【正文】 術(shù)、新工藝，應(yīng)提出明確的技術(shù)保證措施。路：施工道路是組織物資運(yùn)輸?shù)膭?dòng)脈，開工前，需形成平整暢通的運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)，為材料進(jìn)場(chǎng)創(chuàng)造條件。10深度+20孔壁鉛垂度10。安裝工程所需要其他簡易機(jī)械等（例如架子車、支架推車）根據(jù)情況現(xiàn)場(chǎng)制作從而起到方便施工的作用。10：初平是在就位和找正之后，初步將制冷壓縮機(jī)的水平度調(diào)整到接近要求。：合同件及技術(shù)條款 ；《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027598《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023198 設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)說明。蒸發(fā)式冷凝器一般安裝在機(jī)房頂部，機(jī)房的屋頂結(jié)構(gòu)需特殊處理，要求能承受蒸發(fā)式冷凝器的重量。安裝在高壓貯液桶出液管上，當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重災(zāi)害又無法挽回的情況下，為防止事故擴(kuò)大而將氨泄掉。接水盤應(yīng)架空在冷庫地坪以上，不可緊貼地面，以便于維修。，無傷痕、毛刺等缺陷。一般采用10%亞硝酸鈉、1%氨水、89%的水溶液作為鈍化液；⑦干燥：從鈍化槽中取出的管子迅速用水沖洗干凈后立即用蒸汽吹干（最好用過熱蒸汽），吹干后管口用專用塑料封頭封口。制冷系統(tǒng)管道坡口形式常采用V型坡口（見下圖）。，且不小于100mm（不包括壓制彎管）；直管段兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；管道對(duì)接焊口中心線與管道支、吊架邊緣的距離以及距管道穿墻墻面和穿樓板板面的距離均應(yīng)不小于100mm。管道的安裝允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定：管 道 安 裝 允許 偏 差 值 (m m )管道布置的基本原則：，以免形成汽囊和液囊，在繞過建筑物的梁時(shí)，也不允許形成上下彎?！栋敝评湎到y(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SBJ 122000的規(guī)定執(zhí)行。、吊架的設(shè)置和選型應(yīng)能正確地支吊管道，符合管道補(bǔ)償器位移和設(shè)備推力的要求，防止管道震動(dòng)?！皁k”位置后，將焊機(jī)前面板上的控制電源開關(guān)按至“ok”位置，此時(shí)風(fēng)扇開始轉(zhuǎn)動(dòng)，電流表顯示預(yù)設(shè)電流值，電壓數(shù)顯表顯示“OOO”表示此時(shí)不輸出電壓。氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上。修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。中斷六個(gè)月焊接工作的焊工，再從事焊接工作必須要重新考試合格。引弧板試驗(yàn)：根據(jù)已選定的參數(shù)首先與引弧板（可用的線連板）上進(jìn)行施焊試驗(yàn)，認(rèn)為可行方可進(jìn)行施焊。漆刷時(shí)管材表面不應(yīng)有結(jié)露；漆刷后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。所用量具，需經(jīng)省一級(jí)認(rèn)可的計(jì)量部門檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。，應(yīng)使工質(zhì)從閥盤底部流向上部。..：安裝調(diào)試過程中，質(zhì)檢人員跟班檢測(cè)。：試驗(yàn)過程中，質(zhì)檢人員跟班檢測(cè)。；，除關(guān)閉與外界有關(guān)的閥門外，應(yīng)將制冷系統(tǒng)中的閥門全部開啟。，必須具備下列條件：①支承件及固定件就位齊備；②設(shè)備、管道的支、吊架及結(jié)構(gòu)附件、儀表接管部件等均已安裝完畢；③清除被保溫設(shè)備及管道表面的油污、鐵銹及其他雜物；④對(duì)設(shè)備、管道的安裝及焊接、防腐等工序辦妥交接手續(xù)。