【正文】 中控確認(rèn)裝置聯(lián)鎖投入使用；通知中控緩慢打開進(jìn)料系統(tǒng)，對角關(guān)閉兩個噴嘴，開車先利用兩個噴嘴進(jìn)料，關(guān)閉氮氣沖洗噴嘴；打開后續(xù)尾氣系統(tǒng)氮氣沖洗，防止氧含量超標(biāo)；現(xiàn)場注意觀察反應(yīng)器的溫度，壓力等所有設(shè)備是否正常；開泵，將后續(xù)系統(tǒng)冷凝提純的產(chǎn)品送入罐區(qū)貯存。該工藝主要設(shè)備為立式圓筒型不銹鋼反應(yīng)器，反應(yīng)溫度約為90℃，：，反應(yīng)熱由氣化的1,2二氯乙烷帶出，冷凝后大部分EDC循環(huán)回反應(yīng)器，另一部分經(jīng)冷凝液相去精餾。2）氯氣的主要用途：氯氣主要用于制農(nóng)藥、漂白劑、溶劑、塑料、合成纖維及其他氯化物等。將乙烯儲運送來的乙烯（C2H4）和氯堿廠送來的氯氣（Cl2）送入直接氯化反應(yīng)器內(nèi)，以溶解于二氯乙烷（EDC）中的三氯化鐵、氯化鋰作為催化劑，在90100℃，生成1，2二氯乙烷（EDC），并將生成的EDC以氣相的形式蒸出反應(yīng)器，一部分氣相EDC經(jīng)空冷器冷凝后，回到液位控制器中，循環(huán)回反應(yīng)器，以控制反應(yīng)器液位，移去反應(yīng)熱；另一部分氣相EDC經(jīng)空冷器冷凝后回到冷凝液儲罐中，再通過輕組份塔進(jìn)料泵送入輕組份塔中去除輕組分，塔釜EDC經(jīng)循環(huán)水冷卻器冷凝后去EDC儲罐，塔頂輕組份（尾氣）經(jīng)輕組份塔頂冷凝器和氟利昂深冷器冷凝后去焚燒或中和單元。2. 第二周：選擇出設(shè)計方案。3）乙烯的使用注意事項：①乙烯氣體是易燃壓縮氣體，是一種弱麻醉劑，不刺激眼睛和呼吸道，但吸入足夠濃度時會失去知覺，再加上缺氧，就會讓人窒息。乙烯直接氯化法又可分為氣相法和液相法兩種方法，其中氣相法生產(chǎn)工藝目前還停留在實驗室階段，沒有實現(xiàn)工業(yè)化，因而工業(yè)生產(chǎn)方法主要是液相法。反應(yīng)器內(nèi)部分液相送EDC精制單元作為再沸器熱源換熱后返回反應(yīng)器；部分閃蒸的EDC氣體經(jīng)冷凝后EDC(%，其中一部分直接用于裂解，另一部分返回反應(yīng)器。4）氯氣進(jìn)料流量由流量控制器FICC2081D控制：①在進(jìn)料時通過流量計控制進(jìn)料量，剛開車時直接氯化單元不能接受電解崗位生產(chǎn)的所有氯氣；在正常操作條件下將壓力控制PICC2081B串聯(lián)到流量控制FICC2081D上，此時直接氯化裝置可以消耗離子膜燒堿來的所有氯氣，沒有任何中間儲存。（如表3）表3：噴嘴使用規(guī)則Cl流量（t/h）噴嘴數(shù)量0～414～828～123﹥124(C2081)液位1)直接氯化反應(yīng)器液位控制罐（C2121）來測量直接氯化反應(yīng)器液位（LICC121A:sp=65%）,這個液位通過改變空氣冷凝器C2031A1/AC2031B1/BC2031C1/C2六組空冷器的轉(zhuǎn)速保持恒定；控制器LICC2121A向六個分散輸出相同的值（SYC2071A1/A2/B1/B2/C1/C2G）；風(fēng)扇的速度必須保持在其范圍的25%以上。從全球VCM生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢看，乙烯法制VCM仍居主導(dǎo)地位。另外，未來幾年，原料仍是制約VCM產(chǎn)量的一個重要因素。但必須保持兩個風(fēng)扇處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)以控制反應(yīng)器液位。