【正文】 2．0952304642．150PP132．0952308153．800PS、丙烯酸酯142．09523010735．000PP152．095275700．325PA162．0953002581．200PC注：表中負(fù)荷為柱塞桿和砝碼重量之和。操作部分包括驅(qū)動電機、刀桿、切刀、支架。測試結(jié)果取兩位有效數(shù)字。式中 Q_____流體容積流率，cm3/s。四、實驗步驟1. 閱讀哈普轉(zhuǎn)矩流變儀說明書，了解其工作原理、技術(shù)規(guī)格和安裝、使用、清理等有關(guān)規(guī)定。10. 清理擠出機、毛細(xì)管口模，為下次實驗做好準(zhǔn)備。該圖在縱軸上的截矩即為壓力校正值ΔPm。在不同的變化狀態(tài)下，測試出物料對轉(zhuǎn)動元件產(chǎn)生的阻力轉(zhuǎn)矩、物料熱量、壓力等參數(shù)。而溫度過高時，高聚物的鏈段活動能力增加、體積膨脹、分子間相互作用減小，流動性增大，粘度隨溫度提高而降低。六．思考題1. 那些主要因素將影響高聚物的流變性質(zhì)？2. 測試物料及實驗過程如何保證實驗結(jié)果的可靠性。二、實驗原料及儀器設(shè)備1．實驗原料為酚醛樹脂（或其改性樹脂）與填料及其它添加劑組成的熱固性塑料粉。五、注意事項1．進行模壓操作時，實驗者必須帶好手套以免燙傷。待PVC糊完全灌滿模具型腔后，停留約15~30秒，以利于PVC糊均勻浸潤模腔壁面，再將PVC糊倒回容器內(nèi)，這時與模壁接觸的一層PVC糊已發(fā)生部分凝膠，隨即搪塑模具送入恒溫烘箱加熱10～15分鐘，使貼于壁面的PVC糊熔化，取出模具用水和風(fēng)冷至30℃以下，即可從模具內(nèi)取出PVC塑料搪塑制品。(2) 整體性實驗把板材制成長寬為50㎜25㎜試樣2個，放入按下表規(guī)定的液體石蠟中，試樣不得與容器壁接觸，在該溫度下浸泡后，取出觀察有無裂縫。注意：在雙螺桿的操作過程中，雙螺桿電機工作電流、機頭壓力超過設(shè)定的許可值時，控制系統(tǒng)會自動保護，設(shè)備停止運行。表3 結(jié)果計算編號薄膜折徑薄膜厚度吹脹比牽引比產(chǎn)率1234 （2）薄膜進行撕裂強度的測定；（3）薄膜進行縱、橫向拉伸強度及斷裂伸長率測定 ；（4）薄膜進行透濕性能測定五、注意事項 熔體被擠出之前，操作者不得處于口模的正前方，操作過程中嚴(yán)防金屬雜質(zhì)、小工具等物落入進料口中。6. 試樣外觀質(zhì)量應(yīng)符合塑料實驗方法GB103979或本實驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。通過本實驗操作，要求同學(xué)了解用化學(xué)法加工發(fā)泡材料的條件，了解發(fā)泡機理及過程。（1）模塑試樣厚度為3～4mm。7. 砝碼重量：參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB1633－82，砝碼重量有兩種：GA：GB：。7. 迭合試驗的層數(shù)。試樣應(yīng)平整、均勻、無裂紋和機械雜質(zhì)等缺陷。（2）熱態(tài)和潮濕實驗環(huán)境條件，由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)旋紐指在Rv處時，高壓電極加上測試電壓，保護電極接地。若要重復(fù)測試時，應(yīng)將試樣上的殘留電荷全部放掉方能進行。通過本實驗，要求學(xué)生掌握測定沖擊強度的方法，了解影響塑料制件沖擊強度的因素。1/3 d177。擺錘刀、試樣、支座三者的幾何尺寸及其相互關(guān)系如圖2所示。4177。通常把材料抵御外力沖擊損壞的能力稱為“韌度”。對于同一個試樣采用不同的電壓進行測量時，一般情況下所選擇的測試電壓越高，所測得的電阻值偏低。