材料應(yīng)具有制造廠的質(zhì)量證明書和分析檢驗(yàn)報(bào)告，材料的種類，規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定；②配料的用料，應(yīng)準(zhǔn)確。停噴時(shí)，應(yīng)先停物料，后停噴機(jī)。當(dāng)采用普通鋼板時(shí)，其里外表面必須涂敷防銹涂料。，搭向低處。，應(yīng)符合下列規(guī)定：（發(fā)絲裂紋除外）。氨泵不得空轉(zhuǎn)或在有氣蝕的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。%的檸檬酸水溶液。，施工過程中如出現(xiàn)工程變更，必須具有工程變更通知書或技術(shù)核定單，經(jīng)有關(guān)部門核定后方可變動(dòng)。機(jī)房系統(tǒng)安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格避免在容器上引弧嚴(yán)重影響容器觀感，要確保觀感質(zhì)量。各類機(jī)械設(shè)備的操作工，電工，架子工，起重工，焊工等特殊工種、必須經(jīng)過專門的安全操作技術(shù)訓(xùn)練，考試合格，發(fā)證后方可獨(dú)立操作。其使用人員要穿戴好絕緣防護(hù)用品。，絕緣良好，并采取接零和接地措施，開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在開關(guān)箱內(nèi)，防止雨水滲漏和抬運(yùn)材料觸碰以及他人亂動(dòng)。禁止在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。⑤ 各施工班組對(duì)其所施工的分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。：選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高的操作人員對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行操作把關(guān)。，及時(shí)通土建單位進(jìn)行溝通確保交叉施工有序進(jìn)行。，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，并及時(shí)請(qǐng)醫(yī)生。..2檢驗(yàn)方法：所用量具，需經(jīng)省一級(jí)認(rèn)可的計(jì)量部門檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。當(dāng)金屬保護(hù)層采用支撐環(huán)固定時(shí)，鉆孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)支撐環(huán)。，應(yīng)緊貼保溫層或防潮層。保溫施工圖片實(shí)例（未作外保護(hù)層）：保護(hù)層主要是保護(hù)絕熱層不受機(jī)械損傷，設(shè)在室外的管道和設(shè)備不受雨、雪、風(fēng)雹等的沖、刷、壓、撞。第一次噴涂厚度不應(yīng)大于40mm；④噴涂輕質(zhì)粒料保溫混凝土?xí)r，應(yīng)待立噴或仰噴的第一層凝固后再噴次層；⑤在室外進(jìn)行噴涂時(shí)，風(fēng)力大于三級(jí)、酷暑、霧天及雨天，均不宜施工。模板應(yīng)平整，拼縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，指點(diǎn)穩(wěn)定，并應(yīng)在模具內(nèi)涂刷脫模劑。（含阻燃劑）、聚苯乙烯塑料泡沫、玻璃纖維、PE泡沫等。t1— 試 驗(yàn) 開 始 時(shí)系 統(tǒng)中的氣體溫度(℃)。，在管道上安裝時(shí)，其水銀球應(yīng)處在管道中心線上。為了檢查閥體是否因裂紋、砂眼造成閥體滲漏，也可將試驗(yàn)的閥門放在水中通入壓縮空氣進(jìn)行閥體檢漏。各種閥體黑色對(duì)工程量較小的系統(tǒng)或安裝后不能利用噴涂的方法來進(jìn)行刷油的管道，以人工毛刷涂刷。點(diǎn)固后將藥去除干凈待焊。無遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。連續(xù)工作不得超過6小時(shí)。兩根管子最突出部分的凈間距，中低壓管路約8090mm，高壓管路100mm以上。支架安裝主要有三種方式：①直接埋入墻體法；②預(yù)埋件焊接法；③射釘、膨脹栓固定法。