【正文】 織 設(shè) 計 編制單位：杭州廣正建設(shè)工程有限公司 編制日期： 20xx 年 6 月 30 日 目 錄 （一）編制說明 （二）施工方法 （三）工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃 （四） 主要勞動力使用計劃 （五）確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 (六 ) 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 （七）確保文明施工的技術(shù)組織措施 （八）確保工期的技術(shù)組織措施 （九）施工總平面布置設(shè)計 （十） 高溫、冬、雨、汛期施工方案 附表： 表 1 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 表 2 勞動力計劃表 表 3 計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 表 4 施工總平面布置圖及臨時用地表 （一）編制說明 一、工程概況 本項目由取水管、進(jìn)水泵站（含進(jìn)水泵房、戶外型變配電間、閥門井等）、壓力給水管、防撞墩及助航標(biāo)志等工程組成。 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：保護(hù)工程周圍的優(yōu)美環(huán)境不受破壞，保障職工和附近居民身體健康不受侵害。 土方工程施工流程圖如下： 土方工程施工流程圖 施工準(zhǔn)備工作 清表土 開挖工作面 排水 安全防護(hù) 開挖裝土 工作面協(xié)調(diào)調(diào)度 交通指揮 運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢? 土料開采 填筑工作面 棄土場整理 鋪土、平土 灑水 補(bǔ)邊夯 削坡 刨毛 壓實(shí) 質(zhì)量檢查及輔助工作 土方開挖 (1)開工前清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣和其 他障礙物。經(jīng)常性排水主要由降水和基坑滲水組成。根據(jù)工程部位和壓實(shí)方法，壓實(shí)度不小于 。 1000mm179。 150mm方木作為豎向圍楞，間距 500mm，再用 2179。 （ 2）鋼筋的機(jī)械性能檢驗(yàn)按以下規(guī)定進(jìn)行 : 鋼筋取樣時 , 鋼筋端部先截取 50Omm后 , 截取試樣 , 每組試樣分別進(jìn)行標(biāo)記 ,以防止混淆。 （ 3）鋼筋的調(diào)直方法以機(jī)械調(diào)直為主。 鋼筋的彎折加工 （ 1）光園鋼筋（Ⅰ級鋼筋） , 彎折 90176。冷拉調(diào)直的鋼筋和己除銹的鋼筋采用遮蓋的方法防銹。焊條使用正規(guī)廠家生產(chǎn) , 并附出場合格證 , 型號明確。 （ 4）直螺紋連接接頭避開有抗震要求的框架梁端和 柱端的箍筋加密區(qū)：當(dāng)無法避開時 , 采用 A 級接頭 , 且接頭數(shù)量低于此截面鋼筋根數(shù)的 75% 。 （ 5）鋼筋綁扎用的鐵絲按表 97 選用 表 97鋼筋幫扎用鐵絲規(guī)格選用 鋼筋直徑（ mm） 12以下 1425 2840 鐵絲規(guī)格 22 20 18 保護(hù)層 （ 1）鋼筋安裝時保證混凝土凈保護(hù)層滿足 設(shè)計文件的規(guī)定。 2 軟基上準(zhǔn)備倉面時 , 作好下列工作 : 1) 采取措施避免破壞或擾動原狀土壤。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉 , 并開始泛漿為準(zhǔn) , 避免欠振或過振。 3）毛面處理采用 25MPa5OMPa 高壓水沖毛機(jī) , 也可采用低壓水、風(fēng)砂槍、刷毛機(jī)及人工鑿毛等方法。澆筑面頂面保護(hù)至氣溫驟降結(jié)束或上層混凝土開始澆筑前。砌體在砌筑完之后，至少養(yǎng)護(hù) 5天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)避免雨淋或暴曬。 水泵就位安裝。 就位前電機(jī)如需做抽芯檢查，應(yīng)保證不磕碰電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組的漆包線皮。 試運(yùn)轉(zhuǎn)。 