【正文】 雨易旱。其下為以沖積、湖沼沉積為主地層，巖性為褐灰和灰黃壤土、粘土、砂壤土，局部為灰色～灰黃色粉砂。施工重點是環(huán)境保護。第二章 施工總體規(guī)劃第一節(jié) 總體施工目標一、指導(dǎo)思想本項目施工指導(dǎo)思想：以網(wǎng)絡(luò)計劃為指導(dǎo)，保重點、攻難點，以“以人為本、信守承諾、顧客滿意、預(yù)防為主、安全環(huán)保、持續(xù)改進”的管理方針，以ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境保護體系和GB/T28001安全和職業(yè)健康標準進行全過程、全方位控制，以“精心施工、科學組織、合理安排、嚴格管理，安全、優(yōu)質(zhì)、按期完工”的指導(dǎo)思想，以“干一項工程，樹一方信譽”為戰(zhàn)略目標，兌現(xiàn)合同承諾，為滄州市建設(shè)發(fā)展增光添彩。擬為本工程設(shè)立的組織管理機構(gòu)如圖21。負責驗工計價工作，指導(dǎo)各工區(qū)開展責任成本核算工作。6金結(jié)機電施工三隊東光支線管道、閥件、機電設(shè)備安裝施工。施工方案簡述如下：表土清理完畢，重新測量放樣，確定開口邊線，做好標記后，即可開始土方開挖。二、與監(jiān)理單位的配合加強同監(jiān)理單位的配合，對于保證工程質(zhì)量有著重要作用。三、布置依據(jù)⑴、滄州市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程第一設(shè)計單元施工第二標段招標及合同文件（含附件和補充資料）；⑵、現(xiàn)場考察了解的情況；⑶、根據(jù)以往類似工程經(jīng)驗，并結(jié)合本工程實際施工特點；⑷、依照《水利水電施工組織設(shè)計手冊及規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。240彩板房5醫(yī)務(wù)室m179。80⑶、管材存放場DIP管安裝施工原則上是邊安裝邊運輸?shù)?，盡量不在施工區(qū)內(nèi)存管，但考慮到實際的施工情況，為解決安裝與運輸?shù)牟痪饷?，計劃在溝槽的左?cè)設(shè)置存放區(qū)，對存取與開挖同步延伸，堆放量為5天的安裝量且不超過50根。現(xiàn)場施工泵站施工區(qū)地下打井取地下水用于混凝土養(yǎng)護，其余施工區(qū)以水車送水為主，部分從當?shù)剞r(nóng)用灌溉井采購。溝槽開挖200m時開始安裝，即邊開挖，邊安裝，邊回填，形成開挖、安裝、回填循環(huán)作業(yè)，多余土料運輸至棄料場。土石方開挖前，做好基坑外圍的臨時截水溝，以防基坑以外水流流入基坑、沖擊邊坡，造成邊坡坍塌，影響施工進度、安全；溝槽開挖時根據(jù)溝槽內(nèi)涌水量的大小確定排水溝的尺寸，～， m，排水溝沿溝槽周邊設(shè)置。在整個溝寬度范圍內(nèi)采取措施進行分層夯實，每層厚200mm。（8）、溝槽開挖過程中要注意邊坡的塌陷，若出現(xiàn)塌方則填滿孔洞，加寬溝槽。不得在管道上方高處向下集中傾倒回填料。（13）、閥井井室周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：①.現(xiàn)場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定。管道兩側(cè)胸腔回填應(yīng)對稱填入，并須分層夯實，不得使管道發(fā)生位移和損傷，每層填土虛鋪的厚度不大于300mm，夯實也要在管線兩側(cè)同時進行。建筑物基坑回填（1）、所有建筑物基坑的回填必須采用經(jīng)監(jiān)理人批準的能夠充分壓實的材料，不得用草皮土、垃圾和有機土等回填。管道起吊采用兩點兜身吊或使用專用的起吊工具，嚴禁采用穿心吊，起吊索具應(yīng)用柔性材料包裹，避免碰損管道。若發(fā)現(xiàn)管材有缺陷、砂眼、破損等，橡膠圈出現(xiàn)粗細不均勻錯茬、裂縫、氣孔、老化等現(xiàn)象嚴禁使用，及時退出現(xiàn)場。嚴重損壞的管子不能安裝使用。溝內(nèi)運管時不得擾動天然地基。管道與轉(zhuǎn)動設(shè)備連接時的固定口要遠離設(shè)備，以避免焊接收縮的影響。②二類焊縫：；、加勁環(huán)的對接焊縫及其與管壁之間的組合焊縫。（包括定位焊）焊接時，應(yīng)在坡口上引弧、熄弧，嚴禁在母材上引弧，熄弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。