（5）接通電源預(yù)熱30分鐘，此時可能發(fā)現(xiàn)指示儀表的指針會離開“∞”及“0”處，這時可慢慢調(diào)節(jié)“∞”及“0”電位器，使指針置于“∞”及“0”處。試樣厚度測量在試樣測量電極面積下，沿著直徑測量不少于3個點，取其算術(shù)平均值，厚度測量誤差不大于1％，對于厚度小于0．1毫米的試樣，厚度測量誤差不大于1微米。二、試驗儀器通常采用高阻計（即直流放大器或直流調(diào)制放大器）或檢流計。3. 起始溫度?！?6分鐘。五、問題討論 配方中各組份的化學(xué)名稱及在本配方中的作用? 發(fā)泡倍率如何計算?影響發(fā)泡倍率的主要因素有哪幾種?如何影響? 比較2配方所得制品的性能差異，并討論其原因? 發(fā)泡中常見的泡孔大小不均、連泡、局部塌泡、產(chǎn)品形狀不規(guī)整的形成是什么原因？如何解決？ 為什么分步模壓泡孔性能更好？ 模壓發(fā)泡PE作為鞋底材料使用時，如何進一步提高其回彈性、壓縮變定性、耐刺穿性、防滑性、對粘合劑的粘合性及如何對裁制鞋底后的邊角料進行綜合利用？ 熱塑性塑料維卡軟化點試驗一、試驗原理及目的維卡軟化點是測定熱塑性塑料于液體傳熱介質(zhì)中（一般為甲基硅油或耐熱油），在一定的負(fù)荷、一定的等速升溫條件下，試樣被1mm2壓針頭壓入1mm 時的溫度。其原理如下：在混煉過程中，發(fā)泡劑與樹脂充分混合而均勻分散于樹脂中，拉片得到可發(fā)性片材. 可發(fā)性片材被置于壓機上的模具內(nèi)加熱、加壓。3. 溫度儀指示值達(dá)到實驗條件時，再恒溫1020分鐘，進行對空注射，如從噴嘴流出的料條光滑明亮，無變色、銀絲、氣泡，說明料筒溫度和噴嘴溫度比較合適，即可按擬訂的實驗條件用半自動操作方式制備試樣。（根據(jù)制品表面光滑度破壞情況而定）記錄保持制品外觀質(zhì)量要求的最大許可轉(zhuǎn)速。 通過本實驗，要求同學(xué)們了解積木式平行混煉型雙螺桿擠出機的基本結(jié)構(gòu)組成，積木式平行混煉型雙螺桿常用的組合形式及適合加工的材料種類，熟悉設(shè)備的使用方法和操作要點。(2) 將平板硫化機升溫至模壓溫度。3．制糊（懸浮法PVC樹脂）（1）拌料：在放有穩(wěn)定劑漿的燒杯內(nèi)加入10％的懸浮PVC樹脂和16％的增塑劑，在常溫下拌合均勻。（7）固化結(jié)束卸壓、脫模，取出制品，用銅刀清理干凈模具并重新組裝待用。通常隨制品厚度增加，模壓時間相應(yīng)增長，適當(dāng)增加模壓時間，可減少制品的變形和收縮率。（2）當(dāng)溫度達(dá)到要求后，預(yù)熱一段時間，然后加料開始記錄實驗參數(shù)。加料量應(yīng)由混合室空膠容積、轉(zhuǎn)子容積、物料（固體或熔體）的密度以及加料系數(shù)來計算確定。測定高聚物熔體流變性質(zhì)，根據(jù)施力方式不同，有多種類型的儀器，轉(zhuǎn)矩流變儀是其中的一種。第二，在入口處聚合物熔體產(chǎn)生彈性形變，部分流動動能轉(zhuǎn)化成彈性能，造成壓力下降。7. 調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速：在同一溫度下，改變螺桿轉(zhuǎn)速，重復(fù)上述實驗操作，建議以10r/min之差遞增，從10~100r/min進行實驗，至少取5個轉(zhuǎn)速下的質(zhì)量流率。當(dāng)塑料熔體通過毛細(xì)管口模時，由安裝在毛細(xì)管口模入口處的壓力傳感器和熱電偶，測試出熔體的壓力和溫度，并由微機記錄下來。高壓毛細(xì)管式流變儀可獲得較高的剪切速率（可達(dá)10000s1以上），適合于注射塑料測量。切忌用金屬物清洗料筒，以防劃傷料筒的內(nèi)表面。預(yù)熱5~7分鐘，使料筒和試料溫度達(dá)到試驗溫度。