注：熱熔對接焊接時，要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融參數(shù)，且最好應(yīng)具備相同的SDR 值。 法蘭安裝前的檢查和清理 （ 1） 應(yīng)對法蘭外形尺寸進(jìn)行檢查，包括外徑、內(nèi)徑、坡口、螺栓孔徑及數(shù)目，螺栓孔中心距，凸緣高度等是否符合設(shè)計要求。 焊接及檢驗(yàn) （ 1）基本規(guī)定①根據(jù)設(shè)計要求，管道穿越路口均采用螺旋鋼管，該種材料可焊性良好，結(jié)構(gòu)復(fù)雜系數(shù)一般，根據(jù) GB5023698 和 GJJ2889 的規(guī)定，焊接材料選用 E4303 電焊條。 ⑥層間清理要徹底，磨光機(jī)清根，清除污物同時進(jìn)行層間檢查。 （ 5）管道接口處應(yīng)注意清除泥土、水跡，回填土?xí)r注意避免損傷防腐層。 （ 9）對于閥門檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時檢修處理，不合格的 閥門不能安裝。 （ 9）螺紋閥門安裝，須在閥門的出口處加裝活接頭，以方便拆裝和檢修。 當(dāng)蓋板頂面在路面時，蓋板頂面標(biāo)高與路面標(biāo)高應(yīng)一致，誤差不超 過 25 毫米，當(dāng)為非路面時，井口略高于地面，且做 的比降護(hù)坡。 20 每座 2 用尺量 2 井蓋高程 非路面 177。 （ 2）水充滿管道后，應(yīng)對管道進(jìn)行充分的浸潤，浸潤完成后，方可對管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 三、攤鋪及碾壓 （一）攤鋪 混合料使用瀝青攤鋪機(jī)（最大攤鋪寬度 ），進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。 碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊 30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。 砼路面的抹面 吸水完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。 安裝前對閘門和啟閉機(jī)進(jìn)行全面檢查和復(fù)測。 澆搗 施工中嚴(yán)格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超過初凝時間的混凝土，不得使用（加緩凝減水劑后 可適當(dāng)延長）。 初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于 120℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。 檢查有無異常聲響、帽水或設(shè)備故障等現(xiàn)象，檢查放水口水質(zhì)外觀，當(dāng)排水口的水色、透面度與入口處目測一致時即為合格。 （ 3）排氣閥：排氣閥應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密性好。 ②井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步安裝就牢固位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物 。各種材料在施工現(xiàn)場的儲存和防護(hù)應(yīng)滿足要求。 （ 6）閥門安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行，搬運(yùn)要輕拿輕放，吊裝繩索不得拴在手輪或閥桿上，以防損壞手輪與閥桿。 （ 5）閥托與填料壓蓋是否配合妥當(dāng)。漆料按比例混合，充分?jǐn)噭蚝箪o置 20 分鐘再行施涂，余料不得倒回原桶。 ③按照工藝要求點(diǎn)固，點(diǎn)固點(diǎn)的大小根據(jù)厚度不同而確定，不得高于母材。 焊件組對時的定位焊應(yīng)符合下列要求： （ 1）所用的焊條性能應(yīng)與焊接所采用的焊條相同： （ 2）焊工應(yīng)為該焊口的施焊焊工； （ 3）質(zhì)量應(yīng)符合焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； （ 4）根部必須焊透； （ 5）在焊件縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫）不得進(jìn)行定位焊； 手工電弧焊焊接鋼管及管件時，厚度在 6mm 以下帶有坡口的接 頭，焊接層數(shù)不得少于兩層。