在預(yù)處理前，鋼材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物應(yīng)清除干凈。涂裝材料品種以及層數(shù)、厚度、間隔時間、調(diào)配方法等均應(yīng)嚴格執(zhí)行。無損檢測：（1）、射線探傷抽查比例及合格等級按圖紙要求進行。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，需加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過一個。在試驗段的上游頂及管段中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。（8）、管道回填：水壓試驗前，除接口外。鋼筋綁扎在現(xiàn)場混凝土墊層上進行，鋼筋的規(guī)格、間距、綁點數(shù)量均要符合標準圖要求，并要綁扎牢固。井蓋板及井圈全部采用鋼筋混凝土預(yù)制件，可根據(jù)設(shè)計部門的標準圖提前制作。外部支點要支撐在實處，并應(yīng)有墊板，確保混凝土澆筑時，震動不脫開、不跑漿。管道支墩設(shè)置部位不得有現(xiàn)場組焊焊口，否則該支墩應(yīng)在管道焊口經(jīng)水壓試驗、防腐檢驗合格后進行施工，管道系統(tǒng)試驗時該支墩位置應(yīng)設(shè)置臨時支點。閥井與鋼管之間采用剛性套管，剛性套管應(yīng)在閥門的管法蘭焊接前安裝就位，其套管與擋水環(huán)之間要滿焊?？硬矍謇硗戤?，并經(jīng)三方驗槽合格后進行混凝土墊層施工。m））；T1――（min）；T2――放水時，（min）；W――T2時間內(nèi)的水量（L）；L――試驗管段的長度（m）。五、管道嚴密性試驗、沖洗消毒以及回填本工程DN1200/DN800球墨鑄鐵管、DN800單PE涂塑復(fù)合鋼管將采取分段試壓，管道試壓段均按規(guī)范不超過1公里。力矩扳手應(yīng)預(yù)先經(jīng)過校驗，允許偏差為5%。涂層內(nèi)部質(zhì)量檢驗應(yīng)符合施工圖紙要求。試驗過程中應(yīng)有生產(chǎn)制造廠的人員負責指導(dǎo)，試驗結(jié)果應(yīng)報送監(jiān)理人員。為確保鋼管在運輸及安裝過程中不會發(fā)生大的變型，校正后的管段需重新進行加固處理，加固采用臨時支撐點焊在管口內(nèi)壁上，支撐點的多少根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整，以滿足強度需要為原則，盡量減少在管道內(nèi)壁的焊接量?，F(xiàn)場使用的焊條應(yīng)裝入保溫筒，焊條在保溫筒內(nèi)的時間不宜超過4h，超過后，應(yīng)重新烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過2次。（3）、采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。（10）、安裝后為防止新安裝的幾節(jié)管子管口回彈，用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。必要時對管子的幾何尺寸按照質(zhì)量驗收標準進行抽查。部分管道采用DN800單PE涂塑復(fù)合鋼管，管長1731米。在管道回填過程中，應(yīng)按照管道的各個回填分區(qū)進行回填密度現(xiàn)場取樣試驗。（4）、根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填土運入槽內(nèi)，入槽時不得從高處直接倒入，以免損傷管道表面防腐層。（11）、土質(zhì)溝槽鎮(zhèn)墩澆筑后的沉降可能使此段管道低于預(yù)定的安裝高程，宜留有適宜的預(yù)留量，以減少鎮(zhèn)墩上、下游接口的變形。回填總則（1）、管道及附件安裝完成經(jīng)驗收合格后抓緊進行管溝的回填工作，一般每安裝完成20～40節(jié)管道回填一次。（5）、直接坐落在原狀土上的原土基，采取機械與人工挖掘相結(jié)合的方法，隨挖隨測確保達到設(shè)計要求。在溝槽開挖過程中，邊開挖邊采用挖掘機進行修坡。第二節(jié) 土方開挖及回填一、土方開挖準備工作（1）、土石方開挖前，根據(jù)地下水位的情況，選擇降排水方式。防洪設(shè)施嚴格按施工組織設(shè)計的排水系統(tǒng)進行布設(shè)。