圖1 μPXRZ－400A型熔融指數(shù)測試儀它是由圓柱形的加熱體，包括可更換的料筒和底部口模，以及作為負(fù)荷主要成分的砝碼組成。本書編寫分工如下：塑料熔體流動速率測試、基于XLY－Ⅱ型流變儀高聚物流變性能測定、熱固性塑料模壓成型、塑性溶膠的制備及搪塑成型、擠出吹塑薄膜、固體電工絕緣材料絕緣電阻/電阻系數(shù)測試、透光率/霧度的測定、塑料透濕性能測定、塑料沖擊強度測試等內(nèi)容由閆春綿編寫；壓制法制備硬質(zhì)聚氯乙烯板材、高聚物氧指數(shù)的測定、聚烯烴泡沫材料的制備、混煉型平行雙螺桿擠出造粒等內(nèi)容由劉東亮編寫；熱塑性塑料的注塑成型、轉(zhuǎn)矩流變儀應(yīng)用試驗、塑料拉伸強度實驗、熱塑性塑料維卡軟化點測試等內(nèi)容由白寶豐編寫；李輝同學(xué)、劉照紅老師參加了部分插圖的繪制工作；全書由閆春綿統(tǒng)稿整理。取出口模時先拉出拉板，用清理棒將口模推出料筒。取樣時間選定后，按動電機控制按鈕電機啟動，首次切割去前面被擠出的試樣后，即按表2所選定的時間間隔進行切料，連續(xù)切取無氣泡樣條三段。通常隨使用的類型而不同。不過改正手續(xù)較繁復(fù)，工作量很大，如若毛細(xì)管的L/D大于40，或該測試數(shù)據(jù)僅用于實驗對比，也可不作改正要求。點擊“運行”，查看下位機運行狀態(tài)各數(shù)據(jù)均顯示1為正常，否則應(yīng)進行修正。利用真實粘度與真實剪切速率曲線雖然可以全面客觀地表征熔體的流動性，但在Bagley校正過程中，需要完成三個模芯的實驗。2. 膨脹比（B）的測定將擠出物（單絲）冷卻后，用游標(biāo)卡尺測量器直徑（D）（為減少擠出物自重所引起的單絲變細(xì)，測量時應(yīng)靠近單絲端部，最好選用溶液接托法取樣）。 高分子材料的流變性除受高聚物結(jié)構(gòu)及有關(guān)復(fù)合物組成的影響外，采用混合器測量流變性質(zhì)時的實驗條件也是十分重要的影響因素。對于不同的高分子材料和不同的實驗?zāi)康谋仨氝x擇最佳的條件，以求得可靠的實驗結(jié)果。溫度高，有利于縮短模壓周期，改善制品物理力學(xué)性能，但溫度過高，熔體流動性會降低以致于充不滿模腔，或表面層過早固化而影響水分、揮發(fā)物排出，這不僅要降低制品的表面質(zhì)量，在開模時還可能出現(xiàn)制品膨脹、開裂等不良現(xiàn)象。根據(jù)模具型腔的尺寸和模壓壓力分別計算出所需模塑粉量和壓制的總壓力，并結(jié)合實驗用壓機噸位計算出模壓成型時壓機的表壓。這種聚氯乙烯塑性溶膠經(jīng)過塑形、烘熔兩個過程，增塑劑被樹脂吸收形成不連續(xù)相出現(xiàn)膠凝，樹脂顆粒膨脹并在熱的作用下熔化形成連續(xù)相，從而制得具有一定強度的聚氯乙烯塑料搪塑制品。 壓制法制備硬PVC板材，是在PVC樹脂中加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、填料等助劑，然后放入高混機中捏合，再進行壓延成型，將壓延的薄片按尺寸要求裁制后置于壓機中經(jīng)預(yù)熱、加熱加壓、冷卻定型、切邊等工序，制成聚氯乙烯硬板。2. 油壓機表壓計算。二、儀器設(shè)備與原料塑料擠出機（SJ25） 一臺水平吹膜機頭 一套空氣壓縮機 一臺牽引卷取裝置 一套鼓風(fēng)機及冷卻風(fēng)環(huán) 一套聚乙烯樹脂 1公斤 三、試驗步驟及操作方法了解聚乙烯的MI，初步確定擠出溫度控制范圍；按照擠出機的操作規(guī)程，檢查機器各部分的運轉(zhuǎn)，加熱冷卻是否正常。 熱塑性塑料的注塑成型一、試驗原理及目的 熱塑性塑料在注射機料筒內(nèi)，受到機械剪切力﹑磨擦熱及外部加熱的作用，塑化熔融為流動狀態(tài)，以較高的壓力和較快的速度流經(jīng)噴嘴注射入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時間冷卻后，開啟模具，即得到制品。