法蘭、螺栓、墊片是法蘭連接不可缺少的組成部分。 PE 管接口施工熱熔對接連接 熱熔對接連接是將電加熱板插入兩管材接口之間，對管材的連接面加熱，當(dāng)兩管材的連接面加熱到熔融狀態(tài)時，抽出加熱板，施加一定壓力，使之形成均勻一致的凸緣，待冷卻后即熔接牢固。微微撬起電機(jī)或水泵的某一需調(diào)整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。 ⑤水泵機(jī)組在安裝減振器 (墊 )過程中必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施。 1)水泵基礎(chǔ)的平面尺寸，無隔振安裝時應(yīng)較水泵機(jī)組底座四周各寬出 100~150mm；有隔振安裝時應(yīng)較水泵隔振基座四周各寬出 150mm。 四、泵站工程 （一）管理房施工 磚砌體 在樓面上定出標(biāo)高，采用水泥泥漿或細(xì)石混凝土找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要求。在氣溫較低季節(jié) , 當(dāng)預(yù)計拆模后有氣溫驟降 , 推遲拆模時間；如必須拆模 , 在拆模的同時采取保護(hù)措施。 11 澆筑倉面出現(xiàn)下列情況之一時 , 停止?jié)仓?: 1)混凝土初凝并超過允許面積； 2)混凝土平均澆筑溫度超過允許偏差值；并在 1小時內(nèi)無法調(diào)整 至允許溫度范圍內(nèi)。 表 911混凝土澆筑坯層的允許最大厚度 振搗設(shè)備類型 澆筑坯層允許最大厚度 插入式 軟軸式振搗器 振搗棒（頭）長度的 平板式 無筋或少筋結(jié)構(gòu)中 250mm 在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中 150mm 附著式 外掛 300mm 7 入倉的混凝土及時平倉振搗 , 不得堆積。 由于場地有限，出入道路只能單車行駛為主，故在澆灌混凝土?xí)r，只能一車一車地輪番調(diào)換入內(nèi)，先由空車出，后再滿料車進(jìn)。 （ 3）鋼 筋安裝中交叉點(diǎn)的綁扎 , 對于 I、 II級直徑大于等于 16mm 的鋼筋 ,采用手工電弧焊代替綁扎 , 焊接采用細(xì)焊條、小電流進(jìn)行 , 避免損傷鋼筋截面。 （ 1）鋼筋配料時 , 協(xié)調(diào)鋼筋接頭的位置 , 使鋼筋的接頭分散布置。幫條的長度滿足相應(yīng)的焊縫要求。 圓弧鋼筋徑 向偏差 大體積 177。 端頭面整齊 , 與軸線垂直。鋼筋清污除銹過程中或除銹后 , 若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、斑點(diǎn)等現(xiàn)象時 , 進(jìn)行鑒定 , 根據(jù)鑒定結(jié)構(gòu)確定降級使用或剔除不用。 鋼筋制作與安裝 概述 鋼筋選用上鋼、寶鋼、首鋼等國有大型鋼鐵廠的名優(yōu)產(chǎn)品。 模板的安裝順序?yàn)椋簭囊欢碎_始，逐步向另一端進(jìn)行。 三、 砼及鋼筋工程 原材料 鋼筋： 鋼筋并送至施工現(xiàn)場，質(zhì)量符合設(shè)計要求。 ：見下圖 在土場清表、基 底清理壓實(shí)并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，即可開始土方填筑。 (4)機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi)，機(jī)械工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。 做好施工段落的劃分，安排進(jìn)行基坑的降排水工作。 六、施工目標(biāo)承諾 質(zhì)量目標(biāo)：確保工程合格。 三、編制原則 充分遵守合同條款規(guī)定的原則； 堅持實(shí)事求是、精心組織、科學(xué)施工的原則； 本著占地少，少擾民，保護(hù)環(huán)境，文明施工，建設(shè)讓人民放心工程的原則。 進(jìn)場后首先進(jìn)行場地平整、修筑進(jìn)場和施工道路，安排施工用水打井，施工用電和通訊均接到施工現(xiàn)場，修建臨時房屋。土方開挖采用分層開挖方式，建基面以上 20～ 50cm采用人工開挖、人工裝雙膠輪車運(yùn)輸，以免擾動建基面。 