位置，揮發(fā)份的燃燒，致使第三、第四爐室的溫度出現(xiàn)漂升，不好控制，從而影響了系統(tǒng)爐室溫度梯度，使調(diào)溫操作不好掌控，溫度梯度紊亂，耗能量大增。全區(qū)總面積580km2，人口55萬(wàn)，其中市區(qū)面積30km，人口42萬(wàn)。地形自西南向東北傾斜，地面自然坡降為1/5000～1/10000，地面標(biāo)高一般為18～24米。另外，通過(guò)改進(jìn)爐型，％，按年產(chǎn)12萬(wàn)噸計(jì)算節(jié)能環(huán)保環(huán)式焙燒爐與老式焙燒爐的節(jié)約對(duì)比如下表32：表32 節(jié)能環(huán)保環(huán)式焙燒爐與老式焙燒爐的節(jié)約對(duì)比表序號(hào)項(xiàng)目天然氣成品率合計(jì)1老焙燒爐122N m3/噸12萬(wàn)噸＝1464萬(wàn)Nm395%2節(jié)能環(huán)保環(huán)式焙燒爐65Nm3/噸12萬(wàn)噸＝780萬(wàn)Nm3%3老式爐與節(jié)能爐比較值57 Nm3/噸12萬(wàn)噸＝684萬(wàn)Nm3%12萬(wàn)噸＝4320噸改造后能耗由原來(lái)的110104kcal/t—產(chǎn)品降至60104kcal/t（）。7000=746噸標(biāo)準(zhǔn)煤）。耗能：120萬(wàn)kcal/h。焙燒將振動(dòng)成型的生陽(yáng)極塊，裝入焙燒爐，再裝填充料，填充料是粒徑26 mm的冶金焦，本項(xiàng)目所用焙燒爐為十八室環(huán)式焙燒爐，共有3臺(tái)，所用燃料為天然氣，生陽(yáng)極塊在焙燒過(guò)程中所產(chǎn)生的揮發(fā)份通過(guò)焙燒爐的豎縫進(jìn)入火道，天然氣與揮發(fā)分燃燒所產(chǎn)生的廢氣（G5）經(jīng)瀝青煙靜化除塵器處理后，通過(guò)55米的排氣筒排放。而實(shí)現(xiàn)單位GDP能耗下降20％的主要途徑有三個(gè)，包括結(jié)構(gòu)節(jié)能、推進(jìn)技術(shù)節(jié)能及管理節(jié)能。因此，項(xiàng)目的建設(shè)符合《國(guó)家節(jié)能中長(zhǎng)期規(guī)劃》要求。第三節(jié) 項(xiàng)目建設(shè)的必要性一、符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策中國(guó)是世界人均能源擁有量較低的國(guó)家，石油、%%，%。目前，這兩家公司一期工程均已投產(chǎn)，二期工程正在籌劃之中，“百萬(wàn)噸碳素基地”已是初具規(guī)模，相信，不遠(yuǎn)的將來(lái)，在他和公司的共同努力下，**市全體人民的這一良好愿望一定會(huì)能達(dá)成。通過(guò)研究可以看出本項(xiàng)目依據(jù)條件較好，工藝技術(shù)成熟可靠，無(wú)論在技術(shù)上還是在經(jīng)濟(jì)效益上都是可行的。 二、研究工作的范圍 本可行性研究主要包括： 對(duì)項(xiàng)目提出的背景、必要性、建設(shè)內(nèi)容及建設(shè)規(guī)模、建設(shè)條件與場(chǎng)地狀況的分析； 對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)原理、節(jié)能改造工藝路線及設(shè)備選擇等技術(shù)方案的研究； 對(duì)項(xiàng)目所采取的消防、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全衛(wèi)生及節(jié)能措施的評(píng)價(jià)； 對(duì)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度及勞動(dòng)定員的確定；對(duì)項(xiàng)目作出的投資費(fèi)用估算及技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合評(píng)價(jià)。本項(xiàng)目實(shí)施后，年可節(jié)約原煤11000噸、天然氣680萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方，折合標(biāo)煤16440噸。2007年，為響應(yīng)**市政府打造“百萬(wàn)噸碳素基地”號(hào)召，他利用自身影響力為德城經(jīng)濟(jì)發(fā)展做貢獻(xiàn)。此外，公司三條成型生產(chǎn)線的設(shè)備加熱需要5臺(tái)蒸汽鍋爐供熱，每年的耗煤量達(dá)到11000噸。節(jié)能是緩解能源約束矛盾的現(xiàn)實(shí)選擇，是解決能源環(huán)境問題的根本措施，是提高經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)質(zhì)量和效益的重要途徑，是增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的必然要求。進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能減排工作，也是應(yīng)對(duì)全球氣候變化的迫切需要，是我們應(yīng)該承擔(dān)的責(zé)任?；炷螅簝?chǔ)料斗內(nèi)不同粒級(jí)的物料，經(jīng)配料計(jì)量后，進(jìn)入混捏鍋進(jìn)行預(yù)熱，達(dá)到一定時(shí)間、溫度后，再放入液體瀝青，進(jìn)行混捏。瀝青熔化的目的是除去瀝青的水分和雜質(zhì)。Q熱=3360（900）（）=604884kcal/h。工藝操作改變密封焙燒爐的后三個(gè)預(yù)熱爐室，減少冷空氣的過(guò)量進(jìn)入，保持火道內(nèi)負(fù)壓及氣流的穩(wěn)定。某某碳素有限公司位于德城區(qū)天衢工業(yè)園，在**市德城區(qū)北部，北臨南干渠，東鄰翟時(shí)莊。（2）地表水項(xiàng)目所在的地表水流域是漳衛(wèi)河流域，在**境內(nèi)全長(zhǎng)80km。