，供液管不允許有向上的弧，以防止供液管中形成‘汽囊’阻止液體通過，吸汽管不允許有下弧的現(xiàn)象，防止形成‘液囊’阻止汽體通過，壓縮機(jī)排汽管和吸汽管不得形成倒坡。%檢驗(yàn)。，如另一端為絲口接頭，則兩端需保持150200mm的間距，以免燒焊時(shí)，高熱會(huì)影響另一端絲口的質(zhì)量。焊接應(yīng)在環(huán)境溫度0℃以上的條件下進(jìn)行，如果氣溫低于0℃，焊接前應(yīng)注意清除管道上的水汽、冰霜，并要預(yù)熱，使被焊母材有手溫感，預(yù)熱范圍應(yīng)以焊口為中心，兩側(cè)不小于壁厚的3—5倍。C，浸泡4小時(shí)即可取出。，不得有毛刺及徑向溝槽，法蘭螺紋部分應(yīng)完整、無損傷。冷風(fēng)機(jī)吊起后首先觀察是否出現(xiàn)一端偏沉的現(xiàn)象，如果有應(yīng)馬上將冷風(fēng)機(jī)放下重新捆綁鋼絲繩，務(wù)必使倒鏈的掛鉤掛在冷風(fēng)機(jī)重心線上。若無集油包則應(yīng)向放油管一側(cè)傾斜，安裝時(shí)應(yīng)先拆下玻璃管液面指示器，待安放妥當(dāng)后再裝上。低溫設(shè)備與其連接的閥門之間應(yīng)留出隔熱層厚度的尺寸，以免閥門被沒入低溫設(shè)備的隔熱層內(nèi)，影響閥門的操作和維修工作。為了灌漿后使地腳螺栓與基礎(chǔ)形成一個(gè)整體，灌漿前應(yīng)使基礎(chǔ)孔內(nèi)保持清潔，油污、污土等雜物必須清理干凈。使壓縮機(jī)落到杠上，再將已放好線的基礎(chǔ)和底座上放三、四根滾杠，用撬杠撬動(dòng)制冷壓縮機(jī)，使?jié)L杠滾動(dòng)，將制冷壓縮機(jī)從底座上水平劃移到基礎(chǔ)上。沖擊電錘2把 .2按有關(guān)土建基礎(chǔ)施工圖及安裝技術(shù)資料，對(duì)基礎(chǔ)尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查；設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行的《鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）和《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231—98）；其允許偏差應(yīng)符合表. 。，應(yīng)在收到有效的設(shè)計(jì)變更通知或辦理工程洽商后，再進(jìn)行施工。：有項(xiàng)目經(jīng)理組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙預(yù)審?fù)瑫r(shí)編制施工方案。 該工程四川工業(yè)設(shè)備安裝公司設(shè)備安裝項(xiàng)目部承擔(dān)安裝任務(wù)，工程工期為80天，應(yīng)于10月03日完工使用。 理解設(shè)計(jì)對(duì)施工材料的要求。水：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用水和生活用水是不可缺少的，要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖接通臨時(shí)水源。安裝單位、土建施工單位共同檢查，確認(rèn)合格后，安裝單位方可驗(yàn)收。l 六、施工工藝及技術(shù)保證措施作業(yè)方法：：基礎(chǔ)的檢查：基礎(chǔ)的外形尺寸、基礎(chǔ)平面的水平度、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔的深度和距離、混凝土內(nèi)的埋設(shè)件等，這些應(yīng)符合設(shè)計(jì)或現(xiàn)行的機(jī)械設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。制冷壓縮機(jī)的地腳螺栓灌漿并清洗后再進(jìn)行精平。：安裝調(diào)試過程中，質(zhì)檢人員跟班檢測(cè)。蒸發(fā)式冷凝器安裝必須牢固可靠且通風(fēng)良好，安裝時(shí)其頂部應(yīng)高出臨近建筑物300MM，或至少不低與臨近建筑物高度，以免排出的熱濕空氣沿墻面回流至進(jìn)風(fēng)口；若不能滿足上述要求時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)在蒸發(fā)式冷凝器頂部出風(fēng)口上裝設(shè)漸縮口風(fēng)筒，以提高出口風(fēng)速和排氣高度，減少回流。泄氨器的進(jìn)液、進(jìn)水、泄水管，不小于設(shè)備上管徑，泄出管下部不允許設(shè)漏斗或與地漏連接，應(yīng)直接與排水道相連。