為充分保證干場作業(yè)，在基槽底面采用明排水法，即沿基槽兩側(cè)挖一 500mm179。 （ 5）負(fù)溫下施工，壓實(shí)土料的溫度必須在 1℃以上，當(dāng)溫度在 0℃以下且風(fēng)速大于 10m/s時必須停工。 150mm方木為輔。 鋼模板和配件拆除后，及時清除粘附的灰漿，對變形和損壞的模板和配件采用機(jī)械整形和清理，刷漆達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對鋼號不明的鋼筋 , 檢驗(yàn)時抽取試件 6 組 , 且檢驗(yàn)的項目滿足規(guī)定。 鋼筋的端頭及接頭加工 （ 1）鋼筋的端頭加工符合下列規(guī)定： 光園鋼筋的端頭符合設(shè)計要求 , 當(dāng)設(shè)計未作規(guī)定時 , 所有受拉鋼筋的末端做 180。 鋼筋加工的允許偏差 ： （ 1）鋼筋的加工按照鋼筋下料表要求的型式尺寸進(jìn)行 , 加工后的允許偏差按表 93 要求規(guī)定。 （ 3）鋼筋接頭優(yōu)先選用直螺紋連接接頭和焊接接頭 , 只有條件限制不能采用上述兩種接頭并且滿足下面的條件時 , 使用綁扎接頭。焊縫表面平順 , 沒有明顯咬邊、凹陷、氣孔和裂 縫。 01倍間距 3 同一排中分布箍筋間距的偏差 177。 安裝后的監(jiān)護(hù) （ 1）鋼筋架設(shè)完畢后 , 按設(shè)計文件和規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收 , 并做記錄?；炷灵_始澆筑前 12h, 通知監(jiān)理人對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。 5）嚴(yán)禁振搗器直接碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。 混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù) , 主護(hù)期內(nèi)始終使混凝土表面保持濕潤。 (4)橡膠止水帶連接 采用硫化熱粘接 , 接頭逐個進(jìn)行檢查 , 不得有氣泡、夾渣或假焊。 門窗工程 門窗均采用工廠化加工制作，現(xiàn)場安裝。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)高 1~2級，且不低于 C25；灌漿時應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響水泵機(jī)組的安 裝精度。 水泵和電機(jī)的聯(lián)軸器用鍵與軸固定，要求安裝平正。 2) 管材及配件的性能要求： 施工所使用的管材，管件應(yīng)分別符合相應(yīng)〈〈給水用 PE 管〉〉 GB1366320xx 的要求，管道上所使用的閥門和管件，其壓力等級不應(yīng)低于管道工作壓力的 倍。 （ 2）操作工藝： A、將兩管段分別擱置在機(jī)架左右的夾具上，各伸出夾具 4cm5cm，并應(yīng)校直，使兩管段在同一軸線上（錯邊不宜大于壁厚的 10%），中間插入銑刀的間距，然后固定； B、用潔凈棉布擦凈管段、銑刀、加熱板上的油脂、灰塵等： C、銑削兩管端表面，使其與軸線垂直，兩管端面應(yīng)相吻合。 （ 4） 橡膠石棉板、橡膠板、塑料等軟墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)和分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷，材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計選定的相一致，不要搞錯。 ⑥焊條在使用前必須烘干，溫度為 120℃ 150℃，保溫 12 小時，然后裝入保溫桶隨時取用。具體方法為：鋼管及鋼配件內(nèi)壁： 普通防腐，即兩層底漆，兩層面漆（灰色）鋼管及鋼配件外壁：加強(qiáng)防腐，即一層底漆，兩層玻璃絲布，一層底漆，兩層面漆（黑色）。因此，閥門在安裝前必須對其進(jìn)行檢查、試壓。 閥門的安裝 （ 1）安裝前，應(yīng)認(rèn)真核對型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求：并根據(jù)水流方向確定其安裝方向。 （ 2）管道及管件的支墩應(yīng)修筑在堅固的地基上，施工中應(yīng)盡量減少破壞折點(diǎn)處的原狀土，如無原狀土做后背墻時，應(yīng)采取措