施工及生活用電考慮從還遷房接入，在施工現(xiàn)場設(shè)2臺630KVA變壓器作施工用電，分設(shè)于南北兩側(cè)，經(jīng)過電力部門同意現(xiàn)場接入，采用三相五線制架空線路供電系統(tǒng)，設(shè)專用保護線及三級漏電保護開關(guān)，在變壓器出口設(shè)總動力箱，施工點設(shè)分動力箱，從分動力箱用電纜為各負荷供電，各線路盡量靠近圍墻，避免干攏。棚式結(jié)構(gòu)，占地面積600m179。表31 主要施工臨時設(shè)施建筑面積表 序號項目名稱單位建筑面積結(jié)構(gòu)形式備注一管理生活設(shè)施1警衛(wèi)室m179。(2)、與市政部門取得聯(lián)系，共同調(diào)查、商討管線改移事宜。工程施工期間，堅決服從業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào)和有關(guān)指令。分別在現(xiàn)場布置1臺變壓器用于辦公生活、生產(chǎn)施工供電。2土石方施工二隊第二段管道基坑土方開挖、回填施工。建立健全環(huán)境保護責任體系。我公司將委托一名具有類似施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理，保證工程施工所需的人力、設(shè)備、資金等資源。施工場地狹小采取的對策(1)、通過科學管理、精心組織施工，化壓力為動力。其中，東光吳橋干線共分兩段，第一段起自東光縣李八里村西的南水北調(diào)東光、吳橋分水口門，向南至李通判村東北的東光支線分水口門處，采用單排DN1200球墨鑄鐵管（DIP）管道輸水；第二段從東光支線分水口門處沿宣惠河大堤斜向西南至楊雙樓村北的東光縣城區(qū)預(yù)留分水口門處，采用單排DN800球墨鑄鐵管（DIP）管道輸水。滄州地區(qū)西部為沖洪積平原區(qū)，中部為海陸交互沉積的低平原區(qū)，東部為濱海平原區(qū)。其中，東光吳橋干線共分兩段，第一段起自東光縣李八里村西的南水北調(diào)東光、吳橋分水口門，向南途經(jīng)東光縣財王莊、吳振剛、許莊、蔣莊、趙莊、柴莊、倉上三至李通判村東北的東光支線分水口門處，采用單排DN1200球墨鑄鐵管（DIP）管道輸水；第二段從東光支線分水口門處沿宣惠河大堤斜向西南，途徑金莊、張汪莊、東光縣城、趙洪莊至楊雙樓村北的東光縣城區(qū)預(yù)留分水口門處，采用單排DN800球墨鑄鐵管（DIP）管道輸水。二、編制原則⑴、確保工期的原則根據(jù)招標文件中的工期要求編制本工程的施工進度計劃，通過科學組織、合理安排施工順序，確保工期目標的實現(xiàn)，并據(jù)此為前提配備施工隊伍、機械設(shè)備、勞動力、材料等，并不斷地優(yōu)化資源配置。⑶、統(tǒng)籌兼顧、均衡生產(chǎn)的原則實施網(wǎng)絡(luò)化管理，科學合理地安排施工進度計劃，在突出重點工程施工的前提下，搞好工序銜接、組織連續(xù)均衡生產(chǎn)。℃，℃（7月份），歷年極端最高氣溫43℃（1961年6月12日）。本工程區(qū)域內(nèi)地震基本烈度為Ⅵ度，地震分組為第一組，工程抗震設(shè)防烈度為6o。施工難點是：管線多次穿越公路、河渠等，非開挖穿管施工難度大。二、質(zhì)量目標工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級，無較大以上質(zhì)量事故。項目部各部室及主要管理人員職責（1）、項目經(jīng)理職責建立健全組織機構(gòu)，督促檢查工程項目的管理和落實情況，組織制定本工程的項目管理實施規(guī)劃。負責按時向業(yè)主報送有關(guān)報表和資料。7泵站土建施工隊泵站全部土建工程施工及閥井砌筑工程施工。采用液壓反鏟5臺、進行土方開挖，裝載機輔助挖裝，10輛15t和5輛20t自卸汽車進行運輸，推土機4臺集土堆料，并在填筑時進行攤平，采用手扶式BW75S（1t）震動碾和HW60蛙式打夯機進行碾壓。項目部各業(yè)務(wù)部門及工區(qū)技術(shù)部門作為同監(jiān)理聯(lián)系單位，主動征求其意見，最大程度滿足監(jiān)理的要求。第二節(jié) 施工場地布置說明一、臨時施工道路布置⑴、主要臨時道路沿管道開挖溝槽左側(cè)設(shè)置一條6m寬臨時施工道路作為施工材料、設(shè)備運輸及交通運輸主干道，進行素土夯實。90彩板房6會議室m179。⑷、機械修理廠現(xiàn)場修理廠具有進行機械設(shè)備中修、小修、日常維護保養(yǎng)的能力，機械設(shè)備大修在場外進行，機械設(shè)備部份零配件、非標準件及一些工器具的加工在場內(nèi)金加工車間進行，修理廠集及停車場集中布置在生活區(qū)旁，建筑面積150m179。