吊頂式冷風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)找平設(shè)備，并用雙螺母加彈簧墊圈擰緊。螺栓和螺母應(yīng)配合良好，無松動(dòng)或卡瑟現(xiàn)象。水系統(tǒng)管道可采用鋼絲刷除銹，將鋼絲刷綁在細(xì)鐵絲（圓鋼）或小規(guī)格鋼管上往復(fù)十?dāng)?shù)次在管道內(nèi)清刷，直至管內(nèi)污物、鐵銹等徹底消除后再用干凈的抹布擦凈，再用壓縮干燥空氣對(duì)管內(nèi)銹粉進(jìn)行吹除，在管口設(shè)置白紙直至白紙上無污物為合格。管道坡口的加工可采用機(jī)械方法尤其對(duì)管道焊縫級(jí)別要求較高時(shí)，具體操作方法為專用坡口機(jī)對(duì)管道進(jìn)行加工，或者用角向磨光機(jī)對(duì)管道端口進(jìn)行打磨，直到坡口角度符合要求為止。≥32mm的采用凹凸面法蘭連接，可采用Q235鋼制成，連接凹凸面內(nèi)墊23mm厚中壓耐油橡膠石棉墊，與設(shè)備連接前將墊片浸于冷凍機(jī)油中。、吊架上的排列應(yīng)先安排低壓管道，再安排高壓管道；先安排大口徑管道，再安排小口徑管道；先安排主要管道，再安排次要管道；在管道重疊布置時(shí)，應(yīng)該高溫管道在低溫管道上。、窗、應(yīng)避免通過電動(dòng)機(jī)、配電盤、儀表箱（盤）的上方，供液管路不應(yīng)有汽囊（即上凸現(xiàn)象），吸汽管路不應(yīng)有液囊（既下凹現(xiàn)象）。，支吊結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度?！半娏鳌毙o，預(yù)設(shè)焊接電流；調(diào)節(jié)“引弧電流/下坡時(shí)間”調(diào)節(jié)旋鈕，預(yù)設(shè)電流收弧甩減時(shí)間，TIG焊時(shí)，“推力”調(diào)節(jié)旋鈕不起作用。在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。持證焊工，合格證必須在考試期內(nèi)，過期無效。引弧預(yù)熱：正式施焊同樣不準(zhǔn)亂打火引弧，必須于坡口內(nèi)打火引弧或引弧板上打火引弧快速移弧與坡口內(nèi)，電弧前后擺動(dòng)幾下，為母材預(yù)熱，目的是使施焊接縫成型質(zhì)量好。在刷漆前，應(yīng)對(duì)設(shè)備、管道、支架的金屬構(gòu)件上的灰塵、污垢、銹斑、油跡和水消除掉，并保持干燥。、儀表的安裝作業(yè)方法：制冷系統(tǒng)所用的各種閥門（如截止閥、節(jié)流閥、止回閥、電磁閥、安全閥等）、儀表須用專用產(chǎn)品，安裝前要進(jìn)行全面檢查，合格后方可安裝。在水平管段上安裝時(shí)，閥桿應(yīng)垂直向上或傾斜某一個(gè)角度，禁止閥桿朝下。所用量具，需經(jīng)省一級(jí)認(rèn)可的計(jì)量部門檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。所用量具，需經(jīng)省一級(jí)認(rèn)可的計(jì)量部門檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。抽真空操作應(yīng)分?jǐn)?shù)次進(jìn)行，以使制冷系統(tǒng)內(nèi)壓力均勻下降；，保持24h，系統(tǒng)內(nèi)壓力無變化為合格。：。原料溫度、環(huán)境溫度必須符合產(chǎn)品使用規(guī)定。，應(yīng)進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。，應(yīng)比保溫層外圓周長加長30～50mm。其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15～45176。表面應(yīng)平整光潔，輪廓整齊，并不得露出鐵絲頭。 制冷系統(tǒng)配套冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)理l 七、安全文明施工為了確保安全施工公司成立了以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為核心的安全領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)工程安全施工全面負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁酒后操作。