4. 禁止料筒溫度在未達(dá)到規(guī)定要求時進行預(yù)塑（儲料）或注射（射出）動作，手動操作方式在注射保壓時間未結(jié)束時不得開動預(yù)塑（儲料）。將稱好的各種助劑(同一配方中除Ac、DCP外的)置于研缽中，共同研磨，備用。4. 試樣的預(yù)處理可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3. 開動下降開關(guān)，將支架小心浸入浴槽內(nèi)，試樣位于液面35mm以下，起始溫度應(yīng)至少低于該材料軟化點（維卡）50℃。體積電阻Rv：施加在試樣上的直流電壓與電極間的體積傳導(dǎo)電流之比，以歐姆表示。四、試驗步驟試樣處理（1）用綢布等蘸有對試樣無腐蝕作用的溶劑擦凈試樣；（2）試樣預(yù)處理和處理條件，可根據(jù)產(chǎn)品的性能要求對其溫度和相對濕度進行預(yù)處理；（3）經(jīng)加熱預(yù)處理的試樣需放在溫度為20177。輸入短路撳鍵置于“SHORT”。即可將輸入短路開關(guān)撳至“MEAS”（測量）進行讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)指針很快打出滿刻度，應(yīng)立即撳輸入短路開關(guān)，使其置于“SHORT”,測試電壓控制開關(guān)置于“OFF”，待查明原因并排出故障后再進行測試。g——測量電極與保護電極間隙寬度，(cm)。10177。3~101/3 d2177。缺口可以機械加工，也可以模塑。215177。3. 總電阻的測量將RvRs轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至Rv處，只用上下電極，不用保護電極，這樣就成為二電極系統(tǒng)，從ZC43型超高阻計上讀數(shù)，即為總電阻。（5）讀數(shù)方法如下：表頭指示為讀數(shù)，數(shù)字顯示為10的指數(shù)，單位為Ω，如用10V測量時，應(yīng)將讀數(shù)除以10；如用1000V測量時，應(yīng)將讀數(shù)乘以10；如用100V、250V、500V測量時可直讀。電阻、電流選擇開關(guān)置于“OHM”。5％條件下冷卻到溫度20177。體積電阻系數(shù)或體積電阻率ρv：是在試樣體積電流方向的直流電場強度與該處電流密度之比，以歐姆5. 調(diào)節(jié)變形測量裝置到零位，并開始試驗。三、試驗設(shè)備1. 試驗設(shè)備為熱變形、維卡軟化點溫度測定儀。（3）模壓成型模壓工藝條件: 開模速度 3㎝/s 否則熱熔體易溢出模板溫度(上、下同) 160～180℃模壓時間 3～5min模壓壓力 2MPa(實際壓力)操作方法:先將壓機模板的模具預(yù)熱至設(shè)定溫度；然后將疊合好的可發(fā)性片材置于模具中加熱、加壓；保壓一定時間后,開模取出物料,在發(fā)泡膨脹的同時迅速在潔凈平面上展開；放置板狀物冷壓，冷卻定型后即得制品。6. 噴嘴阻塞時，禁用增壓的辦法清除阻塞物。塑料的流變性﹑熱性能﹑結(jié)晶行為﹑定向作用等因素，對注射工藝條件及制品性能都產(chǎn)生很大的影響。保溫一段時間以待加料。七、注意事項兩輥操作時一定要注意人身安全和設(shè)備安全，操作時必須戴棉布手套，以免燙傷，操作時在前輥軸水平面以下進行，用較軟的銅刀進行翻料操作，嚴(yán)防手或工具被帶入兩輥，特別情況時可按緊急停車鍵。二、主要儀器設(shè)備捏合機 一臺天平() 一臺雙輥混煉機 一臺淺搪瓷盤 二個銅刀 一把平板硫化機 一臺紅外測溫儀 一只不銹鋼墊板 二塊萬能制樣機 一臺三、原材