臨時供電示意圖31四、砼拌合系統(tǒng)的布置本標工程砼總量不大，在生產(chǎn)生活區(qū)內(nèi)布置一拌合系統(tǒng)，內(nèi)設(shè)HZS25型拌合站，小時生產(chǎn)能力為25m179。詳見附件五臨時用地表。集水坑延排水溝布置，～，當基坑開挖到設(shè)計標高后。（6）、過路溝槽開挖①.管線穿過小公路采用明開挖時搭設(shè)臨時便橋，并在兩側(cè)設(shè)封閉式圍擋。溝槽開挖質(zhì)量標準（1）、不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求。嚴禁但側(cè)回填或用推土機從一側(cè)向溝內(nèi)推埋，造成漏夯和填料分選離析，以及導(dǎo)致管道軸線位移和接口變形。②.井室及支墩周圍回填，應(yīng)與管道溝槽同時進行；當不便同時進行時，應(yīng)留臺階形接茬。施工時避免出現(xiàn)管道變形，溝槽底至管道頂500mm范圍內(nèi)的填土應(yīng)采用人工輕夯壓實，不得采用重錘或機械壓實。嚴禁建筑物基礎(chǔ)超挖回填虛土。⑵、在裝卸過程中應(yīng)始終保持輕裝輕放的原則，嚴禁溜放或用推土機等直接碰撞和推拉管道，不得拋、摔、滾、拖。三、球墨鑄鐵管道施工管道安裝（1）、下管前應(yīng)檢查管基標高，基礎(chǔ)質(zhì)量符合要求后才允許下管。在允許完成下管前準備工作基礎(chǔ)上，下管時嚴格控制基準管的安裝，所謂的基準管就是在一個管段中首先入槽的第一節(jié)管，要求這節(jié)管的高程，中心線等技術(shù)條件都控制在準確范圍內(nèi)。（10）、冬季施工時不得使用凍硬的橡膠圈。（4）、預(yù)制完畢的管段，應(yīng)及時將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，嚴防雜物進入。此類焊縫若用超聲波探傷抽查率為50%，質(zhì)量要求為B2級合格。：對需要預(yù)熱焊接的鋼板，焊定位焊時應(yīng)以焊接處為中心，至少應(yīng)在150mm范圍內(nèi)進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度高出2030℃；定位焊位置應(yīng)距焊縫端部30mm以上，其長度應(yīng)在50mm以上，間距為100400mm，厚度不宜超過正式焊縫高度的二分之一，最厚不宜超過8mm；施焊前應(yīng)檢查定位焊質(zhì)量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)清除。表面預(yù)處理質(zhì)量，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。當空氣中相對濕度超過85%、鋼板表面溫度低于大氣露點以上3℃，以及產(chǎn)品說明書規(guī)定的不利環(huán)境，均不得進行涂裝。（2）、當管道的公稱直徑等于或大于500mm時，其焊接接頭射線檢測的百分率，應(yīng)按每個焊接接頭的焊縫長度計算。（7）、當管道安裝遇到下列情況之一時，螺栓、螺母應(yīng)涂以二硫化鉬粉、石墨機油或石墨粉：①.不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母。冬季進行管道水壓及閉水試驗時，應(yīng)采取防凍措施，試驗后及時放水。第四節(jié) 管道附屬井室施工一、材料 主體混凝土強度等級均為C25，抗?jié)B等級W6，抗凍等級為F100，水泥砂漿采用1:2水泥砂漿。鋼筋綁扎完畢，經(jīng)共檢合格，支井體內(nèi)外模板。待達到設(shè)計強度后運抵現(xiàn)場進行安裝，但其與井體之間的接縫應(yīng)用水泥砂漿灌實、處理好。支墩澆筑用混凝土必須達到設(shè)計要求的標號，混凝土配比應(yīng)進行試驗，混凝土攪拌時應(yīng)嚴格按試驗合格的配比加料，攪拌應(yīng)采用機械攪拌。支墩材料采用C20素混凝土，管道支墩必須嚴格按設(shè)計指定位置和選型進行施工，支模前應(yīng)將支墩設(shè)置位置的浮土、雜物及管溝側(cè)壁的松動層全部清理干凈，支墩應(yīng)做在堅實的基礎(chǔ)上，錨固應(yīng)牢固。當預(yù)留孔洞或套管時，直徑不大于或等于300時，鋼筋應(yīng)繞過（不得切斷），當孔洞尺寸大于300時，在距洞邊300mm處將鋼筋斷開，被切斷鋼筋應(yīng)與洞口加固鋼筋焊接牢固。排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井內(nèi)設(shè)潛水泵進行排水，直至井室施工完畢復(fù)土