以后升負(fù)荷時以100kg/h的速度提升，變化率為1kg/s。第二章 EDC生產(chǎn)原理及工藝流程，其反應(yīng)方程式如下：C2H4+ Cl2 → 1,2C2H4Cl2 + 183KJ/mol （公式1） 1t反應(yīng)機(jī)理為： FeCl3 + Cl2 → [ FeCl4￣Cl+ ] （公式2）[ FeCl4￣Cl+ ] +C2H4 →[CH2ClCH2+FeCl4￣] （公式3）[CH2ClCH2+FeCl4￣] →CH2ClCH2Cl+FeCl3 （公式4）、在反應(yīng)過程中，會生成少量副產(chǎn)物，其副反應(yīng)化學(xué)方程式如下：（Ⅰ）TCE 基本反應(yīng)：C2H4 + 2Cl2 →CHCl2CH2Cl+ HCl （公式5）反應(yīng)機(jī)理：C2H4+Cl2 →(C2H4Cl) ?+Cl? （公式6）(C2H4Cl) ? + Cl2 → CH2ClCH2Cl+ Cl? （公式7） CH2ClCH2Cl +Cl2→? CHCl CH2Cl+HCl? （公式8） CHCl CH2Cl +CL2→CHCl2CH2Cl+Cl? （公式9） 這個反應(yīng)受到Fe3+和氧氣的抑制。這三種方法代表了乙烯直接氯化生產(chǎn)1,2二氯乙烷的發(fā)展過程。4）乙烯的貯運：由乙烯貯運裝置用管道輸送到本裝置。4. 第四周：撰寫畢業(yè)論文。本論文設(shè)計同時列舉一些生產(chǎn)過程中的異常及處理方式。毒性：有劇毒，吸入該輕者能刺激黏膜和呼吸道，重者可引起肺水腫、支氣管炎，嚴(yán)重的甚至死亡。中溫氯化方法是我公司乙烯直接氯化生產(chǎn)1,2二氯乙烷的主要方法之一[2]。將乙烯儲運送來的乙烯(C2H4)和氯堿廠送來的(Cl2)送入直接氯化反應(yīng)器（C081）內(nèi)，以溶解于二氯乙烷（EDC）中的三氯化鐵、氯化鉀作為催化劑，在90100℃，生成1，2二氯乙烷(EDC)，并將生成的1,2二氯乙烷以氣相的形式蒸出反應(yīng)器，一部分氣相1,2二氯乙烷經(jīng)空冷器(C2031)冷凝后，回到液位控制器(C2121)中，循環(huán)回反應(yīng)器，以控制反應(yīng)器液位，移去反應(yīng)熱；另一部分氣相1,2二氯乙烷經(jīng)空冷器（C2131）冷凝后回到冷凝液儲罐(C2012)，再通過輕組分塔進(jìn)料泵C2052A/S送入輕組分塔（C2082）中去除輕組分，塔釜EDC經(jīng)循環(huán)水冷卻器（C139）冷凝后去EDC儲罐，塔頂輕組分（尾氣）經(jīng)輕組分塔頂冷凝器（C2032）和氟利昂深冷器（C2041）冷凝后去焚燒或中和洗滌塔（D2082）。1)進(jìn)界區(qū)壓力（最小/正常/最大）：9/1014/15barg乙烯進(jìn)料量：～（在正常情況下）～（在量下）2)相對于氯氣，（.℅）這個過量必須足夠高，確保氯氣總的轉(zhuǎn)化率，但同時必須盡可能減少尾氣中乙烯的損失，減少副反應(yīng)的產(chǎn)生。2)當(dāng)直接氯化單元開車期間，如焚燒裝置停車或風(fēng)機(jī)停止運行，直接氯化尾氣送中和單元洗滌，然后放空。在工作生產(chǎn)時間之余，我多次與指導(dǎo)老師；劉鵬升聯(lián)系，向他請教相關(guān)問題，劉老師給予了恰當(dāng)深入地分析和指導(dǎo)，對劉老師的指導(dǎo)，我借此同樣表示感謝。第四章操作過程中若干的異?，F(xiàn)象、原因及處理方法表4：異?，F(xiàn)象、原因及處理方法序號不正常現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1氯氣管線流量偏低1）