，在潮濕溝坑、金屬容器和密集框架內(nèi)施工，行燈電壓不應(yīng)超過12伏。，萬不得已時(shí)，對(duì)穿越高壓線必須保持施工所需的安全間距和采取有效的隔離防護(hù)措施。正確使用個(gè)人防護(hù)用品，任何人進(jìn)入施工區(qū)域都必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須掛好安全帶，禁止穿拖鞋，高跟鞋或赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。④ 專職質(zhì)檢員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，并對(duì)其質(zhì)量負(fù)責(zé)。建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、質(zhì)量一票否決制度、工序交接制度、成品保護(hù)制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)。在施工的的高峰期，在條件許可的情況下，采取兩班作業(yè)或三班作業(yè)，為后面工序的及早進(jìn)行創(chuàng)造條件。 檢驗(yàn)依據(jù)：合同件及技術(shù)條款 ；《設(shè)備及管道保冷設(shè)計(jì)導(dǎo)則》（GB/T 1558）；《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50274—98）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231—98）；設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)說明。固定間距宜為200mm，但每道縫不得少于4個(gè)。搭接部位不得固定。需保溫的管道，穿過墻體或樓板時(shí)其隔熱層不得中斷。接茬處必須結(jié)合良好，噴涂層應(yīng)均勻；③噴涂聚氨酯泡沫塑料時(shí)，應(yīng)分層噴涂，一次完成。，應(yīng)符合下列規(guī)定：①當(dāng)采用加工模具（木模或鋼模）澆注保溫層時(shí)，模具結(jié)構(gòu)和形狀應(yīng)根據(jù)保溫層用料情況、施工程序和設(shè)備及管道的形狀等進(jìn)行設(shè)計(jì)；②模具在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。，應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件的要求，檢查材料的規(guī)格、性能是否符合要求及出廠合格證，查看是否有受潮、機(jī)械損傷的現(xiàn)象。嚴(yán)禁堵塞安全閥。 — 試 驗(yàn) 結(jié) 束時(shí)系統(tǒng)中的氣體壓力(MPa，絕對(duì)壓力)。用壓縮空氣試壓，利用專用試壓卡具，以試壓時(shí)不降壓為合格。鹽水管灰色：為保持設(shè)備、管道、支吊架等金屬構(gòu)件的長久使用、應(yīng)進(jìn)行防銹和油漆粉刷。點(diǎn)固焊、焊縫長度、板材為30～50毫米，間距為100～150毫米，管材通常三點(diǎn)定位、縫長10～20毫米相間120。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。，應(yīng)安設(shè)這攔擋住弧光。操作時(shí)應(yīng)盡量減少高頻電作業(yè)時(shí)間。對(duì)于管子的外壁法蘭邊緣及保溫層外壁等管路最突出的部分距離墻壁或柱子邊的凈開檔不應(yīng)小于100mm，距管架橫梁保溫端部不應(yīng)小于100mm。、活動(dòng)支架、和彈簧支吊架三種，制冷系統(tǒng)管道安裝時(shí)一般都采用固定支架。，低壓管路排列在外面。凡是經(jīng)過無損探傷不合格的焊縫必須進(jìn)行返修，返修后仍按原檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)。，每一焊口的焊接次數(shù)最多不得超過兩次，超過兩次時(shí)應(yīng)將焊口用手鋸掉另換管子焊接，嚴(yán)禁用氣割。，電弧焊蓋面的焊接工藝。用堿液法脫脂時(shí)必須用高壓水將堿液及異物沖洗干凈；②酸洗：管子可在12%14%的鹽酸溶液中，溫度控制在1520。，否則亦不能安裝。吊裝時(shí)先將倒鏈上端掛在事先制作好的吊點(diǎn)上，倒鏈下端掛在捆綁冷風(fēng)機(jī)的鋼絲繩上，然后拉動(dòng)倒鏈將冷風(fēng)機(jī)吊起。排液桶的安裝水平線應(yīng)向集油