二、煅燒爐節(jié)能工藝技術(shù)分析及改造方案石油焦煅燒爐煙氣余熱回收熱媒系統(tǒng)工作原理石油焦煅燒爐出爐煙氣溫度約為8501000℃，含有大量余熱，用導(dǎo)熱油加熱器（爐）回收其煙氣余熱，以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，熱油泵為輸送動(dòng)力，把250℃左右的高溫導(dǎo)熱油分別輸送到各用熱設(shè)備，導(dǎo)熱油在用熱設(shè)備經(jīng)過(guò)熱交換后，溫度降至220℃左右，回流至熱油泵入口，經(jīng)泵加壓，熱油爐加溫外供，形成一個(gè)密閉循環(huán)供熱系統(tǒng)，不斷地為生陽(yáng)極生產(chǎn)及生活供熱。這樣既有效的排出揮發(fā)份，又有防止料箱過(guò)量漏風(fēng)的作用,從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。（5）采用天然氣作為燃料,所產(chǎn)生的煙氣量少,大大降低煙氣中各種污染物濃度。主要土建工程見下表： 表55土建工程一覽表序號(hào)建筑物名稱數(shù)量平面尺寸(m)建筑面積(m2)建筑結(jié)構(gòu)備注118室焙燒爐3改建合計(jì)詳見廠區(qū)總平面布置圖三、建筑防火建筑物之間嚴(yán)格執(zhí)行建筑物防火間距、消防通道等防火規(guī)范要求，建筑周圍規(guī)劃寬6米消防通道，消防車能到達(dá)建筑物各處外墻臨空面實(shí)施消防救援。第六章 環(huán)境保護(hù)第一節(jié) 概 述本項(xiàng)目屬于節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目，本身是一個(gè)節(jié)能及環(huán)保治理項(xiàng)目，對(duì)水、電、汽資源綜合利用，減少污染具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。綜合考慮去除效果、設(shè)備投資、運(yùn)行維修等方面，本項(xiàng)目確定采用靜電除塵凈化流程。（2）廢耐火材料耐火材料主要成分是硅石、氧化鋁等，成份中無(wú)有毒物質(zhì)，廢耐火材料成分與耐火材料一致，屬于一般固體廢物，可直接由生產(chǎn)廠家回收經(jīng)簡(jiǎn)單處理后再作為產(chǎn)品生產(chǎn)的原料，既減少了生產(chǎn)廠家的成本又可解決使用廠家處置的難題，并且經(jīng)全國(guó)多個(gè)類似廠家多年的實(shí)際運(yùn)行證明，該處置是可行的。凡加熱設(shè)備及管道，均設(shè)保溫隔熱措施，以節(jié)約能源，防止職工燙傷。公司組織機(jī)構(gòu)見下圖：公司組織機(jī)構(gòu)圖董事會(huì)總經(jīng)理營(yíng)銷副總經(jīng)理生產(chǎn)副總經(jīng)理營(yíng)銷部技術(shù)部綜合辦人事部財(cái)務(wù)部生產(chǎn)部動(dòng)力部第二節(jié) 項(xiàng)目工作制度及定員按照現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定每周40小時(shí)工作制和生產(chǎn)線作業(yè)要求，生產(chǎn)線實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)工作制，其他實(shí)行單班工作制。本次技術(shù)改造投資估算范圍包括土建工程費(fèi)、設(shè)備購(gòu)置及安裝費(fèi)、其他費(fèi)用及預(yù)備費(fèi)用?！皩?duì)于難以計(jì)量的費(fèi)用和效益，做定性描述”。按10年平均攤銷，年攤銷費(fèi)為35萬(wàn)元。四、建設(shè)投資估算及構(gòu)成本項(xiàng)目建設(shè)投資估算6805萬(wàn)元。在整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中要抓住新增設(shè)備選型、安裝試機(jī)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并科學(xué)地協(xié)調(diào)各個(gè)環(huán)節(jié)，力求快速，優(yōu)質(zhì)地搞好項(xiàng)目建設(shè)，爭(zhēng)取早日投產(chǎn)，早見效益。該項(xiàng)目實(shí)施后，該公司能源大幅度降低，使項(xiàng)目在投產(chǎn)后具有良好經(jīng)濟(jì)效益。在生產(chǎn)車間內(nèi)裝換氣扇，進(jìn)行通風(fēng)、排氣，保證車間空氣清新。二、廢水污染防治措施本項(xiàng)目所產(chǎn)生的少量廢水主要是生活廢水，項(xiàng)目采用一體化污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，一體化污水處理系統(tǒng)是市場(chǎng)成熟的廢水處理設(shè)備，采用生物好氧處理工藝，該法具有適應(yīng)性強(qiáng)、微生物繁殖快，產(chǎn)生污泥量少等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)處理生活污水較為有效。第三節(jié) 項(xiàng)目污染治理方案一、廢氣污染防治措施焙燒爐煙氣控制措施焙燒爐煙氣中主要污染物是SO煙塵、瀝青煙和苯并芘，目前我國(guó)焙燒爐煙氣凈化主要采用靜電除塵(電捕焦油)、氧化鋁吸附干法凈化和堿液洗滌濕式凈化三種技術(shù)：（1）靜電除塵凈化流程最為簡(jiǎn)單，可凈化煙氣中的瀝青煙和煙塵，凈化效率達(dá)90％以上。生產(chǎn)車間采用低壓配電屏直接向設(shè)備供電；動(dòng)力線采用電纜沿橋架及BV線穿管敷設(shè)；照明線路全部采用BV線穿管暗敷。第五節(jié) 土建工程一、設(shè)計(jì)依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB500172003)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB500092001)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)